与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统和浆体输送系统技术方案

本发明专利技术提出一种与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统和浆体输送系统。本发明专利技术的与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统包括：第一钻孔，第一钻孔沿上下方向延伸；巷道，巷道与地面具有预设距离，第一钻孔的下开口与巷道连通；第二钻孔，第二钻孔沿上下方向延伸，第二钻孔的下开口与巷道连通；和输送管，输送管包括依次连接的第一管段、中间管段和第二管段，第一管段、中间管段和第二管段通过管接头依次连接，第一管段的一部分位于第一钻孔内，中间管段位于巷道内，第二管段的一部分位于第二钻孔内。根据本发明专利技术的与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统具有便于设置、安全性高和对地面的地形和建筑物的影响小的优点。物的影响小的优点。物的影响小的优点。

【技术实现步骤摘要】
与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统和浆体输送系统


[0001]本专利技术涉及管道运输
，具体涉及一种与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统和浆体输送系统。

技术介绍

[0002]浆体管道输送型式有沿地表敷设和地表埋设两种型式。沿地表敷设管线布置在地面以上，采用管枕或管支架支撑输送管道。地表埋设管线布置在地表下，常见的地表埋设型式有：(1)直接埋设，输送管道直接埋于地表下，埋设浅，采用明挖或顶管等施工。(2)套管或管沟埋设，输送管道外包套管或管沟埋设于地表下，埋设浅，采用明挖或顶管等施工。(3)综合管廊埋设，输送管道布置与综合管廊内部，综合管廊埋设于地表下，采用明挖或盾构等施工。浆体管道特点：输送介质为矿浆，颗粒粗，磨损大，泄露会引起环境污染，个别有腐蚀性，由于磨损每间隔几年需要更换管道，管线往往穿越林区、耕地、自然保护区和河流等环境敏感区域，低点需要布置事故池。即相关技术中，浆体管道具有以下缺点：对地形及周边环境要求高；沿地表敷设或埋设于地表下，埋设浅，施工时对地表建筑物有影响，如穿越环境敏感区域，如：铁路、河流、公路、建筑物等，征地审批难度大，措施费高；综合管廊型式，施工难度大，需要二次衬砌，施工费用高。主要有两种施工型式，如采用明挖施工，施工对周边影响大，施工条件要求高；如采用盾构施工，盾构距离长特别是进出口距离长；常规浆体管道输送型式地表需要设置事故池，征地审批难度大。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统和浆体输送系统。
[0004]本专利技术实施例的与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统包括：第一钻孔，所述第一钻孔沿上下方向延伸，所述第一钻孔的上开口开设在地面上；
[0005]巷道，所述巷道与地面具有预设距离，所述第一钻孔的下开口与所述巷道连通；
[0006]第二钻孔，所述第二钻孔沿所述上下方向延伸，所述第二钻孔的上开口开设在地面上，所述第二钻孔的下开口与所述巷道连通；和
[0007]输送管，所述输送管包括依次连接的第一管段、中间管段和第二管段，所述第一管段、所述中间管段和所述第二管段通过管接头依次连接，所述第一管段的一部分位于所述第一钻孔内，所述中间管段位于所述巷道内，所述第二管段的一部分位于所述第二钻孔内。
[0008]根据本专利技术实施例的与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统具有便于设置、安全性高和对地面的地形和建筑物的影响小的优点。
[0009]在一些实施例中，根据本专利技术实施例的与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统还包括：
[0010]第一封闭段，所述第一封闭段位于所述第一钻孔内，所述第一封闭段具有第一容纳孔，所述第一容纳孔沿上下方向贯通所述第一封闭段，所述第一容纳孔的上开口通向地
面，所述第一容纳孔的下开口与所述巷道连通，所述第一管段的所述一部分位于所述第一容纳孔内；
[0011]第二封闭段，所述第二封闭段位于所述第二钻孔内，所述第二封闭段具有第二容纳孔，所述第二容纳孔沿上下方向贯通所述第二封闭段，所述第二容纳孔的上开口通向地面，所述第二容纳孔的下开口与所述巷道连通，所述第二管段的所述一部分位于所述第二容纳孔内。
[0012]在一些实施例中，所述输送管的数量、所述第一容纳孔的数量和所述第二容纳孔的数量均为多个，多个所述第一管段一一对应地设在多个所述第一容纳孔内，多个所述第二管段一一对应地设在多个所述第二容纳孔内，多个所述中间管段设在所述巷道内。
[0013]在一些实施例中，所述第一封闭段为第一混凝土段，所述第一混凝土段具有所述第一容纳孔，所述第二封闭段为第二混凝土段，所述第二混凝土段具有所述第二容纳孔，所述第一管段的所述一部分固定在所述第一容纳孔内，所述第二管段的所述一部分固定在所述第二容纳孔内。
[0014]在一些实施例中，所述巷道沿第一水平方向延伸，所述巷道内设有收集硐室，所述收集硐室在第二水平方向上邻近所述中间管段，所述收集硐室的上开口不高于所述巷道的底面，所述收集硐室具有预设空间，所述第一水平方向垂直于所述第二水平方向。
[0015]在一些实施例中，所述巷道与地面之间的距离大于等于30m，所述第一容纳孔和所述第二容纳孔的直径大于等于1.5m且小于等于2.5m。
[0016]在一些实施例中，每个所述输送管均为耐磨管，多个所述中间管段通过管枕或管支架固定在所述巷道的底面上。
[0017]在一些实施例中，所述巷道为现有的采矿巷道。
[0018]本专利技术还提出了一种浆体输送系统，包括：
[0019]制浆机，所述制浆机位于地面上；
[0020]充填站，所述充填站位于地面上；和
[0021]与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统，所述与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统为上述的与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统，所述第一管段的进口与所述制浆机的出口连通，所述第二管段的出口与所述充填站的进口连通。
[0022]在一些实施例中，所述制浆机位于铁矿场内，所述制浆机用于制造铁尾矿浆体。
附图说明
[0023]图1是根据本专利技术实施例的与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统的示意图。
[0024]图2是根据本专利技术实施例的巷道的侧视图。
[0025]图3是根据本专利技术实施例的第一封闭段的侧视图。
[0026]附图标记：
[0027]与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统100；
[0028]第一封闭段1，第一容纳孔11；
[0029]巷道2，收集硐室21；
[0030]第二封闭段3，第二容纳孔31；
[0031]输送管4，第一管段41，中间管段42，第二管段43，管枕44；
[0032]制浆机5，充填站6，第一钻孔7，第二钻孔8。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]下面参考附图描述本专利技术实施例的100。如图1至图3所示，根据本专利技术实施例的与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统100包括第一钻孔7、巷道2、第二钻孔8和输送管4。
[0035]第一钻孔7沿上下方向延伸，第一钻孔7的上开口开设在地面上。巷道2与地面具有预设距离，第一钻孔7的下开口与巷道2连通。第二钻孔8沿上下方向延伸，第二钻孔8的上开口开设在地面上，第二钻孔8的下开口与巷道2连通。输送管4包括依次连接的第一管段41、中间管段42和第二管段43，第一管段41、中间管段42和第二管段43通过管接头依次连接，第一管段41的一部分位于第一钻孔7内，中间管段42位于巷道2内，第二管段43的一部分位于第二钻孔8内。
[0036]相关技术中，浆体管道具有以下缺点：对地形及周边环境要求高；沿地表敷设或埋设于地表下，埋设浅，施工时对地表建筑物有影响，征地审批难度大，措施费高；综合管廊型式，施工难度大，需要二次衬砌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统，其特征在于，包括：第一钻孔，所述第一钻孔沿上下方向延伸，所述第一钻孔的上开口开设在地面上；巷道，所述巷道与地面具有预设距离，所述第一钻孔的下开口与所述巷道连通；第二钻孔，所述第二钻孔沿所述上下方向延伸，所述第二钻孔的上开口开设在地面上，所述第二钻孔的下开口与所述巷道连通；和输送管，所述输送管包括依次连接的第一管段、中间管段和第二管段，所述第一管段、所述中间管段和所述第二管段通过管接头依次连接，所述第一管段的一部分位于所述第一钻孔内，所述中间管段位于所述巷道内，所述第二管段的一部分位于所述第二钻孔内。2.根据权利要求1所述的与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统，其特征在于，还包括：第一封闭段，所述第一封闭段位于所述第一钻孔内，所述第一封闭段具有第一容纳孔，所述第一容纳孔沿上下方向贯通所述第一封闭段，所述第一容纳孔的上开口通向地面，所述第一容纳孔的下开口与所述巷道连通，所述第一管段的所述一部分位于所述第一容纳孔内；第二封闭段，所述第二封闭段位于所述第二钻孔内，所述第二封闭段具有第二容纳孔，所述第二容纳孔沿上下方向贯通所述第二封闭段，所述第二容纳孔的上开口通向地面，所述第二容纳孔的下开口与所述巷道连通，所述第二管段的所述一部分位于所述第二容纳孔内。3.根据权利要求2所述的与钻孔巷道结合的浆体管道输送系统，其特征在于，所述输送管的数量、所述第一容纳孔的数量和所述第二容纳孔的数量均为多个，多个所述第一管段一一对应地设在多个所述第一容纳孔内，多个所述第二管段一一对应地设在多个所述第二容纳孔内，多个所述中间管段设在所述巷道内。4.根据权利要求2或3所述的与钻孔巷道结合的浆体管道输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘育明，高峰，陈小伟，郑伟，周积果，郑学鑫，孙学森，谢盛青，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：