一种金属加工用废屑收集设备制造技术

本发明专利技术涉及金属废屑收集技术领域，且公开了一种金属加工用废屑收集设备，包括支座及圆筒，所述圆筒固定安装在支座的上端，所述圆筒的内部设有蜂窝限位架，所述蜂窝限位架的内部设有驱动电源，所述驱动电源下端固定连接有内置环，所述内置环固定安装在圆筒的内部，所述内置环的下端设有用于束缚的摆动环。本发明专利技术通过设置摆动环，驱动电源输出端转动，横杆两端的抵块一起进行运动，金属弧形块转动使摆动环随之运动，横杆继续旋转而摆动环恢复，摆动环能够呈现旋转一定角度然后恢复，达到一个往复运动的效果，卡口不断挤压及扩张的变化，使多条长条的金属废屑相互挤压，使其之间的空隙较小，容易收集。容易收集。容易收集。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用废屑收集设备


[0001]本专利技术涉及金属废屑收集
，具体为一种金属加工用废屑收集设备。

技术介绍

[0002]在机械加工方面，对金属的加工大多是采用钻洗车这三种，除了在铣床上加工时，出现的废屑呈小块状，其他的加工方式出来的废屑大都是呈现长条状，在长条状的金属废屑收集，需要将长条废屑拿出，然后再进行将废屑放置到收集箱内，但是长条的废屑长度较长，放置再收集箱内时，一部分废屑的端部还是容易挂出，同时当长条的废屑杂乱时，相互较差，使其直接空隙较多，也就是少量的长条废屑体积也相对的多，为此在废屑收集之后，收集箱需要不断的进行倾倒，增加工作量的同时也使长条碎屑不便进行运输，为此在此提出一种金属加工用废屑收集设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种金属加工用废屑收集设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属加工用废屑收集设备，包括支座及圆筒，所述圆筒固定安装在支座的上端，所述圆筒的内部设有蜂窝限位架，所述蜂窝限位架的内部设有驱动电源，所述驱动电源下端固定连接有内置环，所述内置环固定安装在圆筒的内部，所述内置环的下端设有用于束缚的摆动环，所述摆动环的下端设有用于挤压金属废屑的揉搓架，所述摆动环及揉搓架均位于圆筒内，所述驱动电源的输出端依次贯穿摆动环及揉搓架。
[0005]优选的，所述蜂窝限位架固定安装在圆筒的内壁上，所述蜂窝限位架靠近圆筒内壁的部分具有竖直的引导长孔，长条的金属废屑能够沿着其向下掉落，同时使其处于一个竖直的状态，确保能够使其掉落。
[0006]优选的，所述驱动电源的输出端固定连接有横向贯穿设置的横杆，所述横杆的两端均套设有抵块，所述抵块的内部固定设有内置弹簧，所述内置弹簧与横杆的端部固定连接，所述摆动环的内壁上焊接有金属弧形块，所述金属弧形块与抵块挤压设置，金属弧形块能够被抵块带动，同时抵块能够被挤压内置弹簧，内置弹簧也能够复原。
[0007]优选的，所述摆动环的外壁上焊接有卡块，所述圆筒的内壁上开设有侧槽，所述卡块卡设在侧槽内，且侧槽呈长条弧形状，所述卡块能够在侧槽内滑动，所述卡块的两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与侧槽的内壁相抵，通过复位弹簧，使复位弹簧在摆动环转动的过程中被挤压，也就是挤压的程度越大，使摆动环转动所需要的力越多，为此较好的实现摆动环进行转动以及能够使转动环进行恢复。
[0008]优选的，所述摆动环的下端开设有贯穿设置的卡口，所述卡口向上贯穿内置环，所述卡口的内壁上焊接有抵杆，所述抵杆的端部焊接有弧形架，抵杆及弧形架能够实现对长条金属废屑戳动。
[0009]优选的，所述抵杆设有若干根，若干根所述抵杆均指向卡口的圆心，若干根所述抵杆呈均匀的圆周分布，所述弧形架呈竖直的长条设置，且弧形架远离抵杆的一侧呈凹陷设置，相反弧形架靠近抵杆的一侧呈弧形突出设置，抵杆端部的弧形架能够使长条金属废屑进行相互的穿插。
[0010]优选的，所述揉搓架的外壁与圆筒的内壁固定连接，所述揉搓架上端贯穿设置有处理口，所述处理口与卡口位于同一直线上，所述处理口上端呈扩口设置，扩口设置确保了长条金属废屑能够进入到扩口内，确保能够顺利的被挤压。
[0011]优选的，所述处理口内部横向固定焊接有两根支撑杆，两根所述支撑杆上滑动设有两个相对的弧形限位杆，每根所述支撑杆上套设有两根挤压弹簧，两根所述挤压弹簧分别位于两个弧形限位杆的两侧，两个所述弧形限位杆凹陷的面上均呈粗糙设置，弧形限位杆使长条金属废屑夹持在其内，同时粗糙设置能放置产生滑动，使其能随着齿轮三进行扭转。
[0012]优选的，所述驱动电源的输出端固定连接有呈上下设置的齿轮一及齿轮二，所述齿轮一位于齿轮二的上端，所述齿轮一的直径大于齿轮二的直径，所述齿轮一及齿轮二均位于揉搓架的内部，所述齿轮一啮合设有齿轮三，所述齿轮三夹持在揉搓架的内部，所述齿轮三一部分位于处理口内，驱动电源能够使齿轮一及齿轮二同方向的转动，同时齿轮一带动齿轮三进行转动。
[0013]优选的，所述齿轮二啮合设有中齿轮，所述中齿轮转动安装在揉搓架下端内壁上，所述中齿轮的外侧转动设有齿轮三，所述齿轮三与中齿轮啮合设置，所述圆筒外壁上夹持转动设有夹块，所述夹块的部分位于圆筒内部，且夹块与齿轮三相互平行设置，所述齿轮三及夹块均位于弧形限位杆的下端，相同中齿轮也被带动转动，与中齿轮连接的齿轮三也随着转动，使上下两个齿轮三转动方向相反。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)、本专利技术通过设置摆动环，驱动电源输出端转动，横杆两端的抵块一起进行运动，金属弧形块转动使摆动环随之运动，横杆继续旋转而摆动环恢复，摆动环能够呈现旋转一定角度然后恢复，达到一个往复运动的效果，卡口不断挤压及扩张的变化，使多条长条的金属废屑相互挤压，使其之间的空隙较小，容易收集。
[0016](2)、本专利技术通过设置卡口内的抵杆及弧形架，抵杆对长条的金属废屑进行戳动，多条长条金属废屑呈现一个相互穿插的效果，使长条金属废屑之间不断的穿插，避免散开。
[0017](3)、本专利技术通过设置齿轮三，驱动电源的输出端带动齿轮一及齿轮二进行转动，上下两个齿轮三转动方向相反，在夹块的限位下，使长条金属废屑呈现扭转，也就是使穿插好的金属废屑揉搓，使之更加紧致，避免散开。
[0018](4)、本专利技术通过设置的弧形限位杆，两个弧形限位杆相互夹持，长条金属废屑位于齿轮三及夹块之间，确保能够使长条金属废屑不断的被扭转，之后在重力作用下不断的向下移动，为此实现将金属废屑收集，达到较好的收集效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术圆筒半剖结构示意图；
[0021]图3为本专利技术圆筒内壁结构示意图；
[0022]图4为本专利技术内置环及摆动环结构示意图；
[0023]图5为本专利技术驱动电源下端结构示意图；
[0024]图6为本专利技术揉搓架结构示意图；
[0025]图7为本专利技术图6中A的局部放大结构示意图；
[0026]图8为本专利技术揉搓架内部结构示意图。
[0027]图中：1、支座；2、圆筒；21、侧槽；3、蜂窝限位架；4、内置环；41、驱动电源；42、横杆；43、抵块；44、内置弹簧；5、摆动环；51、卡块；52、复位弹簧；53、卡口；54、抵杆；55、弧形架；56、金属弧形块；6、揉搓架；61、处理口；62、弧形限位杆；63、支撑杆；64、挤压弹簧；65、夹块；66、齿轮一；67、齿轮二；68、齿轮三；69、中齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用废屑收集设备，包括支座(1)及圆筒(2)，其特征在于：所述圆筒(2)固定安装在支座(1)的上端，所述圆筒(2)的内部设有蜂窝限位架(3)，所述蜂窝限位架(3)的内部设有驱动电源(41)，所述驱动电源(41)下端固定连接有内置环(4)，所述内置环(4)固定安装在圆筒(2)的内部，所述内置环(4)的下端设有用于束缚的摆动环(5)，所述摆动环(5)的下端设有用于挤压金属废屑的揉搓架(6)，所述摆动环(5)及揉搓架(6)均位于圆筒(2)内，所述驱动电源(41)的输出端依次贯穿摆动环(5)及揉搓架(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用废屑收集设备，其特征在于：所述蜂窝限位架(3)固定安装在圆筒(2)的内壁上，所述蜂窝限位架(3)靠近圆筒(2)内壁的部分具有竖直的引导长孔。3.根据权利要求1所述的一种金属加工用废屑收集设备，其特征在于：所述驱动电源(41)的输出端固定连接有横向贯穿设置的横杆(42)，所述横杆(42)的两端均套设有抵块(43)，所述抵块(43)的内部固定设有内置弹簧(44)，所述内置弹簧(44)与横杆(42)的端部固定连接，所述摆动环(5)的内壁上焊接有金属弧形块(56)，所述金属弧形块(56)与抵块(43)挤压设置。4.根据权利要求3所述的一种金属加工用废屑收集设备，其特征在于：所述摆动环(5)的外壁上焊接有卡块(51)，所述圆筒(2)的内壁上开设有侧槽(21)，所述卡块(51)卡设在侧槽(21)内，且侧槽(21)呈长条弧形状，所述卡块(51)能够在侧槽(21)内滑动，所述卡块(51)的两侧均固定连接有复位弹簧(52)，所述复位弹簧(52)与侧槽(21)的内壁相抵。5.根据权利要求1所述的一种金属加工用废屑收集设备，其特征在于：所述摆动环(5)的下端开设有贯穿设置的卡口(53)，所述卡口(53)向上贯穿内置环(4)，所述卡口(53)的内壁上焊接有抵杆(54)，所述抵杆(54)的端部焊接有弧形架(55)。6.根据权利要求5所述的一种金属加工用废屑收集设备，其特征在于：所述抵杆(54...

【专利技术属性】
技术研发人员：管鋆杰，
申请(专利权)人：管鋆杰，
类型：发明
国别省市：