本实用新型专利技术提供一种用于灭菌包装袋生产的烫刀装置，包括顶架，所述顶架的底端中间位置开设有第一收纳槽，所述第一收纳槽的内侧滑动连接有烫刀本体，所述顶架的底端围绕第一收纳槽的位置开设有第二收纳槽，所述第二收纳槽的内侧滑动连接有保温罩。本实用新型专利技术中，加热器在对烫刀本体进行加热时，加热器会相应对保温罩与顶架以及底架之间的内腔进行加热，从而便于对底架进行预加热，因此有利于加速在进行封边加工时底架的升温速率，同时便于提升包装袋封边的效率，在每个包装袋封边结束后，包装袋在运输机构的驱动下远离通槽，因此驱动组件再次带动保温罩与底架闭合，从而有利于减少热量的散失，有利于达到减少能耗消耗的目的。有利于达到减少能耗消耗的目的。有利于达到减少能耗消耗的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于灭菌包装袋生产的烫刀装置
[0001]本技术涉及烫刀
，尤其涉及一种用于灭菌包装袋生产的烫刀装置。
技术介绍
[0002]灭菌包装袋在生产的过程中，不仅要保证生产环境的洁净度，而且包装袋的密封也有一定的要求。包装袋在进行生产的过程中，需要将双层塑料放置在烫刀装置内，并通过烫刀装置进行封口,包装袋在生产的过程中，需要通过烫刀装置将双层塑料通过烫刀装置进行密封。
[0003]目前，现有的用于灭菌包装袋生产的烫刀装置每次进行封边时，其上的烫刀结构都会进行规律性的开合运动，而烫刀正常情况下都是远离托架的，因此每次烫刀远离托架结构时，托架上的热量都会散失，从而导致每次封边时烫刀上的加热结构都需要通过烫刀本体来对托架进行重新加热才能保证封边效果，因此现有的烫刀装置的封边效率难以得到提升，同时能耗也难得到降低。
[0004]因此，有必要提供一种用于灭菌包装袋生产的烫刀装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于灭菌包装袋生产的烫刀装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于灭菌包装袋生产的烫刀装置，包括顶架，所述顶架的底端中间位置开设有第一收纳槽，所述第一收纳槽的内侧滑动连接有烫刀本体，所述顶架的底端围绕第一收纳槽的位置开设有第二收纳槽，所述第二收纳槽的内侧滑动连接有保温罩，所述顶架的外侧壁固定连接有光电传感器，且光电传感器的探头延伸至顶架的底端，所述顶架的底端固定连接有底架，所述底架与顶架之间设置有间槽，所述底架的顶端对应光电传感器探头的位置开设有通槽，且通槽与底架的底端相互贯通，所述顶架的顶端设置有用于驱动烫刀本体与保温罩的驱动组件，所述顶架的背端固定连接有加热器，且加热器的加热端设置于烫刀本体的顶侧。
[0007]优选的，所述间槽的左右两端边缘处均呈倒角设置。
[0008]优选的，所述保温罩的左右两端边缘处均呈倒角设置。
[0009]优选的，所述顶架的背端固定连接有安装架。
[0010]优选的，所述驱动组件包括支架、第一伸缩缸、第二伸缩缸、控制器，所述支架固定连接于顶架的顶端，所述第一伸缩缸与第二伸缩缸均固定连接于支架的顶端，且第一伸缩缸与第二伸缩缸的活塞端分别延伸至第一收纳槽与第二收纳槽的内侧，所述第一伸缩缸、第二伸缩缸的活塞端分别与烫刀本体、保温罩之间固定连接，所述控制器固定连接于支架的顶端，且控制器与光电传感器、第一伸缩缸、第二伸缩缸之间电性连接。
[0011]优选的，所述顶架的底端固定连接有温度传感器，且温度传感器与控制器之间电性连接，所述温度传感器位于保温罩的内侧。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于灭菌包装袋生产的烫刀装置具有如下有益效果：
[0013](1)本技术提供一种用于灭菌包装袋生产的烫刀装置，加热器在对烫刀本体进行加热时，加热器会相应对保温罩与顶架以及底架之间的内腔进行加热，从而便于对底架进行预加热，因此有利于加速在进行封边加工时底架的升温速率，同时便于提升包装袋封边的效率，在每个包装袋封边结束后，包装袋在运输机构的驱动下远离通槽，因此驱动组件再次带动保温罩与底架闭合，从而有利于减少热量的散失，有利于达到减少能耗消耗的目的。
[0014](2)本技术提供一种用于灭菌包装袋生产的烫刀装置，通过温度传感器来检测保温罩内侧温度是否符合设定范围，从而便于避免烫刀本体出现温度过低或过热的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的顶架底端结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二伸缩缸与保温罩连接结构示意图。
[0018]图中标号：1、顶架；101、第一收纳槽；102、第二收纳槽；2、底架；201、通槽；3、间槽；4、保温罩；5、烫刀本体；6、加热器；7、光电传感器；8、温度传感器；9、支架；10、第一伸缩缸；11、第二伸缩缸；12、安装架；13、控制器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅附图1
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3，一种用于灭菌包装袋生产的烫刀装置，包括顶架1，顶架1的底端中间位置开设有第一收纳槽101，第一收纳槽101的内侧滑动连接有烫刀本体5，顶架1的底端围绕第一收纳槽101的位置开设有第二收纳槽102，第二收纳槽102的内侧滑动连接有保温罩4，顶架1的外侧壁固定连接有光电传感器7，且光电传感器7的探头延伸至顶架1的底端，顶架1的底端固定连接有底架2，底架2与顶架1之间设置有间槽3，底架2的顶端对应光电传感器7探头的位置开设有通槽201，且通槽201与底架2的底端相互贯通，顶架1的顶端设置有用于驱动烫刀本体5与保温罩4的驱动组件，顶架1的背端固定连接有加热器6，且加热器6的加热端设置于烫刀本体5的顶侧；
[0021]加热器6在对烫刀本体5进行加热时，加热器6会相应对保温罩4与顶架1以及底架2之间的内腔进行加热，从而便于对底架2进行预加热，因此有利于加速在进行封边加工时底架2的升温速率，同时便于提升包装袋封边的效率；
[0022]在运输机构将需要封边的包装袋运向顶架1与底架2之间的间槽3，当包装袋从右侧进入间槽3内时，包装袋会将通槽201遮盖同时光电传感器7检测到包装袋，因此光电传感器7触发驱动组件，驱动组件则带动保温罩4掀起一定的间隙，以便于包装袋移至烫刀本体5的底侧，同时驱动组件带动烫刀本体5下压，以便于对包装袋进行加热封边，在每个包装袋封边结束后，包装袋在运输机构的驱动下远离通槽201，因此驱动组件再次带动保温罩4与底架2闭合，从而有利于减少热量的散失，有利于达到减少能耗消耗的目的。
[0023]进一步的方案中，间槽3的左右两端边缘处均呈倒角设置，
[0024]通过采用上述技术方案，便于包装袋嵌入间槽3的内侧。
[0025]进一步的方案中，保温罩4的左右两端边缘处均呈倒角设置，
[0026]通过采用上述技术方案，便于包装袋沿着保温罩4的底侧倒角嵌入保温罩4与底架2的间隙中。
[0027]进一步的方案中，顶架1的背端固定连接有安装架12，
[0028]通过采用上述技术方案，便于通过安装架12将该装置固定在指定位置。
[0029]进一步的方案中，驱动组件包括支架9、第一伸缩缸10、第二伸缩缸11、控制器13，支架9固定连接于顶架1的顶端，第一伸缩缸10与第二伸缩缸11均固定连接于支架9的顶端，且第一伸缩缸10与第二伸缩缸11的活塞端分别延伸至第一收纳槽101与第二收纳槽102的内侧，第一伸缩缸10、第二伸缩缸11的活塞端分别与烫刀本体5、保温罩4之间固定连接，控制器13固定连接于支架9的顶端，且控制器13与光电传感器7、第一伸缩缸10、第二伸缩缸11之间电性连接，
[0030]通过采用上述技术方案，当包装袋从右侧进入间槽3内时，包装袋会将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于灭菌包装袋生产的烫刀装置，其特征在于，包括顶架(1)，所述顶架(1)的底端中间位置开设有第一收纳槽(101)，所述第一收纳槽(101)的内侧滑动连接有烫刀本体(5)，所述顶架(1)的底端围绕第一收纳槽(101)的位置开设有第二收纳槽(102)，所述第二收纳槽(102)的内侧滑动连接有保温罩(4)，所述顶架(1)的外侧壁固定连接有光电传感器(7)，且光电传感器(7)的探头延伸至顶架(1)的底端，所述顶架(1)的底端固定连接有底架(2)，所述底架(2)与顶架(1)之间设置有间槽(3)，所述底架(2)的顶端对应光电传感器(7)探头的位置开设有通槽(201)，且通槽(201)与底架(2)的底端相互贯通，所述顶架(1)的顶端设置有用于驱动烫刀本体(5)与保温罩(4)的驱动组件，所述顶架(1)的背端固定连接有加热器(6)，且加热器(6)的加热端设置于烫刀本体(5)的顶侧。2.根据权利要求1所述的一种用于灭菌包装袋生产的烫刀装置，其特征在于，所述间槽(3)的左右两端边缘处均呈倒角设置。3.根据权利要求1所述的一种用于灭菌包装袋生产的烫刀装置，其特征在于，所述保温罩(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟，
申请(专利权)人：成都顶新包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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