一种自动化数控车床钻孔加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的一种自动化数控车床钻孔加工装置，包括：车床主体、夹持机构以及打孔机构；其中，所述夹紧机构用于对待加工圆管夹持固定，所述打孔机构用于对待加工圆管外部打孔；所述夹紧机构包括装置箱、夹持座、碎屑收集组件以及收集盒，所述装置箱固定安装在所述车床主体上。本发明专利技术提供一种钢结构焊接加工设备，通过设置该夹持机构，主要用于对待加工圆管进行夹持固定，且在对待加工圆管打孔时，通过在其内侧设置有收集斗，能够将掉落至待加工圆管内侧的碎屑收集起来，避免待加工圆管内侧有过多的碎屑堆积，从而在待加工圆管转动时，碎屑不会跟随其转动被甩出，保证了待加工圆管加工时的安全性。加工时的安全性。加工时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化数控车床钻孔加工装置


[0001]本专利技术涉及数控车床领域，尤其涉及一种自动化数控车床钻孔加工装置。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一；它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等；数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
[0003]在对金属圆管的生产加工过程中，常会使用到数控车床对金属圆管进行钻孔加工处理；而现有的数控车床钻孔加工装置在使用时，需要先将金属圆管固定在夹持座上，然后通过控制夹持座转动，不断调整金属圆管的钻孔位置，进而实现对金属圆管的周侧不同位置进行钻孔作业。
[0004]然而，上述的加工过程中存在以下问题：第一，在金属圆管由其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化数控车床钻孔加工装置，其特征在于，包括：车床主体(1)、夹持机构(2)以及打孔机构(3)；所述夹持机构(2)与所述打孔机构(3)均设置在所述车床主体(1)上，其中，所述夹紧机构(2)用于对待加工圆管(1a)夹持固定，所述打孔机构(3)用于对待加工圆管(1a)外部打孔；所述夹紧机构(2)包括装置箱(21)、夹持座(22)、碎屑收集组件(23)以及收集盒(24)，所述装置箱(21)固定安装在所述车床主体(1)上，所述夹持座(22)安装在所述装置箱(21)的一侧，所述碎屑收集组件(23)安装在所述装置箱(21)上，所述收集盒(24)活动安装在所述装置箱(21)下端；所述碎屑收集组件(23)包括驱动电机(231)、齿轮(232)、齿轮转件(233)、转动轮(234)、齿环(235)、收集斗(236)、连接板(237)、导管(238)以及弹性件(239)；所述驱动电机(231)安装在所述装置箱(21)的另一侧，且所述驱动电机(231)的输出端延伸至所述装置箱(21)内，而所述齿轮(232)与所述驱动电机(231)的输出端固定安装；所述齿轮转件(233)转动安装在所述装置箱(21)内；所述转动轮(234)固定安装在所述齿轮转件(233)上，所述转动轮(234)上设置有若干弧形凸起结构；所述齿环(235)固定安装在所述夹持座(22)的一侧，而所述齿轮转件(233)分别与所述齿轮(232)、所述齿环(235)相啮合；所述导管(238)固定安装在所述装置箱(21)内，且所述导管(238)的底端位于所述收集盒(24)的上方；所述连接板(237)转动安装在所述导管(238)的上端，所述连接板(237)的顶部设有凸块，而所述凸块与所述转动轮(234)保持在同一竖直平面上；所述收集斗(236)固定安装在所述连接板(237)的底部，且所述收集斗(236)的一端依次贯穿所述齿环(235)、所述装置箱(21)、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣波，高秀晶，弓清忠，赖忠平，
申请(专利权)人：厦门理工学院，
类型：发明
国别省市：