一种铣床自动清洁装置制造方法及图纸

技术编号:34644992 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-24 15:21
本实用新型专利技术公开了一种铣床自动清洁装置,包括机架。机架的一侧固定连接有启动机构,启动机构的一端固定连接有安装座。启动机构包括壳体、活塞。壳体的一侧与机架固定连接,活塞位于壳体内部。机架控制启动机构进行纵向往复移动,启动机构带动安装座移动,安装座远离启动机构的一端固定安装有工具。当工具到达工件上方一定高度后,启动启动机构。启动机构带动安装座运动,并同时带动活塞在壳体运动。机架实现工具与工件的位置,活塞控制清洁液的进出,实现铣床加工与清洗工作同步进行。实现铣床加工与清洗工作同步进行。实现铣床加工与清洗工作同步进行。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床自动清洁装置


[0001]本技术涉及铣床设备
,具体为一种铣床自动清洁装置。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,现有的铣床加工零件时,会不断产生废屑。废屑到达被加工部位,会与工具同时对工件造成摩擦,造成成品不合格率增大,降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铣床自动清洁装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种铣床自动清洁装置,包括机架。所述机架的一侧固定连接有启动机构;所述启动机构的一端固定连接有安装座。所述启动机构包括壳体、活塞;所述壳体的一侧与机架固定连接,所述活塞位于壳体内部。机架控制启动机构进行纵向往复移动,启动机构带动安装座移动,安装座远离启动机构的一端固定安装有工具。当工具到达工件上方一定高度后,启动启动机构。启动机构带动安装座运动,并同时带动活塞在壳体运动。机架实现工具与工件的位置,活塞控制清洁液的进出,实现铣床加工与清洗工作同步进行。
[0005]根据上述技术方案,所述启动机构还包括电机。所述电机的一端设置有输出轴;所述输出轴的侧面固定连接有凸轮柄。所述活塞的一端开设有凹槽。所述凸轮柄位于凹槽内部,且凸轮柄的侧面与活塞挠性连接。启动电机,电机带动输出轴旋转,凸轮柄跟随旋转,通过与凹槽柔性连接,推动活塞移动。实现一个电机带动两个工作进程同步进行。
[0006]根据上述技术方案,所述启动机构还包括基座;所述基座的内部开设有沟槽。所述活塞的侧面与沟槽柔性连接;所述基座的侧面与壳体固定连接。所述壳体的一侧开设有进口,所述进口位于沟槽远离电机的一端。活塞在沟槽内部运动,当活塞由进口向电机的方向移动时,进口处产生负压,将外部清洗液吸入沟槽。通过活塞运动实现清洁液的吸入,便于后期同步清洗。
[0007]根据上述技术方案,所述凹槽为椭圆型,所述沟槽为长方形,所述凹槽的长轴与沟槽的长相互垂直。椭圆型的凹槽便于凸轮柄只推动活塞在沟槽内移动。
[0008]根据上述技术方案,所述输出轴贯穿基座;且输出轴的侧面与基座通过轴承连接。输出轴远离电机的一端与安装座固定连接。
[0009]根据上述技术方案,所述基座开设有通孔;所述通孔位于沟槽凹处,且通孔位于输出轴与进口之间。所述启动机构还包括喷射基座;所述喷射基座的一端固定连接有喷射头。所述喷射基座位于输出轴的一侧,所述通孔远离活塞的一端与喷射基座贯通。当清洗液被吸入沟槽后,随着活塞不断向电机方向靠近,通孔的一端与活塞接触面不断减少,清洗液进入喷射基座,最后由喷射头将清洗液喷射到工件工作面。降低工作产生的费屑对工件的磨
损,保证成品的完整度,间接提高工作效率。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0011](1)通过设置有启动机构,启动电机,电机带动输出轴旋转,凸轮柄跟随旋转,通过与凹槽柔性连接,推动活塞在沟槽内部运动;当活塞由进口向电机的方向移动时,进口处产生负压,将外部清洗液吸入沟槽;随着活塞不断向电机方向靠近,通孔的一端与活塞接触面不断减少,清洗液进入喷射基座,最后由喷射头将清洗液喷射到工件工作面。实现了铣床加工与清洗工作同步进行;降低了工作产生的费屑对工件的磨损,保证成品的完整度,间接提高工作效率。同时清洗液还可对工件加工部位进行降温,降低了摩擦带来的高温。
[0012](2)通过设置有凹槽,椭圆型的凹槽便于凸轮柄只推动活塞在沟槽内移动。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术的整体立体结构示意图;
[0015]图2是本技术的沟槽与活塞位置结构示意图;
[0016]图3是本技术的喷射基座结构示意图;
[0017]图4是本技术的通孔位置示意图;
[0018]图中:1、机架;2、启动机构;201、壳体;202、电机;221、输出轴;222、凸轮柄;203、基座;231、沟槽;234、通孔;204、喷射基座;241、喷射头;205、活塞;251、凹槽;3、安装座;5、进口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1,本技术提供技术方案:一种铣床自动清洁装置,包括机架1。机架1的一侧固定连接有启动机构2,启动机构2的一端固定连接有安装座3。启动机构2包括壳体201、活塞205。壳体201的一侧与机架1固定连接,活塞205位于壳体201内部。机架1控制启动机构2进行纵向往复移动,启动机构2带动安装座3移动,安装座3远离启动机构2的一端固定安装有工具。当工具到达工件上方一定高度后,启动启动机构2。启动机构2带动安装座3运动,并同时带动活塞205在壳体201运动。机架1实现工具与工件的位置,活塞205控制清洁液的进出,实现铣床加工与清洗工作同步进行。
[0021]参阅图2,启动机构2还包括电机202。电机202的一端设置有输出轴221;输出轴221的侧面固定连接有凸轮柄222。活塞205的一端开设有凹槽251。凸轮柄222位于凹槽251内部,且凸轮柄222的侧面与活塞205挠性连接。启动电机202,电机202带动输出轴221旋转,凸轮柄222跟随旋转,通过与凹槽251柔性连接,推动活塞205移动。实现一个电机带动两个工作进程同步进行。
[0022]启动机构2还包括基座203。基座203的内部开设有沟槽231;活塞205的侧面与沟槽
231柔性连接;基座203的侧面与壳体201固定连接。壳体201的一侧开设有进口5,进口5位于沟槽231远离电机202的一端。活塞205在沟槽231内部运动,当活塞205由进口5向电机202的方向移动时,进口5处产生负压,将外部清洗液吸入沟槽231。通过活塞205运动实现清洁液的吸入,便于后期同步清洗。
[0023]凹槽251为椭圆型,沟槽231为长方形。凹槽251的长轴与沟槽231的长相互垂直。椭圆型的凹槽251便于凸轮柄222只推动活塞205在沟槽231内移动。
[0024]参阅图3,输出轴221贯穿基座203,且输出轴221的侧面与基座203通过轴承连接。输出轴221远离电机202的一端与安装座3固定连接。
[0025]参阅图3

4,基座203开设有通孔234;通孔234位于沟槽231凹处,且通孔234位于输出轴221与进口5之间。启动机构2还包括喷射基座204。喷射基座204的一端固定连接有喷射头241。喷射基座2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床自动清洁装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一侧固定连接有启动机构(2),所述启动机构(2)的一端固定连接有安装座(3),所述启动机构(2)包括壳体(201)、活塞(205),所述壳体(201)的一侧与机架(1)固定连接,所述活塞(205)位于壳体(201)内部。2.根据权利要求1所述的一种铣床自动清洁装置,其特征在于:所述启动机构(2)还包括电机(202),所述电机(202)的一端设置有输出轴(221),所述输出轴(221)的侧面固定连接有凸轮柄(222),所述活塞(205)的一端开设有凹槽(251),所述凸轮柄(222)位于凹槽(251)内部,且凸轮柄(222)的侧面与活塞(205)挠性连接。3.根据权利要求2所述的一种铣床自动清洁装置,其特征在于:所述启动机构(2)还包括基座(203),所述基座(203)的内部开设有沟槽(231),所述活塞(205)的侧面与沟槽(231)柔性连接,所述基座(203)的侧面与壳体(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵立前许岩岩
申请(专利权)人:盐城市华研复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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