一种焙烧炉除尘脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域，尤其为一种焙烧炉除尘脱硫装置，包括底座，所述底座的上端设置有机体，且所述机体的下端设置有进气管，机体的上端开设有若干个排出孔，所述机体的上端螺纹连接有顶盖，所述顶盖的中部连接有排烟管，所述机体的内部设置有隔筒，隔筒与机体之间形成有喷雾腔，隔筒的内部设置有烟气处理组件，本实用新型专利技术中烟气处理组件包含喷雾、过滤以及化学反应三种处理方式，能够有效对烟气中的灰尘以及有害成分进行去除，相对于现有的烟气处理装置而言，其处理效果更佳，并且其中烟气处理组件为可拆卸式设置，在长时间使用之后能够对其内部进行清洁清理，从而能够保证其对烟气处理的效果。保证其对烟气处理的效果。保证其对烟气处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焙烧炉除尘脱硫装置


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体为一种焙烧炉除尘脱硫装置。

技术介绍

[0002]焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器，对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间，但是焙烧炉在使用时会产生有毒有害气体对环境造成污染，因此需要对其产生的烟气进行处理，现有的烟气除尘脱硫装置在进行使用时对烟气的处理方式较为单一，导致烟气的处理效果较差，且其内部结构难以进行拆卸，长期使用之后对烟气的处理效果会受到影响。
[0003]因此需要一种焙烧炉除尘脱硫装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焙烧炉除尘脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种焙烧炉除尘脱硫装置，包括底座，所述底座的上端设置有机体，且所述机体的下端设置有进气管，机体的上端开设有若干个排出孔，所述机体的上端螺纹连接有顶盖，所述顶盖的中部连接有排烟管，所述机体的内部设置有隔筒，隔筒与机体之间形成有喷雾腔，隔筒的内部设置有烟气处理组件，所述烟气处理组件可拆卸设置于隔筒内部，所述机体的上端外侧设置有接水圈，所述接水圈外接管路，且所述接水圈的内部等间距固定连接有喷雾组件。
[0007]作为本技术优选的方案，所述烟气处理组件包括固定板，固定板的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的中部以及下端分别连接有脱硫组件和过滤组件。
[0008]作为本技术优选的方案，所述脱硫组件包括与连接柱固定连接的中部连接框，所述中部连接框内部设置有若干层反应框，每层所述反应框之间通过孔槽相互连通，且每层所述反应框的内部均设置有吸收剂。
[0009]作为本技术优选的方案，所述过滤组件的上方两侧均开设有与喷雾腔内部连通的第一开槽。
[0010]作为本技术优选的方案，所述过滤组件包括与中部连接框固定连接的下连接框，下连接框的中部固定连接有连接筒，所述连接筒与进气管连通，所述连接筒的内部下端设置有除尘组件，所述除尘组件的上下两端进设置有第一过滤布，所述连接筒通过开孔与下连接框内部连通，所述下连接框通过孔槽与中部连接框内部连通。
[0011]作为本技术优选的方案，所述下连接框的内部设置有若干个第二过滤布，每个所述第二过滤布均为竖直设置。
[0012]作为本技术优选的方案，所述隔筒的上端设置有可拆卸的盖板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中烟气处理组件包含喷雾、过滤以及化学反应三种处理方式，能够有效对烟气中的灰尘以及有害成分进行去除，相对于现有的烟气处理装置而言，其处理效果更佳，并且其中烟气处理组件为可拆卸式设置，在长时间使用之后能够对其内部进行清洁清理，从而能够保证其对烟气处理的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0018]图中：底座1、机体2、接水圈3、顶盖4、排烟管5、喷雾腔6、喷雾组件7、排出孔8、中部连接框9、连接柱10、第一开槽11、吸收剂12、进气管13、连接筒14、开孔15、第二过滤布16、下连接框17、除尘组件18、第一过滤布19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例，请参照图1、2和3，一种焙烧炉除尘脱硫装置，包括底座1，底座1的上端设置有机体2，且机体2的下端设置有进气管 13，机体2的上端开设有若干个排出孔8，机体2的上端螺纹连接有顶盖4，顶盖4的中部连接有排烟管5，机体2的内部设置有隔筒，隔筒与机体2之间形成有喷雾腔6，隔筒的内部设置有烟气处理组件，烟气处理组件可拆卸设置于隔筒内部，机体2的上端外侧设置有接水圈3，接水圈3外接管路，且接水圈3的内部等间距固定连接有喷雾组件7，隔筒的上端设置有可拆卸的盖板，喷雾腔6内部的喷雾组件可对烟气进行喷雾处理，喷淋液位吸收剂浆液Ca(OH)2，烟气处理组件可便捷进行拆卸，烟气处理组件具有过滤和反应两种处理方式。
[0025]烟气处理组件包括固定板，固定板的下端固定连接有连接柱10，连接柱10的中部以及下端分别连接有脱硫组件和过滤组件，脱硫组件包括与连接柱10固定连接的中部连接框9，中部连接框9内部设置有若干层反应框，每层反应框之间通过孔槽相互连通，且每层反应框的内部均设置有吸收剂12，过滤组件的上方两侧均开设有与喷雾腔6内部连通的第一开槽11，烟气通过与吸收剂12接触进行反应，从而对烟气进行脱硫。
[0026]过滤组件包括与中部连接框9固定连接的下连接框17，下连接框17的中部固定连接有连接筒14，连接筒14与进气管13连通，连接筒14的内部下端设置有除尘组件18，除尘组件18的上下两端进设置有第一过滤布19，连接筒14通过开孔15与下连接框17内部连通，下连接框17通过孔槽与中部连接框9内部连通，下连接框17的内部设置有若干个第二过滤布16，每个第二过滤布16均为竖直设置，第一过滤布19以及第二过滤布16的多层设置能够对烟气的中的灰尘进行有效过滤。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焙烧炉除尘脱硫装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有机体(2)，且所述机体(2)的下端设置有进气管(13)，机体(2)的上端开设有若干个排出孔(8)，其特征在于：所述机体(2)的上端螺纹连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的中部连接有排烟管(5)，所述机体(2)的内部设置有隔筒，隔筒与机体(2)之间形成有喷雾腔(6)，隔筒的内部设置有烟气处理组件，所述烟气处理组件可拆卸设置于隔筒内部，所述机体(2)的上端外侧设置有接水圈(3)，所述接水圈(3)外接管路，且所述接水圈(3)的内部等间距固定连接有喷雾组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉除尘脱硫装置，其特征在于：所述烟气处理组件包括固定板，固定板的下端固定连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)的中部以及下端分别连接有脱硫组件和过滤组件。3.根据权利要求2所述的一种焙烧炉除尘脱硫装置，其特征在于：所述脱硫组件包括与连接柱(10)固定连接的中部连接框(9)，所述中部连接框(9)内部设置有若干层反应框，每层所述反应框之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：青岛铸工重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：