一种热刀一体式真空成型模具制造技术

一种热刀一体式真空成型模具，包括下模组件和上模组件；所述的下模组件包括一个下模，所述的下模的内壁上设置有一个真空气阀，所述的真空气阀与一个抽气管道相连通；所述的上模组件包括一个成型上模和一个冲切上模，所述的成型上模与所述的下模配合设置，所述的冲切上模包括一个冲切刀，所述的冲切刀的刃部方向向下，所述的冲切刀的尾部设置有一个加热装置；所述的成型上模和所述的冲切上模分别位于所述的下模的上方。本实用新型专利技术与现有技术相比，其效果是减小了因不同设备导致的误差，提高了产品质量，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热刀一体式真空成型模具


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及模具技术，具体是一种热刀一体式真空成型模具。

技术介绍

[0002]现有技术中，汽车内饰件（仪表板，门板，上装，扶手等）均采用模具进行一体化全自动生产，这种生产方式能高效、稳定、安全的同时大大降低制造成本来实现完成汽车内饰件阳模吸附过程中需要的一切工艺需求，其中包括表皮吸附成型，热刀冲切等工艺。
[0003]现有模具工艺中，将骨架放置在下模中，将表皮从上方与骨架进行合成，合成后需将多余部分去除。目前的阳模模具只能以冲切的形式切断骨架区域外的表皮，后续还要通过独立的冲切模来切割骨架区域内的表皮来完成产品，极大的增加了下模具数量和占地空间，而且需要经过多个工艺和设备来实现，不同的设备之间存在着误差往往影响成品质量，同时多道工艺延长了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热刀一体式真空成型模具，所述的这种热刀一体式真空成型模具要解决现有技术中真空阳模设备和冲切设备误差大和工艺效率低的技术问题。
[0005]本技术的一种热刀一体式真空成型模具，包括下模组件和上模组件；
[0006]所述的下模组件包括一个下模，所述的下模的内壁上设置有一个真空气阀，所述的真空气阀与一个抽气管道相连通；
[0007]所述的上模组件包括一个成型上模和一个冲切上模，所述的成型上模与所述的下模配合设置，所述的冲切上模包括一个冲切刀，所述的冲切刀的刃部方向向下，所述的冲切刀的尾部设置有一个加热装置；
[0008]所述的成型上模和所述的冲切上模分别位于所述的下模的上方。
[0009]进一步的，所述的成型上模包括一个第一固定板和一个仿型上模，所述的仿型上模设置在所述的第一固定板的下侧。
[0010]进一步的，所述的冲切上模还包括一个第二固定板，所述的冲切刀设置在所述的第二固定板的下侧，所述的加热装置和所述的第二固定板之间设置有隔热板。
[0011]进一步的，所述的冲切上模还包括一个外轮廓刀，所述的外轮廓刀与所述的下模配合设置。
[0012]工作原理：将真空阳模和冲切模具整合到一起，在上模中增加了具有加热效果的冲切刀，取代了原有的单独的冲切模设备。
[0013]本技术与现有技术相比，其效果是减小了因不同设备导致的误差，提高了产品质量，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种热刀一体式真空成型模具的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的一种热刀一体式真空成型模具的冲切上模结构示意图。
[0016]图3为本技术的一种热刀一体式真空成型模具的成型上模工作状态示意图。
[0017]图4为本技术的一种热刀一体式真空成型模具的冲切上模工作状态示意图。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本技术一种热刀一体式真空成型模具，包括下模组件和上模组件；
[0020]下模组件包括一个下模1，下模1的内壁上设置有一个真空气阀（图中未示），真空气阀与一个抽气管道相连通；
[0021]上模组件包括一个成型上模2和一个冲切上模3，成型上模2与下模1配合设置，冲切上模3包括一个冲切刀31，冲切刀31的刃部方向向下，冲切刀31的尾部设置有一个加热装置32；
[0022]成型上模2和冲切上模3分别位于下模1的上方。
[0023]进一步的，成型上模2包括一个第一固定板21和一个仿型上模22，仿型上模22设置在第一固定板21的下侧。
[0024]进一步的，冲切上模3还包括一个第二固定板33，冲切刀31设置在第二固定板33的下侧，加热装置32和第二固定板33之间设置有隔热板34。
[0025]进一步的，冲切上模3还包括一个外轮廓刀7，外轮廓刀7与下模配合设置。
[0026]具体的，加热装置用于给冲切刀加热，使冲切刀处于加热状态用于剁切骨架外的表皮，加热装置的加热方式可以是电加热的形式，外轮廓刀7用于切割骨架区域外的表皮。真空气阀连接抽气管道，用于进行抽真空后使表皮处于真空吸附状态，防止脱离。模具、成型上模和冲切上模的移动通过常用机械移动方式实现，在此不再赘述。
[0027]生产过程：
[0028]1.将表皮加热温度达到工艺恒定要求；
[0029]2.移动冲切上模3，使其离开下模1上方位置；
[0030]3.移动成型上模2，使其处于下模1上方位置，与下模1上下对应；
[0031]4.将模具移动至成型上模2和下模1之间；
[0032]5．下模1内放置骨架；
[0033]6．成型上模2向下压，带动模具向下与骨架紧密接触，实现合模；
[0034]7. 下模1内启动抽真空，使表皮和骨架持续吸附在下模上；
[0035]8.移动成型上模2，使其离开下模1上方位置；
[0036]9. 移动冲切上模3，使其处于下模1上方位置，并使冲切刀31保持加热状态；
[0037]10．冲切上模3向下压，冲切刀31和外轮廓刀7分别完成冲切动作；
[0038]11. 停止抽真空，移动冲切上模3，取出产品，并清理下模1；
[0039]12.重复上述步骤。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热刀一体式真空成型模具，包括下模组件和上模组件；其特征在于：所述的下模组件包括一个下模（1），所述的下模（1）的内壁上设置有一个真空气阀，所述的真空气阀与一个抽气管道相连通；所述的上模组件包括一个成型上模（2）和一个冲切上模（3），所述的成型上模（2）与所述的下模（1）配合设置，所述的冲切上模（3）包括一个冲切刀（31），所述的冲切刀（31）的刃部方向向下，所述的冲切刀（31）的尾部设置有一个加热装置（32）；所述的成型上模（2）和所述的冲切上模（3）分别位于所述的下模（1）的上方。2.根据权利要求1所述的一种热刀一体式真空成型模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭恒兵，
申请(专利权)人：上海古汉汽车饰件模具有限公司，
类型：新型
国别省市：