一种钢材加工淬火装置制造方法及图纸

技术编号:34644052 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-24 15:20
本申请涉及钢材加工淬火技术领域,具体为一种钢材加工淬火装置。本申请,包括淬火桶,所述淬火桶的表面设有旋转装置,所述旋转装置包括方形板,所述方形板的表面与淬火桶固定连接,所述方形板的上端转动连接有旋转板,所述旋转板的表面固定连接有第一长板,所述旋转板靠近第一长板的一端固定连接有第二顶筒,所述第二顶筒的侧壁固定连接有固位架,所述固位架的表面滑动连接有斜块,所述旋转板的上端固定连接有两个插销,所述插销的表面滑动连接有卡杆,两个所述卡杆的表面固定连接有第二长板,所述第二长板位于斜块的表面。解决了现有技术中淬火冷质不能快速对钢材进行淬火处理的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工淬火装置


[0001]本申请涉及钢材加工淬火
,尤其涉及一种钢材加工淬火装置。

技术介绍

[0002]淬火装置是指将钢材等金属放入淬火冷质内降温冷却的装置,在将钢材放入淬火冷质中冷却降温时,距离钢材较近的淬火冷质吸收热量后,吸收热量的速度会变慢,而距离钢材较远的淬火冷质不能吸收钢材的热量,使得淬火冷质不能快速对钢材进行降温冷却,综合上述问题,研究出一种钢材加工淬火装置显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中淬火冷质不能快速对钢材进行淬火处理的问题,而提出的一种钢材加工淬火装置。
[0004]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种钢材加工淬火装置,包括淬火桶,所述淬火桶的表面设有旋转装置,所述旋转装置包括方形板,所述方形板的表面与淬火桶固定连接,所述方形板的上端转动连接有旋转板,所述旋转板的表面固定连接有第一长板,所述旋转板靠近第一长板的一端固定连接有第二顶筒,所述第二顶筒的侧壁固定连接有固位架,所述固位架的表面滑动连接有斜块,所述旋转板的上端固定连接有两个插销,所述插销的表面滑动连接有卡杆,两个所述卡杆的表面固定连接有第二长板,所述第二长板位于斜块的表面。
[0005]上述部件所达到的效果为:通过设置旋转装置,可以在工作人员对钢材淬火时,将钢材进行旋转,使得淬火冷质可以快速吸收钢材的热量,从而提高淬火进度。
[0006]优选的,所述旋转板的表面固定连接有第一顶筒,所述第一顶筒的内壁滑动连接有调节架,所述调节架的表面与第二顶筒滑动连接。
[0007]上述部件所达到的效果为:转动调节架,调节架转动的同时带动第一顶筒和第二顶筒转动,第一顶筒和第二顶筒转动的同时带动旋转板转动,达到了带动旋转板转动的效果。
[0008]优选的,所述斜块的表面固定连接有抬架,所述抬架的横截面呈“U”形。
[0009]上述部件所达到的效果为:向上滑动抬架,抬架向上滑动的同时带动斜块滑动,达到了带动斜块滑动的效果。
[0010]优选的,所述固位架的表面固定套有拉板,所述固位架的表面套有弹簧,弹簧的两端分别与拉板和斜块固定连接。
[0011]上述部件所达到的效果为:斜块在弹簧弹力作用下滑动,斜架向靠近第二长板的方向移动,达到了带动斜块移动的效果。
[0012]优选的,两个所述插销的表面均固定套有承载筒,所述承载筒位于卡杆的表面。
[0013]上述部件所达到的效果为:卡杆沿承载筒的表面滑动,达到了带动卡杆滑动的效果。
[0014]优选的,所述方形板的表面设有辅助装置,所述辅助装置包括两个辅助孔,两个所述辅助孔均开设在方形板的表面,所述辅助孔的内壁滑动连接有矩形板,所述矩形板的内部固定连接有隔架,所述隔架的表面转动连接有升降架,两个所述升降架的内部均插设有两个拉杆。
[0015]上述部件所达到的效果为:通过设置辅助装置,可以将淬火后的钢材推出,方便工作人员进行拿取钢材。
[0016]优选的,两个所述隔架的横截面均呈“L”形,所述隔架的表面套有防护套。
[0017]上述部件所达到的效果为:拉动隔架,隔架移动的同时带动升降架移动,升降架移动的同时带动拉杆移动,拉杆移动的同时带动钢材移动,达到了带动钢材移动的效果。
[0018]综上所述,
[0019]本申请中,当需要对钢材进行淬火时,向上滑动抬架,抬架向上滑动的同时带动斜块滑动,然后将钢材放入第一长板和第二长板之间,随后松开抬架,这时抬架失去固定,斜块也失去固定,这时斜块在弹簧弹力作用下滑动,斜块滑动的同时带动第二长板移动,第二长板移动一定距离后,第二长板的表面挤压钢材,这时钢材被旋转板上,随后将调节架插入第一顶筒和第二顶筒的内壁,接着转动调节架,调节架转动的同时带动第一顶筒和第二顶筒转动,第一顶筒和第二顶筒转动的同时带动旋转板转动,旋转板转动的同时带动钢材转动,钢材转动钢材中,淬火冷质会发生移动,距离钢材较远的淬火冷质会移动到钢材尺,从而对钢材进行降温。
[0020]斜块推动第二长板移动,第二长板移动的同时带动卡杆滑动,卡杆在承载筒的支撑下移动,达到了支撑第二长板移动的效果,通过设置旋转装置,可以在工作人员对钢材淬火时,将钢材进行旋转,使得淬火冷质可以快速吸收钢材的热量,从而提高淬火进度。
附图说明
[0021]图1为本申请提出的立体结构示意图;
[0022]图2为本申请中旋转装置的结构示意图;
[0023]图3为本申请中图2的A处放大图;
[0024]图4为本申请中图1的侧视结构示意图;
[0025]图5为本申请中图4的部分结构示意图。
[0026]图例说明:1、淬火桶;2、旋转装置;201、方形板;202、旋转板;203、第一长板;204、第一顶筒;205、调节架;206、第二顶筒;207、抬架;208、斜块;209、固位架;210、拉板;211、第二长板;212、卡杆;213、承载筒; 214、插销;3、辅助装置;31、隔架;32、升降架;33、拉杆;34、辅助孔; 35、矩形板。
具体实施方式
[0027]参照图1所示,本申请提供一种技术方案:一种钢材加工淬火装置,包括淬火桶1和方形板201,淬火桶1的表面设有旋转装置2,通过设置旋转装置2,可以在工作人员对钢材淬火时,将钢材进行旋转,使得淬火冷质可以快速吸收钢材的热量,从而提高淬火进度,方形板201的表面设有辅助装置3,通过设置辅助装置3,可以将淬火后的钢材推出,方便工作人员进行拿取钢材。
[0028]下面具体说一下其旋转装置2和辅助装置3的具体设置和作用。
[0029]参照图2和图3所示,本实施方案中:旋转装置2包括方形板201,方形板201 的表面与淬火桶1固定连接,方形板201的上端转动连接有旋转板202,旋转板202 的表面固定连接有第一长板203,旋转板202靠近第一长板203的一端固定连接有第二顶筒206,第二顶筒206的侧壁固定连接有固位架209,固位架209的表面滑动连接有斜块208,旋转板202的上端固定连接有两个插销214,插销214的表面滑动连接有卡杆212,两个卡杆212的表面固定连接有第二长板211,第二长板211 位于斜块208的表面,旋转板202的表面固定连接有第一顶筒204,第一顶筒204 的内壁滑动连接有调节架205,调节架205的表面与第二顶筒206滑动连接,转动调节架205,调节架205转动的同时带动第一顶筒204和第二顶筒206转动,第一顶筒204和第二顶筒206转动的同时带动旋转板202转动,达到了带动旋转板202 转动的效果,斜块208的表面固定连接有抬架207,抬架207的横截面呈“U”形,向上滑动抬架207,抬架207向上滑动的同时带动斜块208滑动,达到了带动斜块 208滑动的效果,固位架209的表面固定套有拉板210,固位架209的表面套有弹簧,弹簧的两端分别与拉板210和斜块208固定连接,斜块208在弹簧弹力作用下滑动,斜架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工淬火装置,包括淬火桶(1),其特征在于:所述淬火桶(1)的表面设有旋转装置(2),所述旋转装置(2)包括方形板(201),所述方形板(201)的表面与淬火桶(1)固定连接,所述方形板(201)的上端转动连接有旋转板(202),所述旋转板(202)的表面固定连接有第一长板(203),所述旋转板(202)靠近第一长板(203)的一端固定连接有第二顶筒(206),所述第二顶筒(206)的侧壁固定连接有固位架(209),所述固位架(209)的表面滑动连接有斜块(208),所述旋转板(202)的上端固定连接有两个插销(214),所述插销(214)的表面滑动连接有卡杆(212),两个所述卡杆(212)的表面固定连接有第二长板(211),所述第二长板(211)位于斜块(208)的表面。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工淬火装置,其特征在于:所述旋转板(202)的表面固定连接有第一顶筒(204),所述第一顶筒(204)的内壁滑动连接有调节架(205),所述调节架(205)的表面与第二顶筒(206)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢材加工淬火装置,其特征在于:所述斜块...

【专利技术属性】
技术研发人员:张泳华
申请(专利权)人:佛山市尊迈钢业有限公司
类型:新型
国别省市:

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