一种可调节工件角度的慢走丝切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节工件角度的慢走丝切割设备，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有底座，所述壳体内顶部的一侧固定安装有脉冲电源，所述壳体内中心的靠顶部位置固定连接有储丝筒，所述储丝筒的内部固定连接有固定轴，所述壳体内两侧的靠顶部位置均固定连接有从动轮，两个从动轮的表面和储丝筒传动连接有金属丝，所述壳体内底部的靠中心位置固定连接有底板。该可调节工件角度的慢走丝切割设备，通过支撑柱、旋转槽、连接板、活动杆、滑槽、滑块、缓冲弹簧、弧形槽和弧形块的设计，能够在使用前便于使用者快速的对放置板进行调节，从而调节工件的角度，以便于提高切割的工作效率，便于了使用者的操作。便于了使用者的操作。便于了使用者的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节工件角度的慢走丝切割设备


[0001]本技术涉及切割
，具体为一种可调节工件角度的慢走丝切割设备。

技术介绍

[0002]慢走丝，也叫低速走丝，是利用细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床，慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象。
[0003]对比文件(技术名称：一种慢走丝切割设备，专利号：CN209077982U)设置有放置板、推板、电动推杆和转轴，在需要调整工件的角度时，工作人员可以转动转轴使得放置板旋转，从而使得工件角度被调节，但是，该设计，操作繁琐，成本较高，并不能够便于使用者快速有效的对工件的角度进行调节，从而，不满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出一种可调节工件角度的慢走丝切割设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节工件角度的慢走丝切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出该设计，操作繁琐，成本较高，并不能够便于使用者快速有效的对工件的角度进行调节，从而，不满足现有使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节工件角度的慢走丝切割设备，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有底座，所述壳体内顶部的一侧固定安装有脉冲电源，所述壳体内中心的靠顶部位置固定连接有储丝筒，所述储丝筒的内部固定连接有固定轴，所述壳体内两侧的靠顶部位置均固定连接有从动轮，两个从动轮的表面和储丝筒传动连接有金属丝，所述壳体内底部的靠中心位置固定连接有底板，所述底板的顶部活动连接有旋转板，所述旋转板顶部的靠中心位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有放置板，所述放置板底部的前侧和后侧均固定连接有连接板，两个连接板之间固定连接有活动杆，所述支撑柱的靠顶部位置开设有旋转槽，所述支撑柱的内部对应旋转槽的外侧开设有凹槽，所述支撑柱的内部对应凹槽的两侧均开设有滑槽，所述凹槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽滑动连接，所述活动杆贯穿至支撑柱的内部，所述活动杆与旋转槽滑动连接，所述活动杆表面的靠中心位置开设有弧形槽。
[0006]优选的，所述底座底部的靠两侧位置均焊接有焊接板，能够起到支撑的作用。
[0007]优选的，所述壳体的前表面活动安装有活动门，能够起到防尘的作用。
[0008]优选的，所述旋转板底部的靠外侧位置固定连接有移动板，所述移动板的底部贯穿至底板的内部并与底板滑动连接，能够起到限位旋转的作用。
[0009]优选的，所述旋转板顶部的两侧均固定连接有把手，能够便于使用者对旋转板进行旋转。
[0010]优选的，所述放置板顶部的靠中心位置固定连接有防滑垫，能够起到防滑的作用。
[0011]优选的，所述滑块的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧与凹槽的内壁固定连接，能够起到缓冲复位的作用。
[0012]优选的，所述滑块的另一侧固定连接有弧形块，所述弧形块的一侧贯穿至弧形槽的内部并与弧形槽的内壁接触，能够起到卡接的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该可调节工件角度的慢走丝切割设备，通过支撑柱、旋转槽、连接板、活动杆、滑槽、滑块、缓冲弹簧、弧形槽和弧形块的设计，能够在使用前便于使用者快速的对放置板进行调节，从而调节工件的角度，以便于提高切割的工作效率，便于了使用者的操作，同时，底板、旋转板和移动板的设计，可以便于使用者通过把手将旋转板进行旋转，从而使得支撑柱和连接板带动放置板进行旋转，从而调整工件的位置和角度，便于了使用者的使用，降低了成本，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术支撑柱的结构破视图；
[0018]图4为本技术连接板和活动杆的结构示意图；
[0019]图5为本技术图3中A的局部放大示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、底座；3、脉冲电源；4、固定轴；5、储丝筒；6、从动轮；7、金属丝；8、底板；9、旋转板；10、移动板；11、支撑柱；12、连接板；13、放置板；14、旋转槽；15、凹槽；16、滑槽；17、滑块；18、缓冲弹簧；19、弧形块；20、活动杆；21、弧形槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可调节工件角度的慢走丝切割设备，包括壳体1，壳体1的前表面活动安装有活动门，能够起到防尘的作用，壳体1的底部固定连接有底座2，底座2底部的靠两侧位置均焊接有焊接板，能够起到支撑的作用，壳体1内顶部的一侧固定安装有脉冲电源3，壳体1内中心的靠顶部位置固定连接有储丝筒5，储丝筒5的内部固定连接有固定轴4，壳体1内两侧的靠顶部位置均固定连接有从动轮6，两个从动轮6的表面和储丝筒5传动连接有金属丝7，壳体1内底部的靠中心位置固定连接有底板8，底板8的顶部活动连接有旋转板9，旋转板9底部的靠外侧位置固定连接有移动板10，移动板10的底部贯穿至底板8的内部并与底板8滑动连接，能够起到限位旋转的作用，旋转板9顶部的两侧均固定连接有把手，能够便于使用者对旋转板9进行旋转，旋转板9顶部的靠中心位置固定连接有支撑柱11，支撑柱11的顶部设置有放置板13，放置板13顶部的靠中心位置固定连接有防滑垫，能够起到防滑的作用，放置板13底部的前侧和后侧均固定连接有连接板12，两个连接板12之间固定连接有活动杆20，支撑柱11的靠顶部位置开设有旋转槽14，支撑柱
11的内部对应旋转槽14的外侧开设有凹槽15，支撑柱11的内部对应凹槽15的两侧均开设有滑槽16，凹槽15的内部设置有滑块17，滑块17的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽16的内部并与滑槽16滑动连接，滑块17的一侧固定连接有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的一侧与凹槽15的内壁固定连接，能够起到缓冲复位的作用，滑块17的另一侧固定连接有弧形块19，弧形块19的一侧贯穿至弧形槽21的内部并与弧形槽21的内壁接触，能够起到卡接的作用，活动杆20贯穿至支撑柱11的内部，活动杆20与旋转槽14滑动连接，活动杆20表面的靠中心位置开设有弧形槽21。
[0023]工作原理：调节时，使用者首先将工件固定在放置板13上，再通过将放置板13向右下或者向左下扳动，从而使得连接板12带动活动杆20在支撑柱11内的旋转槽14当中旋转，旋转时，弧形块19受到弧形槽21的挤压，带动滑块17向凹槽15和滑槽16的内部移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节工件角度的慢走丝切割设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述壳体(1)内顶部的一侧固定安装有脉冲电源(3)，所述壳体(1)内中心的靠顶部位置固定连接有储丝筒(5)，所述储丝筒(5)的内部固定连接有固定轴(4)，所述壳体(1)内两侧的靠顶部位置均固定连接有从动轮(6)，两个从动轮(6)的表面和储丝筒(5)传动连接有金属丝(7)，所述壳体(1)内底部的靠中心位置固定连接有底板(8)，所述底板(8)的顶部活动连接有旋转板(9)，所述旋转板(9)顶部的靠中心位置固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶部设置有放置板(13)，所述放置板(13)底部的前侧和后侧均固定连接有连接板(12)，两个连接板(12)之间固定连接有活动杆(20)，所述支撑柱(11)的靠顶部位置开设有旋转槽(14)，所述支撑柱(11)的内部对应旋转槽(14)的外侧开设有凹槽(15)，所述支撑柱(11)的内部对应凹槽(15)的两侧均开设有滑槽(16)，所述凹槽(15)的内部设置有滑块(17)，所述滑块(17)的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽(16)的内部并与滑槽(16)滑动连接，所述活动杆(20)贯穿至支撑柱(11)的内部，所述活动杆(20)与旋转槽(14)滑动连接，所述活动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪胜，
申请(专利权)人：昆山伟立创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：