本实用新型专利技术公开了一种直线导轨端面专用倒角装置，包括倒角装置主体，倒角装置主体底端固定有支撑腿，倒角装置主体上设置有挡板，倒角装置主体上固定有直线导轨，直线导轨左侧的倒角装置主体上设置有倒角结构，倒角装置主体外壁上固定有控制箱，倒角装置主体上设置有清理组件，清理组件包括开设在倒角装置主体底端上的出料开口、与出料开口连接且延伸至倒角装置主体下方的导料箱体、与导料箱体连接且放置在支撑腿上的储料箱、开设在储料箱上且与导料箱体底端插接的开槽和固定在储料箱外壁上的第一拉把，挡板外壁上铰接有防护组件；通过设置的清理组件，能够使得边角料不会留落在倒角装置主体内，直接掉落至储料箱中进行收集。直接掉落至储料箱中进行收集。直接掉落至储料箱中进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨端面专用倒角装置
[0001]本技术涉及倒角
，特别是涉及一种直线导轨端面专用倒角装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是金属物件倒角切削的最佳选择，数控直线导轨端面倒角机用于直线导轨端面曲线倒角加工，机床通过三轴伺服滑台带动电主轴、配备旋转锉，采用自动定位、自动夹紧夹具，可一次装夹2
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10根导轨，对直线导轨端面进行自动倒角。
[0003]但是现有的直线导轨端面专用倒角装置仍存在一些弊端，传统的直线导轨端面专用倒角装置在倒角过程中因为多次挤压，会使得工件上掉落较多的边角料，设备工作台内难以对这些边角料进行清理，需要毛刷仔细刮除，耗费劳动力的同时耗费时间，为此我们提出一种直线导轨端面专用倒角装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种直线导轨端面专用倒角装置，通过设置的清理组件，其中清理组件包括出料开口、导料箱体、储料箱、开槽和第一拉把，能够使得边角料不会留落在倒角装置主体内，直接掉落至储料箱中进行收集，避免清洁人员长时间清洁打扫，省时省力。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种直线导轨端面专用倒角装置，包括倒角装置主体，所述倒角装置主体底端固定有支撑腿，所述倒角装置主体上设置有挡板，所述倒角装置主体上固定有直线导轨，所述直线导轨左侧的倒角装置主体上设置有倒角结构，所述倒角装置主体外壁上固定有控制箱，所述倒角装置主体上设置有清理组件，所述清理组件包括开设在倒角装置主体底端上的出料开口、与出料开口连接且延伸至倒角装置主体下方的导料箱体、与导料箱体连接且放置在支撑腿上的储料箱、开设在储料箱上且与导料箱体底端插接的开槽和固定在储料箱外壁上的第一拉把，所述挡板外壁上铰接有防护组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护组件包括固定在挡板外壁上的铰链、与铰链铰接的防护箱、固定在防护箱外壁上的第二拉把、设置在第二拉把底端外壁上的第一吸铁石和设置在倒角装置主体顶端外壁上的第二吸铁石。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料开口开设在直线导轨与倒角结构之间的倒角装置主体表面区域，所述出料开口贯穿开设倒角装置主体上下端面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导料箱体底端延伸至支撑腿构成的四方体空间内，所述导料箱体呈倾斜状设计。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿底端设置有放置储料箱的平面板材。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述铰链由三个相邻的板材构成，所述铰链与挡板和倒角装置主体闭合后形成一个正方体空腔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一吸铁石在防护箱外壁上设置有两组，所述倒角装置主体的外壁上设置有与第一吸铁石相对应的两组第二吸铁石。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1.通过设置的清理组件，其中清理组件包括出料开口、导料箱体、储料箱、开槽和第一拉把，当倒角结构将直线导轨上工件进行倒角时产生的边角料，掉落至出料开口位置处，然后从出料开口掉落至导料箱体中，边角料从导料箱体中流落至开槽处，然后从开槽位置处掉落至储料箱中，当储料箱储存满时，可以通过拉动第一拉把将储料箱取出，将储料箱内的边角料进行清理即可，通过此装置能够使得边角料不会留落在倒角装置主体内，直接掉落至储料箱中进行收集，避免清洁人员长时间清洁打扫，省时省力。
[0014]2.通过设置的防护组件，其中防护组件包括铰链、防护箱、第二拉把、第一吸铁石和第二吸铁石，当倒角结构不需要使用时，工作人员可以通过握住第二拉把带动防护箱转动，防护箱通过铰链在挡板上转动，直到防护箱的底端外壁转动至倒角装置主体外壁处，此时防护箱上的第一吸铁石与倒角装置主体上的第二吸铁石接触，相互吸附形成限位，通过此装置能够使得倒角结构不使用时，上方落下的重物不会轻易砸伤倒角结构上零件，保证设备的使用长久。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体状态示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视示意图；
[0017]图3为本技术的结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0020]其中标号为：1、倒角装置主体；2、支撑腿；3、挡板；4、直线导轨；5、倒角结构；6、控制箱；7、清理组件；71、出料开口；72、导料箱体；73、储料箱；74、开槽；75、第一拉把；8、防护组件；81、铰链；82、防护箱；83、第二拉把；84、第一吸铁石；85、第二吸铁石。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
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5所示，一种直线导轨端面专用倒角装置，包括倒角装置主体1，倒角装置主体1底端固定有支撑腿2，倒角装置主体1上设置有挡板3，倒角装置主体1上固定有直线导轨4，直线导轨4左侧的倒角装置主体1上设置有倒角结构5，倒角装置主体1外壁上固定有控制
箱6，倒角装置主体1上设置有清理组件7，清理组件7包括开设在倒角装置主体1底端上的出料开口71、与出料开口71连接且延伸至倒角装置主体1下方的导料箱体72、与导料箱体72连接且放置在支撑腿2上的储料箱73、开设在储料箱73上且与导料箱体72底端插接的开槽74和固定在储料箱73外壁上的第一拉把75，挡板3外壁上铰接有防护组件8。
[0024]当倒角结构5将直线导轨4上工件进行倒角时产生的边角料，掉落至出料开口71位置处，出料开口71开设在直线导轨4与倒角结构5之间的倒角装置主体1表面区域，出料开口71贯穿开设倒角装置主体1上下端面，然后从出料开口71掉落至导料箱体72中，导料箱体72底端延伸至支撑腿2构成的四方体空间内，导料箱体72呈倾斜状设计，通过该设计，使得边角料通过导料箱体72能够轻易滑动至储料箱73中进行收集，边角料从导料箱体72中流落至开槽74处，然后从开槽74位置处掉落至储料箱73中，当储料箱73储存满时，可以通过拉动第一拉把75将储料箱73取出，支撑腿2底端设置有放置储料箱73的平面板材，通过该设计，使得储料箱73能够在板材上滑动放置和取下，将储料箱73内的边角料进行清理即可，通过此装置能够使得边角料不会留落在倒角装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直线导轨端面专用倒角装置，包括倒角装置主体(1)，其特征在于：所述倒角装置主体(1)底端固定有支撑腿(2)，所述倒角装置主体(1)上设置有挡板(3)，所述倒角装置主体(1)上固定有直线导轨(4)，所述直线导轨(4)左侧的倒角装置主体(1)上设置有倒角结构(5)，所述倒角装置主体(1)外壁上固定有控制箱(6)，所述倒角装置主体(1)上设置有清理组件(7)，所述清理组件(7)包括开设在倒角装置主体(1)底端上的出料开口(71)、与出料开口(71)连接且延伸至倒角装置主体(1)下方的导料箱体(72)、与导料箱体(72)连接且放置在支撑腿(2)上的储料箱(73)、开设在储料箱(73)上且与导料箱体(72)底端插接的开槽(74)和固定在储料箱(73)外壁上的第一拉把(75)，所述挡板(3)外壁上铰接有防护组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种直线导轨端面专用倒角装置，其特征在于：所述防护组件(8)包括固定在挡板(3)外壁上的铰链(81)、与铰链(81)铰接的防护箱(82)、固定在防护箱(82)外壁上的第二拉把(83)、设置在第二拉把(83)底端外壁上的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，
申请(专利权)人：佳仕传动科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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