本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，尤其为一种汽车零件用打磨除尘装置，包括安装台和打磨框，所述安装台的下表面两侧分别固定安装有支撑柜和支撑板，所述支撑柜远离支撑板一侧的表面分别贯穿活动插接有污水箱和废渣箱，所述废渣箱位于污水箱的正上方，本装置通过设置的固定台、压紧块、紧固杆以及电动滑轨和气缸，通过气缸带动固定台上下移动，可以间接调整待加工件的位置，便于打磨的进行，而电动滑轨可以移动固定台，使其方便对不同尺寸的待加工件进行打磨，使用范围更广更灵活，此外拧动紧固杆对待加工件表面进行夹紧，使得打磨时不会轻易出现松动的情况，此外压紧块也能对待加工件进行挤压，使得整体的固定效果更加。使得整体的固定效果更加。使得整体的固定效果更加。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件用打磨除尘装置
[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种汽车零件用打磨除尘装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车零件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车零件制造厂也在飞速地发展，在汽车零部件生产的过程中，需要用到打磨刀具对零部件进行打磨，从而将零部件表面打磨光滑，而打磨则会产生许多粉尘废屑，废屑又会对环境和人体造成伤害，因而对废屑的清除十分必要。
[0003]在打磨过程中产生的大量粉尘废屑难以及时清除，导致粉尘废屑粘附在打磨刀片和被加工零件的表面，容易影响被加工零部件表面的光滑度和一致性，被加工后的零部件质量差，此外在对汽车零件进行打磨时，对零件的固定效果较差，容易产生松动或者偏移的情况，影响整体的加工效率，因此需要一种汽车零件用打磨除尘装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种汽车零件用打磨除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种汽车零件用打磨除尘装置，包括安装台和打磨框，所述安装台的下表面两侧分别固定安装有支撑柜和支撑板，所述支撑柜远离支撑板一侧的表面分别贯穿活动插接有污水箱和废渣箱，所述废渣箱位于污水箱的正上方，所述废渣箱的下表面固定安装有过滤板，所述安装台的上表面固定安装有打磨框，所述打磨框的上表面固定安装有水泵，且所述打磨框一侧的表面开设有打磨腔，所述打磨腔内部上端的表面固定安装有喷淋头，所述喷淋头通过水管与水泵的输出端相连通，所述打磨腔内部的底端与支撑柜内部的顶端之间贯穿开设有导料口，所述打磨腔内部的底部固定安装有振动电机，且所述打磨腔的内侧设置有震动板，所述震动板的一端通过转轴与打磨框转动连接，所述震动板远离转轴一端的下表面转动连接有连接块，连接块和振动电机分别设置有两个，两个所述振动电机的振动端分别与两个连接块的下表面固定连接。
[0007]作为本技术优选的方案，所述安装台的上方设置有固定台，所述固定台靠近打磨腔一侧的表面开设有固定腔，所述固定腔的内部活动插接有待加工件，所述固定台两侧的表面均贯穿螺纹插接有紧固杆，且所述固定台两侧的表面均贯穿活动插接有拉杆，两侧所述拉杆相远离的一端均固定连接有拉环，且两侧所述拉杆相邻的一端均固定连接有压紧块，两侧所述压紧块和拉杆的一端均与待加工件的表面抵触连接，两侧所述拉杆的表面均套接有弹簧一，弹簧一的两端分别与固定台和拉环的表面固定连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述打磨框远离固定台一侧的表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿打磨框的表面并固定连接有连接头，所述连接头两侧的表面均固定连接安装座，两侧安装座的内侧均通过转轴转动连接有按板，两侧所述按板相
邻一侧的表面均固定连接有插块，且两侧所述按板与连接头的之间均通过弹簧二固定连接，所述连接头远离输出端的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部活动插接有安装头，所述安装头远离连接头的一端固定连接有打磨块，且所述安装头两侧的表面均开设有凹槽，两侧凹槽的内部均固定连接弹簧三，两侧弹簧三的一端均固定连接有卡块，两侧所述卡块的一端均贯穿连接头的表面并与连接头卡合连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述安装台靠近打磨腔一侧的上表面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨共设置有两个，两个所述电动滑轨的之间设置有滑块，所述滑块的上表面固定安装有气缸，所述气缸共设置有两个，两个所述气缸的顶端均与固定台的下表面固定连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述震动板呈倾斜设置，且所述震动板靠近转轴的一端位于导料口的上方。
[0011]作为本技术优选的方案，两侧所述插块相邻一侧的表面分别与两侧所述卡块相远离一侧的表面接触连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的喷淋头、水泵、振动电机、震动板以及污水箱和废渣箱，当打磨产生废渣粉尘时，可以利用水泵抽取水源到喷淋头处喷洒，达到降尘的效果，有效的防止粉尘四处飘散，且掉落的粉尘和污水会通过振动电机带动震动板不断晃动，使得粉尘通过导料口进入废渣箱的内部，而废渣箱底部的过滤板又能将污水与废渣分隔从而达到分类存放的效果，便于后期的处理。
[0014]2、本技术中，通过设置的固定台、压紧块、紧固杆以及电动滑轨和气缸，通过气缸带动固定台上下移动，可以间接调整待加工件的位置，便于打磨的进行，而电动滑轨可以移动固定台，使其方便对不同尺寸的待加工件进行打磨，使用范围更广更灵活，此外拧动紧固杆对待加工件表面进行夹紧，使得打磨时不会轻易出现松动的情况，此外压紧块也能对待加工件进行挤压，使得整体的固定效果更加。
[0015]3、本技术中，通过设置的连接头、安装头、按板、插块以及打磨块，当打磨块使用一段时间后，可以通过按压按板挤压弹簧二收缩，使得按板围绕转轴转动直至按板一侧的插块挤压卡块，卡块受到挤压则会带动弹簧三收缩使得卡块与连接头的卡块松开，从而将安装头连接打磨块取下，此时方式代替螺纹连接更加简单方便，且拆卸更加简单省事。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体主视图；
[0017]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的打磨框的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的A部放大结构示意图。
[0020]图中：安装台1、打磨框2、固定台3、支撑柜4、支撑板5、电动滑轨6、气缸7、滑块8、打磨块9、紧固杆10、拉杆11、打磨腔12、震动板13、振动电机14、水泵15、污水箱16、废渣箱17、导料口18、转动电机19、喷淋头20、压紧块21、固定腔22、连接头23、安装头24、按板25、插块26、卡块27、安装槽28。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零件用打磨除尘装置，包括安装台(1)和打磨框(2)，其特征在于：所述安装台(1)的下表面两侧分别固定安装有支撑柜(4)和支撑板(5)，所述支撑柜(4)远离支撑板(5)一侧的表面分别贯穿活动插接有污水箱(16)和废渣箱(17)，所述废渣箱(17)位于污水箱(16)的正上方，所述废渣箱(17)的下表面固定安装有过滤板，所述安装台(1)的上表面固定安装有打磨框(2)，所述打磨框(2)的上表面固定安装有水泵(15)，且所述打磨框(2)一侧的表面开设有打磨腔(12)，所述打磨腔(12)内部上端的表面固定安装有喷淋头(20)，所述喷淋头(20)通过水管与水泵(15)的输出端相连通，所述打磨腔(12)内部的底端与支撑柜(4)内部的顶端之间贯穿开设有导料口(18)，所述打磨腔(12)内部的底部固定安装有振动电机(14)，且所述打磨腔(12)的内侧设置有震动板(13)，所述震动板(13)的一端通过转轴与打磨框(2)转动连接，所述震动板(13)远离转轴一端的下表面转动连接有连接块，连接块和振动电机(14)分别设置有两个，两个所述振动电机(14)的振动端分别与两个连接块的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车零件用打磨除尘装置，其特征在于：所述安装台(1)的上方设置有固定台(3)，所述固定台(3)靠近打磨腔(12)一侧的表面开设有固定腔(22)，所述固定腔(22)的内部活动插接有待加工件，所述固定台(3)两侧的表面均贯穿螺纹插接有紧固杆(10)，且所述固定台(3)两侧的表面均贯穿活动插接有拉杆(11)，两侧所述拉杆(11)相远离的一端均固定连接有拉环，且两侧所述拉杆(11)相邻的一端均固定连接有压紧块(21)，两侧所述压紧块(21)和拉杆(11)的一端均与待加工件的表面抵触连接，两侧所述拉杆(11)的表面均...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：青岛铸工重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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