本实用新型专利技术属于塑料包装袋加工技术领域，尤其为一种用于塑料包装袋加工的热塑封口装置，包括加工平台，所述加工平台上表面的左右两侧通过连接件分别与主动辊和从动辊的正面和背面转动连接，所述主动辊正面的一端与伺服电机的输出轴固接，通过伺服电机带动传输带进行旋转，将塑料包装袋放置在传输带的上表面，电动推杆a推动连接架和滚轮向下移动，对塑料包装袋需要热封的两端进行辊压，避免塑料包装袋需要热封的两端相互错位，电动推杆b推动安装板和上热封板向下移动，上热封板和下热封板对塑料包装带的前后两侧进行热封，解决了现有装置操作工序较为繁琐，热封效率低的问题。热封效率低的问题。热封效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料包装袋加工的热塑封口装置
[0001]本技术属于塑料包装袋加工
，具体涉及一种用于塑料包装袋加工的热塑封口装置。
技术介绍
[0002]塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。
[0003]现有的热封装置在对塑料包装袋进行热封时，通常只能对包装袋一侧进行封口，且在封口时还需要人工手拿包装袋，然后将包装袋的一端移动至封口装置之间，然后待一端封口完成后，人们转动包装袋，使封口装置对包装袋的另一端进行封口，如此操作工序较为繁琐，热封效率低。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于塑料包装袋加工的热塑封口装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料包装袋加工的热塑封口装置，包括加工平台，所述加工平台上表面的左右两侧通过连接件分别与主动辊和从动辊的正面和背面转动连接，所述主动辊正面的一端与伺服电机的输出轴固接，所述伺服电机安装在加工平台正面的左侧，所述主动辊的外表面通过传输带与从动辊的外表面传动连接，所述加工平台上表面的前后两侧分别与两个支撑板的下表面固接；
[0006]且两个所述支撑板的上表面分别与顶板下表面的前后两侧固接，所述顶板的下表面开设有移动槽a，所述移动槽a的内壁设有辊压组件，所述加工平台的右侧面与放置箱的左侧面可拆卸连接，所述放置箱的上表面开设有移动槽c，所述移动槽c的内壁设有热封组件。
[0007]优选的，所述辊压组件包括与移动槽a内壁背面转动连接的螺杆b，所述螺杆b的正面的一端穿过隔板a背面卡接的轴承与螺杆a背面的一端固接，所述螺杆a正面的一端穿过移动槽a内壁正面卡接的轴承延伸至移动槽a外部，所述螺杆a和螺杆b的外表面均螺纹连接有螺纹套a，且两个所述螺纹套a的下表面分别与两个连接板的上表面固接，所述连接板的下表面分别安装有若干个电动推杆a，所述电动推杆a的伸缩端与连接架的上表面固接，所述连接架内壁的正面和背面分别与若干个滚轮的正面和背面转动连接，所述螺杆a和螺杆b的螺纹方向相反。
[0008]优选的，所述连接板上表面的左右两侧分别与两个滑块的下表面固接，所述滑块的上表面分别与两个滑槽内壁的上表面滑动连接，且两个所述滑槽分别开设在顶板的下表
面。
[0009]优选的，所述热封组件包括与移动槽c内壁背面转动连接的螺纹柱a，所述螺纹柱a正面的一端穿过隔板c背面卡接的轴承与螺纹柱c背面的一端固接，所述螺纹柱c正面的一端穿过移动槽c内壁正面卡接的轴承延伸至移动槽c外部，所述螺纹柱a和螺纹柱c的外表面均螺纹连接有螺纹套c，且两个所述螺纹套c的上表面分别与两个下热压板的下表面固接，所述螺纹柱a和螺纹柱c的螺纹方向相反。
[0010]优选的，所述热封组件包括与移动槽c内壁背面转动连接的螺纹柱a，所述螺纹柱a正面的一端穿过隔板c背面卡接的轴承与螺纹柱c背面的一端固接，所述螺纹柱c正面的一端穿过移动槽c内壁正面卡接的轴承延伸至移动槽c外部，所述螺纹柱a和螺纹柱c的外表面均螺纹连接有螺纹套c，且两个所述螺纹套c的上表面分别与两个下热压板的下表面固接，所述螺纹柱a和螺纹柱c的螺纹方向相反。
[0011]优选的，所述放置箱的下表面与集料箱的上表面贴合，所述集料箱的位置与下热封板的位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过伺服电机带动传输带进行旋转，将塑料包装袋放置在传输带的上表面，电动推杆a推动连接架和滚轮向下移动，对塑料包装袋需要热封的两端进行辊压，避免塑料包装袋需要热封的两端相互错位，电动推杆b推动安装板和上热封板向下移动，上热封板和下热封板对塑料包装带的前后两侧进行热封，解决了现有装置操作工序较为繁琐，热封效率低的问题。
[0014]本技术，通过转动螺杆a带动螺杆b旋转，螺杆a和螺杆b旋转带动两个螺纹套a相互靠近，螺纹套a相互靠近带动两个连接板和两个连接架和滚轮相互靠近，进而调节两个连接架和滚轮对塑料包装袋的辊压位置，转动螺纹柱c和螺纹柱b分别带动螺纹柱a和螺杆c进行旋转，螺纹c和螺纹柱a旋转带动两个螺纹套c相互靠近，进而对两个下热封板之间的距离进行调节，而螺纹柱b和螺杆c旋转带动螺纹套b相互靠近，进而调节两个上热封板之间的距离，使得本装置的适用范围更加广泛。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中正视的结构示意图；
[0018]图3为本技术中顶板和安装板的仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术中放置箱的俯视结构示意图；
[0020]图中：1、加工平台；2、主动辊；3、从动辊；4、传输带；5、支撑板；6、顶板；7、滑槽；8、滑块；9、移动槽a；
[0021]辊压组件：101、螺杆a；102、电动推杆a；103、连接架；104、滚轮；105、螺纹套a；106、隔板a；107、螺杆b；
[0022]11、连接板；
[0023]热封组件：121、电动推杆b；122、安装板；123、移动槽b；124、螺杆c；125、上热压板；
126、下热压板；127、螺纹柱a；128、螺纹套b；129、隔板b；1210、螺纹柱b；1211、螺纹套c；1212、隔板c；1213、螺纹柱c；
[0024]13、放置箱；14、移动槽c；15、集料箱；16、伺服电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于塑料包装袋加工的热塑封口装置，包括加工平台1，所述加工平台1上表面的左右两侧通过连接件分别与主动辊2和从动辊3的正面和背面转动连接，所述主动辊2正面的一端与伺服电机16的输出轴固接，所述伺服电机16安装在加工平台1正面的左侧，所述主动辊2的外表面通过传输带4与从动辊3的外表面传动连接，所述加工平台1上表面的前后两侧分别与两个支撑板5的下表面固接；
[0028]且两个所述支撑板5的上表面分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料包装袋加工的热塑封口装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)上表面的左右两侧通过连接件分别与主动辊(2)和从动辊(3)的正面和背面转动连接，所述主动辊(2)正面的一端与伺服电机(16)的输出轴固接，所述伺服电机(16)安装在加工平台(1)正面的左侧，所述主动辊(2)的外表面通过传输带(4)与从动辊(3)的外表面传动连接，所述加工平台(1)上表面的前后两侧分别与两个支撑板(5)的下表面固接；且两个所述支撑板(5)的上表面分别与顶板(6)下表面的前后两侧固接，所述顶板(6)的下表面开设有移动槽a(9)，所述移动槽a(9)的内壁设有辊压组件，所述加工平台(1)的右侧面与放置箱(13)的左侧面可拆卸连接，所述放置箱(13)的上表面开设有移动槽c(14)，所述移动槽c(14)的内壁设有热封组件。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装袋加工的热塑封口装置，其特征在于：所述辊压组件包括与移动槽a(9)内壁背面转动连接的螺杆b(107)，所述螺杆b(107)的正面的一端穿过隔板a(106)背面卡接的轴承与螺杆a(101)背面的一端固接，所述螺杆a(101)正面的一端穿过移动槽a(9)内壁正面卡接的轴承延伸至移动槽a(9)外部，所述螺杆a(101)和螺杆b(107)的外表面均螺纹连接有螺纹套a(105)，且两个所述螺纹套a(105)的下表面分别与两个连接板(11)的上表面固接，所述连接板(11)的下表面分别安装有若干个电动推杆a(102)，所述电动推杆a(102)的伸缩端与连接架(103)的上表面固接，所述连接架(103)内壁的正面和背面分别与若干个滚轮(104)的正面和背面转动连接，所述螺杆a(101)和螺杆b(107)的螺纹方向相反。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料包装袋加工的热塑封口装置，其特征在于：所述连接板(11)上表面的左右两侧分别与两个滑块(8)的下表面固接，所述滑块(8)的上表面分别与两个滑槽(7)内壁的上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟，
申请(专利权)人：成都顶新包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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