本实用新型专利技术公开了一种弯曲螺栓安装装置，包括竖向调节支架、水平向调节结构，和弯曲链接套筒连接，竖向调节支架和水平向调节结构为调节组件，竖向调节支架设置在底板上，竖向调节支架和水平向调节结构连接，水平向调节结构和底板保持平行，水平向调节结构和弯曲链接套筒连接，弯曲链接套筒和待连接件连接；竖向调节支架上设置有电动机结构和滑轮结构，电动机结构通过穿过滑轮结构的缆绳和水平向调节结构的伸缩端连接。将涵顶纵向连接螺栓实现全自动化施工，采用可调节支架调整高度，电动机结构和滑轮结构相互结合提供螺栓进入孔道的力；可以适当解放劳动力，降低施工成本，具有便携性强、高度可调、机动性高等特点，能够广泛应用于施工作业领域。于施工作业领域。于施工作业领域。
【技术实现步骤摘要】
一种弯曲螺栓安装装置
[0001]本技术涉及涵洞安装领域，具体为一种弯曲螺栓安装装置。
技术介绍
[0002]在公路工程建设中，为不妨碍交通修筑于路面以下用于跨越天然沟谷洼地排泄洪水，或横跨道路作为人、畜和车辆的立交通道称为涵洞。随着涵洞施工技术的迭代更新，装配式涵洞成为涵洞施工的主要方法。装配式涵洞作为一种新型结构形式，通过将涵洞构件在预制厂预制成型，经过蒸汽养生或常温养生达到规范的要求，最终进行吊装运输和现场装配等工序，通过以上步骤后制成。装配式涵洞具有工期短、质量高、外观美观、安全可控等优点。装配式涵洞一般划分为四步构件进行实施，分别为一块顶板、两块侧墙和一块现浇底板带。
[0003]通过在工厂预制成型，养生至一定强度，运送到现场拼接成型的一种施工方式，同时，装配式涵洞具有工期短、质量高、美观等优点，但是，预制板块之间的拼接质量仍是装配式涵洞的主要技术难点，且涵洞顶板因贴近路面对其拼接质量要求更高。
[0004]为提高各个涵节的连接与共同受力，目前顶板拼接技术主要是在预制过程种，预先在顶板与顶板拼接面放入PVC管形成一个弯曲的通道，拼接时直接采用与预留孔道弯曲度相同的弯曲螺栓连接，在两拼接顶板预留口处锚定，从而保证顶板拼接质量。但现有施工条件下弯曲螺栓进入预留孔道仍以人力为主，且顶板螺栓孔道由于各种因素影响人力下一般很难完全对应，然而顶板螺栓孔道由于各种因素影响下一般很难完全对应，导致弯曲螺栓穿插难度加大，不仅影响了施工进度，且给人员操作带来了很大困难。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的问题，为提高施工进度，减少施工成本，保证施工质量，本技术提供一种弯曲螺栓安装装置，具有操作简单、便携性强、节时省力的优点。
[0006]本技术是通过以下技术方案来实现：
[0007]一种弯曲螺栓安装装置，包括竖向调节支架、水平向调节结构，和弯曲链接套筒连接，所述竖向调节支架和水平向调节结构为调节组件，所述竖向调节支架设置在底板上，所述竖向调节支架和水平向调节结构连接，所述水平向调节结构和底板保持平行，所述水平向调节结构和弯曲链接套筒连接，所述弯曲链接套筒和待连接件连接；其中，
[0008]所述竖向调节支架上设置有电动机结构和滑轮结构，所述电动机结构通过穿过滑轮结构的缆绳和水平向调节结构的伸缩端连接。
[0009]进一步的，所述竖向调节支架包括伸缩母管、伸缩子管
[0010]所述伸缩子管套设在伸缩母管内，所述伸缩母管上连接设置有水平向调节结构，所述伸缩子管的下端和底板连接。
[0011]进一步的，所述伸缩母管上设置有固定套管、扭转阀和螺母，所述伸缩母管上套设有固定套管，所述固定套管内设置有螺母，所述螺母和扭转阀连接，所述扭转阀为调节件。
[0012]进一步的，所述伸缩母管上设置有三角支架结构。
[0013]进一步的，所述三角支架结构包括三角主架管和三角辅架管；其中，
[0014]所述三角主架管的一端和伸缩母管连接，另一端和底板连接设置，所述三角主架管设置有多个，所述三角主架管的底端设置有三角辅架管，所述三角辅架管的一端和三角主架管连接，所述三角辅架管和另一端和底板连接，所述其中一个三角主架管上设置有孔道。
[0015]进一步的，所述水平向调节结构包括第一连接块和旋转管；其中，所述水平向调节结构通过第一连接块和伸缩子管连接，所述第一连接块内部设置有旋转管。
[0016]进一步的，所述水平向调节结构还包括内伸缩臂、外伸缩臂、滚轴、箍紧阀；其中，
[0017]所述内伸缩臂和外伸缩臂内设置有相互对应的槽口，所述内伸缩臂和外伸缩臂的槽口通过滚轴连接，所述滚轴设置有两个，所述滚轴内部设置有箍紧阀。
[0018]进一步的，所述弯曲链接套筒包括主套管、箍紧套管和箍紧阀；其中，所述主套管一端和水平向调节结构的伸缩端连接，另一端和待连接件连接，所述和待连接件连接的一端设置有箍紧套管，所述箍紧套管上设置有箍紧阀。
[0019]进一步的，所述水平向调节结构远离竖向调节支架的一端设置有握把，所述握把包括圆柱套管和摩擦橡胶，所述摩擦橡胶套设在圆柱套管上。
[0020]进一步的，所述缆绳的一端和水平向调节结构的伸缩端上设置的吊环结构连接，所述滑轮结构设置在三角支架结构上，所述电动机结构设置在伸缩母管上，所述伸缩母管的另一端穿过滑轮结构和电动机结构连接设置。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0022]本技术提供了一种弯曲螺栓安装装置，将涵顶纵向连接螺栓实现全自动化施工，采用可调节支架调整高度，电动机结构和滑轮结构相互结合提供螺栓进入孔道的力；可以适当解放劳动力，降低施工成本，具有便携性强、高度可调、机动性高等特点，能够广泛应用于施工作业领域。
[0023]进一步的，竖向调节支架可以由调节长度，满足一定高度要求。水平向调节结构调整长度、角度使得该机械具有普遍适用性
[0024]进一步的，利用孔道供缆绳通过；内伸缩臂及外伸缩臂两者组成主要伸缩装置，滚轴用于调节长度，螺栓用于固定位置，旋转管可以保证伸缩臂在竖向旋转。
[0025]进一步的，通过吊环结构整体连接水平伸缩杆用于传递拉力，主套管连接伸缩端，箍紧套箍紧弯曲螺栓保证传力；电动机结构上设置有用于收缩缆线的结构，缆线穿过孔洞连接滑轮结构和吊环传递弯曲螺栓进入的力；滑轮结构由固定支架连接在三角支架上，用于调节缆线方向通过水平和竖直两个方向的结构组件，以及缆绳的配合实现整体结构的安装；通过三角支架结构能够有效的起到支撑左右；圆柱套管套于伸缩结构上便于手握，橡胶能够有效的增加摩阻力。
[0026]进一步的，本技术通过提高了待连接件的施工速度，操纵简便，利于施工；具有优良的施工使用功能。还通过调节整个装置的高度和臂长，对于螺栓变化的顶板连接也同样可以使用，具有较高的适用性。不仅减少了人工安装和调节时间，加快施工进度的同时保证了施工的统一性，给螺栓连接性能的发挥提供了保障。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例提供的一种弯曲螺栓安装装置的整体结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例提供的一种弯曲螺栓安装装置的竖向调节主架的示意图；
[0030]图3为本技术实施例提供的一种弯曲螺栓安装装置的三角稳定支架的结构示意图；
[0031]图4为本技术实施例提供的一种弯曲螺栓安装装置的水平向调节结构的结构示意图；
[0032]图5为本技术实施例提供的一种弯曲螺栓安装装置的握把的结构示意图；
[0033]图6为本技术实施例提供的一种弯曲螺栓安装装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯曲螺栓安装装置，其特征在于，包括竖向调节支架(1)、水平向调节结构(3)，和弯曲链接套筒(6)连接，所述竖向调节支架(1)和水平向调节结构(3)为调节组件，所述竖向调节支架(1)设置在底板上，所述竖向调节支架(1)和水平向调节结构(3)连接，所述水平向调节结构(3)和底板保持平行，所述水平向调节结构(3)和弯曲链接套筒(6)连接，所述弯曲链接套筒(6)和待连接件连接；其中，所述竖向调节支架(1)上设置有电动机结构(7)和滑轮结构(8)，所述电动机结构(7)通过穿过滑轮结构(8)的缆绳(9)和水平向调节结构(3)的伸缩端连接。2.根据权利要求1所述的一种弯曲螺栓安装装置，其特征在于，所述竖向调节支架(1)包括伸缩母管(1
‑
1)、伸缩子管(1
‑
2)，所述伸缩子管(1
‑
2)套设在伸缩母管(1
‑
1)内，所述伸缩母管(1
‑
1)上连接设置有水平向调节结构(3)，所述伸缩子管(1
‑
2)的下端和底板连接。3.根据权利要求2所述的一种弯曲螺栓安装装置，其特征在于，所述伸缩母管(1
‑
1)上设置有固定套管(1
‑
3)、扭转阀(1
‑
4)和螺母(1
‑
5)，所述伸缩母管(1
‑
1)上套设有固定套管(1
‑
3)，所述固定套管(1
‑
3)内设置有螺母(1
‑
5)，所述螺母(1
‑
5)和扭转阀(1
‑
4)连接，所述扭转阀(1
‑
4)为调节件。4.根据权利要求2所述的一种弯曲螺栓安装装置，其特征在于，所述伸缩母管(1
‑
1)上设置有三角支架结构(2)。5.根据权利要求4所述的一种弯曲螺栓安装装置，其特征在于，所述三角支架结构(2)包括三角主架管(2
‑
1)和三角辅架管(2
‑
3)；其中，所述三角主架管(2
‑
1)的一端和伸缩母管(1
‑
1)连接，另一端和底板连接设置，所述三角主架管(2
‑
1)设置有多个，所述三角主架管(2
‑
1)的底端设置有三角辅架管(2
‑
3)，所述三角辅架管(2
‑
3)的一端和三角主架管(2
‑
1)连接，所述三角辅架管(2
‑
3)和另一端和底板连接，所述其中一个三角主架管(2
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏杰，李逢晟，成治纲，武晓燕，冯忠居，梁勇，许桂青，王静，王伟，赵瑞欣，张星全，裴富国，梁世春，高建荣，张振宇，郭杰，王思琦，宋健，
申请(专利权)人：山西路桥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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