一种边框除胶设备制造技术

一种边框除胶设备，包括：筒状的墙体，其具有向上开放面的中空结构，所述墙体内部装填有硫酸，所述墙体包括：加热层，其底部同轴地设置有搅拌件；以及外墙，其固接在所述加热层的顶部，所述外墙的侧壁固接有放液管，所述放液管连通至所述外墙的内部；其中，所述外墙的内壁及所述加热层的顶壁均设置有防腐层。本申请的除胶设备中设置有搅拌件及加热层，可加速硅橡胶的溶解，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种边框除胶设备


[0001]本技术属于新能源类除胶领域，具体地说，涉及一种边框除胶设备。

技术介绍

[0002]铝合金边框是光伏组件必不可少的结构部件，它不仅承担着组件的强度要求，还是保护层压件四周不受水汽侵蚀的有效屏障，为了起到更好的封装效果，需在边框内加入一定量的硅橡胶，硅橡胶是硅和氧原子间隔连接的大分子结构，耐候性较好，因而可以保证组件户外25年以上的使用寿命。然而，当组件寿命结束，对组件进行回收处理的时候，硅橡胶作为杂质或夹杂物，确是难以处理，因为铝合金熔铸过程所携带的杂质或夹杂物，不仅加重了熔铝炉的焚烧负担，延长了焚烧时间，同时还会产生大量的有机废气，这也加重了排污处理的难度，同时对铝液质量也有一定的影响，所以，在国标GB/T 13586
‑
2021《回收铝》中有明确规定，对回收铝不允许或只能含有极少部分的夹杂物或杂质，并且对夹杂物的种类和数量做了严苛要求，这是为了提升回收铝的回收质量，降低回收难度和风险。而作为边框内的密封胶很明显超出了国标要求的范围，因此在废旧边框进入熔炉前，必须对硅橡胶进行处理。
[0003]硅橡胶虽为大分子结构，然而由于硅氧键较长，容易受到溶剂分子的攻击而断裂，所以硅橡胶可以溶解于浓硫酸或者浓的碱液。浓的碱液虽然能溶解硅橡胶，但反应为放热反应，反应过程较剧烈，且碱液也能腐蚀铝合金边框，导致铝合金的溶损率较高，并不推荐使用，而浓硫酸反应温和，加热到40℃反应就能进行，且浓硫酸有强氧化性，会在铝合金外层形成一层致密的氧化膜保护层，从而阻止铝的进一步氧化，所以综合来看，浓硫酸是溶解硅橡胶较好的方法。目前市面上适用于边框内硅橡胶的溶解设备尚未出现，为了大力发展光伏组件回收业务，让光伏产业形成闭环发展，急需对边框硅橡胶的溶解设备进行开发和利用。
[0004]有鉴于此，实有必要开发一种边框除胶设备，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种边框除胶设备。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种边框除胶设备，包括：
[0008]筒状的墙体，其具有向上开放面的中空结构，所述墙体内部装填有硫酸，所述墙体包括：
[0009]加热层，其底部同轴地设置有搅拌件；以及
[0010]外墙，其固接在所述加热层的顶部，所述外墙的侧壁固接有放液管，所述放液管连通至所述外墙的内部；
[0011]其中，所述外墙的内壁及所述加热层的顶壁均设置有防腐层。
[0012]进一步的，所述搅拌件包括：
[0013]电机，其输出端设置有传动轴，所述加热层同轴地固接有防漏件，所述传动轴转动连接在所述防漏件内并伸入所述外墙的内部；以及
[0014]旋转板件，其同轴地固接在所述传动轴的末端；
[0015]其中，所述电机驱动所述旋转板件做回转运动。
[0016]进一步的，所述旋转板件的转动速度为10转
‑
30转/分钟。
[0017]进一步的，所述加热层内设置有电阻丝或加热油。
[0018]进一步的，所述加热层的加热温度为40℃
‑
80℃。
[0019]进一步的，所述外墙的顶部设置有可开启或关闭的盖板，所述盖板的尺寸与所述外墙的尺寸相适配。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本申请的除胶设备在溶解将带有硅橡胶的边框时，将带胶边框置于旋转板件上，电机转动带动旋转板件转动，转动过程硅橡胶和硫酸能充分接触，从而加速硅橡胶的溶解，提高了生产效率；2、墙体呈筒状设置，能最大程度地放置带胶边框，进一步提高了生产效率；3、墙体底部设置加热层，可加速硅橡胶的溶解，提高生产效率，降低生产成本；4、设置防腐层，可减少硫酸对外墙及加热层的腐蚀，延长设备使用周期，降低设备折损。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为根据本技术一个实施方式提出的一种边框除胶设备的主视图；
[0023]图2为根据本技术一个实施方式提出的一种边框除胶设备的俯视图。
[0024]附图中涉及的附图标记和组成部分说明：
[0025]1‑
外墙；2
‑
防腐层；3
‑
加热层；4
‑
旋转板件；5
‑
电机；6
‑
传动轴；7
‑
防漏件；8
‑
放液管。
具体实施方式
[0026]下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1至图2，一种边框除胶设备，包括：筒状的墙体，墙体具有向上开放面的中空结构，墙体内部装填有硫酸，具体的是，墙体包括：加热层3，加热层3内设置有电阻丝或加热油，作为优选的是，加热层3的加热温度为40℃
‑
80℃，加热层3同轴地固接有防漏件7，加热层3的设置可加速硅橡胶的溶解，提高生产效率，降低生产成本；外墙1，外墙1固接在加热层3顶部；其中，外墙1的内壁及加热层3的顶壁均设置有防腐层2，防腐层2的设置可减少硫酸对外墙1及加热层3的腐蚀，延长设备使用周期，降低设备折损；搅拌件，搅拌件同轴地设置在加热层3的底部；放液管8，放液管8固接在外墙1的侧壁，放液管8连通至外墙1内部。
[0028]搅拌件包括：电机5，电机5输出端设置有传动轴6，传动轴6转动连接在防漏件7内并伸入外墙1的内部，传动轴6伸入墙体的连接处设置防漏件7，可防止硫酸发生渗漏，保证运行的安全性；旋转板件4，旋转板件4同轴地固接在传动轴6的末端；其中，电机5驱动旋转板件4做回转运动。作为优选的是，旋转板件4的转动速度为10转
‑
30转/分钟。使用时，将带胶边框置于旋转板件4上，电机5转动带动旋转板件4转动，转动过程硅橡胶和硫酸能充分接触，从而加速硅橡胶的溶解，提高了生产效率。
[0029]进一步的，外墙1顶部设置有可开启或关闭的盖板(图中未示出)，盖板的尺寸与外墙1的尺寸相适配，盖板的设置可防止设备在工作时，硫酸意外洒溅出墙体之外，导致安全事故的发生，同时，在设备工作时，还可起到防止异物落入硫酸的作用。
[0030]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边框除胶设备，其特征在于，包括：筒状的墙体，其具有向上开放面的中空结构，所述墙体内部装填有硫酸，所述墙体包括：加热层，其底部同轴地设置有搅拌件；以及外墙，其固接在所述加热层的顶部，所述外墙的侧壁固接有放液管，所述放液管连通至所述外墙的内部；其中，所述外墙的内壁及所述加热层的顶壁均设置有防腐层。2.如权利要求1所述的一种边框除胶设备，其特征在于，所述搅拌件包括：电机，其输出端设置有传动轴，所述加热层同轴地固接有防漏件，所述传动轴转动连接在所述防漏件内并伸入所述外墙的内部；以及旋转板件，其同轴地固接在所述传动轴的末端；其中，所述电机驱动所述旋转板件做...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新超，魏青竹，熊落保，汪献利，
申请(专利权)人：永臻科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：