【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程设备，具体涉及一种可重复利用的连续梁竖向预应力张拉端锚口定位装置。
技术介绍
1、预应力混凝土很好地改善了普通混凝土抗拉性能差容易出现裂缝的这一缺点，预应力混凝土有提高构件的抗裂性，提高构件的刚度，节约材料，降低造价，扩大钢筋混凝土结构的应用范围等优点。大跨径预应力混凝土结构通常采用三向预应力体系。箱梁结构越变越轻巧，腹板厚度也在不断变小，但腹板开裂的问题却也在不断出现，通常设置竖向预应力筋防止腹板开裂。
2、在大跨度连续梁施工中，梁体混凝土浇筑时，需在梁面预留竖向预应力张拉槽口，传统施工中通常采用模板对张拉端槽口进行浇筑。常用的模板通常由顶端开口的中空壳体以及开设在壳体地板上的孔口组成，这种模板在施工时，无法保证模板底面与锚垫板贴紧并齐平，从而导致锚口锚垫板倾斜，模板倾斜，后续张拉作业时竖向预应力损失严重。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供一种可重复利用的连续梁竖向预应力张拉端锚口定位装置，包括模具本体，所述的模具本体为上端开口和下部预留定位窗口的空心棱台结构，棱台侧面向外倾斜19.4°，与底面夹角为70.6°且顶端边长大于底端边长，底部焊接用于对竖向张拉槽口内的锚垫板进行定位检测的定位底板，定位底板设置有用于精轧螺纹钢从底部穿出并对其进行定位的圆形通孔，底板四角处开口设置，用于观测底板与锚垫板是否贴紧平齐；棱台两侧壁顶面分别设置用于拆卸脱模重复利用的固定提手，所述的模具本体的外周壁光滑。
2、进一步的，所述通孔位于方形的定位底板中
3、进一步的，所述的棱台结构的上端边长为20cm。
4、进一步的，所述预留定位窗口为边长4cm的正方形窗口，用于观察地板是否与锚垫板贴紧并齐平。
5、本技术通过该装置解决了连续梁竖向预应力张拉端锚口定位等问题，有效控制了连续梁竖向预应力张拉端锚垫板水平定位，有效防止竖向预应力筋张拉时竖向倾角导致的预应力损失，通过提拉即可方便拆卸重复利用，提高了张拉作业施工效率及竖向预应力。
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1.一种可重复利用的连续梁竖向预应力张拉端锚口定位装置，其特征在于，包括模具本体，所述的模具本体为上端开口和下部预留定位窗口的空心棱台结构，棱台结构侧面向外倾斜19.4°，与底面夹角为70.6°且顶端边长大于底端边长，底部焊接用于对竖向张拉槽口内的锚垫板进行定位检测的定位底板，定位底板设置有用于精轧螺纹钢从底部穿出并对其进行定位的圆形通孔，底板四角处开口设置，用于观测底板与锚垫板是否贴紧平齐；棱台结构两侧壁顶面分别设置用于拆卸脱模重复利用的固定提手，所述的模具本体的外周壁光滑。
2.根据权利要求1所述的可重复利用的连续梁竖向预应力张拉端锚口定位装置，其特征在于，所述通孔位于方形的定位底板中心，定位底板的边长为14cm，通孔的直径为35mm。
3.根据权利要求1所述的可重复利用的连续梁竖向预应力张拉端锚口定位装置，其特征在于，所述的棱台结构的上端边长为20cm。
4.根据权利要求1所述的可重复利用的连续梁竖向预应力张拉端锚口定位装置，其特征在于，所述预留定位窗口为边长4cm的正方形窗口，用于观察地板是否与锚垫板贴紧并齐平。
【技术特征摘要】
1.一种可重复利用的连续梁竖向预应力张拉端锚口定位装置，其特征在于，包括模具本体，所述的模具本体为上端开口和下部预留定位窗口的空心棱台结构，棱台结构侧面向外倾斜19.4°，与底面夹角为70.6°且顶端边长大于底端边长，底部焊接用于对竖向张拉槽口内的锚垫板进行定位检测的定位底板，定位底板设置有用于精轧螺纹钢从底部穿出并对其进行定位的圆形通孔，底板四角处开口设置，用于观测底板与锚垫板是否贴紧平齐；棱台结构两侧壁顶面分别设置用于拆卸脱模重复利用的固定提手，所述的模具本体的外周壁光滑。
【专利技术属性】
技术研发人员：解卫江，杨文方，郝诚辉，韩之江，谢海龙，李洁，罗鹏，朱金鹏，
申请(专利权)人：山西路桥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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