适用于PVC稳定剂减少生产废气并可循环利用的冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了适用于PVC稳定剂减少生产废气并可循环利用的冷凝器，包括冷凝器主体、盘管和出液口，冷凝器主体顶端的一侧安装有进液口，冷凝器主体底端的一侧设置有循环机构，冷凝器主体的内部安装有盘管，盘管的一端设置有进气管，进气管与盘管之间设置有过滤结构，冷凝器主体的底端安装有出液口，出液口的底端设置有降温机构。本实用新型专利技术通过在进气管与盘管之间安装的第一过滤板，第一过滤板与第二过滤板可对废气进行过滤，避免废气污染环境，拉动第一过滤板与第二过滤板，使得滑块顺着滑槽的方向移动，将第一过滤板与第二过滤板从过滤箱的内部拉出，实现对第一过滤板和第二过滤板更换的目的。过滤板更换的目的。过滤板更换的目的。

【技术实现步骤摘要】
适用于PVC稳定剂减少生产废气并可循环利用的冷凝器


[0001]本技术涉及工业有害废气控制
，特别涉及适用于PVC稳定剂减少生产废气并可循环利用的冷凝器。

技术介绍

[0002]随着经济水平的不断提高，PVC稳定剂得到了广泛的应用，PVC稳定剂是指聚氯乙烯及其共聚物的热稳定剂，在PVC稳定剂生产的过程中，会产生高温废气，需要利用冷凝器对废气进行降温处理，冷凝器的种类繁多，可分为水冷式冷凝器、风冷式冷凝器和蒸发式冷凝器等类型。
[0003]现有技术方案存在不足之处，冷凝器过滤效果较差，不便于对废气进行过滤，在一定程度上容易造成环境污染，降低冷凝器的使用效率。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供适用于PVC稳定剂减少生产废气并可循环利用的冷凝器，用以解决现有的冷凝器过滤效果较差的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：适用于PVC稳定剂减少生产废气并可循环利用的冷凝器，包括冷凝器主体、盘管和出液口，所述冷凝器主体顶端的一侧安装有进液口，所述冷凝器主体底端的一侧设置有循环机构，所述冷凝器主体的内部安装有盘管，所述盘管的一端设置有进气管，所述进气管与盘管之间设置有过滤结构，所述冷凝器主体的底端安装有出液口，所述出液口的底端设置有降温机构。
[0008]优选的，所述过滤结构包括有第一过滤板、第二过滤板、过滤箱、滑块和滑槽，所述过滤箱安装在进气管与盘管之间，所述过滤箱内部的一侧安装有第一过滤板，且第一过滤板的一侧安装有过滤箱，所述第一过滤板与第二过滤板的顶端和底端均安装有滑块，且滑块的一端均设置有滑槽。设置的过滤结构可对废气进行过滤，避免废气污染环境。
[0009]优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽构成滑动结构。设置的滑块与滑槽便于将第一过滤板与第二过滤板拉出进行更换。
[0010]优选的，所述降温机构包括有降温槽、伺服电机、搅拌叶、风机和转轴，所述降温槽安装在冷凝器主体的底端，所述降温槽的底端安装有伺服电机，且伺服电机的顶端安装有转轴，所述转轴的外侧均匀安装有搅拌叶，所述降温槽内部顶端的两侧均安装有风机。设置的降温机构可对冷凝器主体排出的冷凝液进行降温。
[0011]优选的，所述风机呈对称设置，所述风机关于降温槽的垂直中心对称分布。对称设置的风机可提高降温效率。
[0012]优选的，所述循环机构包括有水泵、连接管、水槽和送水管，所述水槽安装在冷凝器主体底端的一侧，所述水槽的一侧安装有连接管，所述水槽的另一侧设置有水泵，且水泵
的两端均安装有送水管。设置的循环机构可使冷凝液循环使用，提高冷凝液的使用效率。
[0013]优选的，所述送水管的一端与水槽另一侧的底端相连接，所述送水管的另一端与冷凝器主体的顶端相连接。设置的送水管和水泵便于将水槽内的冷凝液送至冷凝器主体内。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的适用于PVC稳定剂减少生产废气并可循环利用的冷凝器，其优点在于：
[0016](1)通过在进气管与盘管之间安装的第一过滤板，第一过滤板与第二过滤板可对废气进行过滤，避免废气污染环境，拉动第一过滤板与第二过滤板，使得滑块顺着滑槽的方向移动，将第一过滤板与第二过滤板从过滤箱的内部拉出，实现对第一过滤板和第二过滤板更换的目的；
[0017](2)通过在冷凝器主体底端安装的风机，启动风机，风机可对冷凝器主体排出的冷凝液进行降温，启动伺服电机，转轴带动搅拌叶进行转动，搅拌叶可对降温槽内的冷凝液进行搅动，从而能提高降温效率；
[0018](3)通过在冷凝器主体底端一侧安装的水槽，水槽可对降温后的冷凝液进行存储，启动水泵，可将水槽内的冷凝液由送水管送至冷凝器主体内，供冷凝器主体再次循环使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的过滤结构三维结构示意图；
[0022]图3为本技术的降温机构局部结构示意图；
[0023]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术的循环机构局部结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：1、冷凝器主体；2、进气管；3、过滤结构；301、第一过滤板；302、第二过滤板；303、过滤箱；304、滑块；305、滑槽；4、盘管；5、降温机构；501、降温槽；502、伺服电机；503、搅拌叶；504、风机；505、转轴；6、循环机构；601、水泵；602、连接管；603、水槽；604、送水管；7、进液口；8、出液口。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：适用于PVC稳定剂减少生产废气并可循环利用的冷凝器，包括冷凝器主体1、盘管4和出液口8，冷凝器主体1顶端的一侧安装有进液口7，冷凝器主体1的内部安装有盘管4，盘管4的一端设置有进气管2，进气管2与盘管4之间设置有过滤结构3，过滤结构3包括有第一过滤板301、第二过滤板302、过滤箱303、滑块304和滑槽305，过滤箱303安装在进气管2与盘管4之间，过滤箱303内部的一侧安装有第一过滤板301，且第一过滤板301的一侧安装有过滤箱303，第一过滤板301与第二过滤板302的顶端和底端均安装有滑块304，且滑块304的一端均设置有滑槽305，滑块304的外径小于滑槽305的内径，滑块304与滑槽305构成滑动结构，废气从进气管2进入盘管4时，第一过滤板301与第二过滤板302可对废气进行过滤，避免废气污染环境，当第一过滤板301和第二过滤板302需要更换时，拉动第一过滤板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于PVC稳定剂减少生产废气并可循环利用的冷凝器，包括冷凝器主体(1)、盘管(4)和出液口(8)，其特征在于：所述冷凝器主体(1)顶端的一侧安装有进液口(7)，所述冷凝器主体(1)底端的一侧设置有循环机构(6)，所述冷凝器主体(1)的内部安装有盘管(4)；所述盘管(4)的一端设置有进气管(2)，所述进气管(2)与盘管(4)之间设置有过滤结构(3)；所述冷凝器主体(1)的底端安装有出液口(8)，所述出液口(8)的底端设置有降温机构(5)。2.根据权利要求1所述的适用于PVC稳定剂减少生产废气并可循环利用的冷凝器，其特征在于：所述过滤结构(3)包括有第一过滤板(301)、第二过滤板(302)、过滤箱(303)、滑块(304)和滑槽(305)，所述过滤箱(303)安装在进气管(2)与盘管(4)之间，所述过滤箱(303)内部的一侧安装有第一过滤板(301)，且第一过滤板(301)的一侧安装有过滤箱(303)，所述第一过滤板(301)与第二过滤板(302)的顶端和底端均安装有滑块(304)，且滑块(304)的一端均设置有滑槽(305)。3.根据权利要求2所述的适用于PVC稳定剂减少生产废气并可循环利用的冷凝器，其特征在于：所述滑块(304)的外径小于滑槽(305)的内径，所述滑块(304)与滑槽(305)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的适用于PVC稳定剂减少生产废...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宝国，
申请(专利权)人：九江顶塑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：