一种耐材生产车间余热再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐材生产车间余热再利用装置，包括箱体，所述箱体内部设置有过滤腔，所述过滤腔的两侧分别设置有储水仓和净化腔，所述过滤腔的内部设置有过滤组件，所述储水仓内部设置有换热组件，所述净化腔的内部固定连接有隔板，所述隔板顶部设置有吸气组件，所述隔板底部设置有过滤板，且所述过滤板与净化腔内部固定连接。该种耐材生产车间余热再利用装置，通过换热组件和吸气组件的设置，高温空气通入换热管后，高温空气的余热对储水仓内的水进行加热，同时吸气泵将高温空气吸入净化腔内并对水进行加热，加热的水排出后可以进行再利用，避免了高温空气的余热热量的损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种耐材生产车间余热再利用装置


[0001]本技术涉及耐火材料加工装置
，具体为一种耐材生产车间余热再利用装置。

技术介绍

[0002]凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，耐火材料在生产过程中需要经过多道工序，其中很多工序都会产生大量的高温空气，这些高温空气直接排放到外界会造成大量热量损失，同时这些高温空气中还会含有生产过程中产生的灰尘碎屑等杂物，进而对空气造成污染。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种耐材生产车间余热再利用装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种耐材生产车间余热再利用装置，包括箱体，所述箱体内部设置有过滤腔，所述过滤腔的两侧分别设置有储水仓和净化腔，所述过滤腔的内部设置有过滤组件，所述储水仓内部设置有换热组件，所述净化腔的内部固定连接有隔板，所述隔板顶部设置有吸气组件，所述隔板底部设置有过滤板，且所述过滤板与净化腔内部固定连接，所述箱体的底部四角位置均固定连接有支撑腿。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤组件包括固定于过滤腔顶部和底部的滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有活性炭滤板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热组件包括换热管，所述换热管的一端延伸至储水仓的外部，且所述换热管的延伸端贯穿连接有止气阀，所述换热管的另一端延伸至过滤腔内部并贯穿连接有出气喷头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸气组件包括设置于过滤腔内部的吸气喷头，所述吸气喷头的一端延伸至净化腔内部并贯穿连接有吸气泵，所述吸气泵的出气口贯穿连接有出气管，且所述出气管的一端贯穿隔板底部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述储水仓顶部贯穿连接有进水管一，所述储水仓底部贯穿连接有出水管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述净化腔顶部贯穿连接有多个排气管，所述净化腔的一侧贯穿连接有进水管二，所述进水管二的下方设置有多个排水阀，且所述排水阀与净化腔连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述储水仓和净化腔的内部均设置有水溶液。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种耐材生产车间余热再利用装置，通过换热组件和吸气组件的设置，高温空
气通入换热管后，高温空气的余热对储水仓内的水进行加热，同时吸气泵将高温空气吸入净化腔内并对水进行加热，加热的水排出后可以进行再利用，避免了高温空气的余热热量的损失；
[0014]2、该种耐材生产车间余热再利用装置，通过过滤组件的设置，利用活性炭滤板将高温空气中的灰尘碎屑进行过滤，使得高温空气能够进行初步的过滤，而高温空气通入净化腔内后，高温空气的灰尘进行溶合净化，避免高温空气直接排入大气中，造成空气的污染。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种耐材生产车间余热再利用装置的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种耐材生产车间余热再利用装置的背面示意图；
[0018]图3是本技术一种耐材生产车间余热再利用装置的内部结构示意图；
[0019]图4是本技术一种耐材生产车间余热再利用装置的过滤组件拆分结构示意图；
[0020]图5是本技术一种耐材生产车间余热再利用装置的图3中A位置放大结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、过滤腔；3、储水仓；301、进水管一；302、出水管；4、净化腔；401、排气管；402、进水管二；403、排水阀；5、过滤组件；501、滑轨；502、活性炭滤板；6、换热组件；601、换热管；602、止气阀；603、出气喷头；7、隔板；8、吸气组件；801、吸气喷头；802、吸气泵；803、出气管；9、过滤板；10、支撑腿。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
图5所示，本技术一种耐材生产车间余热再利用装置，包括箱体1，箱体1内部设置有过滤腔2，过滤腔2的两侧分别设置有储水仓3和净化腔4，过滤腔2的内部设置有过滤组件5，储水仓3内部设置有换热组件6，净化腔4的内部固定连接有隔板7，隔板7顶部设置有吸气组件8，隔板7底部设置有过滤板9，且过滤板9与净化腔4内部固定连接，箱体1的底部四角位置均固定连接有支撑腿10。
[0024]其中，过滤组件5包括固定于过滤腔2顶部和底部的滑轨501，两个滑轨501之间滑动连接有活性炭滤板502，在使用时，通过两个滑轨501的设置，可以实现对活性炭滤板502的快速更换，而利用活性炭滤板502可以将高温空气中的灰尘碎屑进行过滤，使得高温空气能够进行初步的过滤。
[0025]其中，换热组件6包括换热管601，换热管601的一端延伸至储水仓3的外部，且换热管601的延伸端贯穿连接有止气阀602，换热管601的另一端延伸至过滤腔2内部并贯穿连接有出气喷头603，在使用时，高温空气通入换热管601后，高温空气的热量通过换热管601传递至储水仓3内部的水溶液，使得水被加热，加热的水排出后可以进行再利用。
[0026]其中，吸气组件8包括设置于过滤腔2内部的吸气喷头801，吸气喷头801的一端延伸至净化腔4内部并贯穿连接有吸气泵802，吸气泵802的出气口贯穿连接有出气管803，且出气管803的一端贯穿隔板7底部，在使用时，通过吸气喷头801的设置，利用吸气泵802将初步过滤的高温空气吸入盛满水溶液的净化腔4内，高温空气中的粉尘与水溶液相溶，使得高温空气被净化，同时高温空气的余热可以将水进行加热，并利用过滤板9将加热的水过滤再利用。
[0027]其中，储水仓3顶部贯穿连接有进水管一301，储水仓3底部贯穿连接有出水管302，在使用时，通过进水管一301和出水管302的设置，可以实现对储水仓3内水的快速更换，能够将通过高温空气余热加热的水得到再利用。
[0028]其中，净化腔4顶部贯穿连接有多个排气管401，净化腔4的一侧贯穿连接有进水管二402，进水管二402的下方设置有多个排水阀403，且排水阀403与净化腔4连通，在使用时，净化后的高温空气通过排气管401可以排至空气中，利用排水阀403可以将高温空气余热加热的水进行排出再利用。
[0029]其中，储水仓3和净化腔4的内部均设置有水溶液，在使用时，通过高温空气的余热可以将水溶液进行加热并排出再利用，避免了高温空气的余本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐材生产车间余热再利用装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部设置有过滤腔(2)，所述过滤腔(2)的两侧分别设置有储水仓(3)和净化腔(4)，所述过滤腔(2)的内部设置有过滤组件(5)，所述储水仓(3)内部设置有换热组件(6)，所述净化腔(4)的内部固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)顶部设置有吸气组件(8)，所述隔板(7)底部设置有过滤板(9)，且所述过滤板(9)与净化腔(4)内部固定连接，所述箱体(1)的底部四角位置均固定连接有支撑腿(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐材生产车间余热再利用装置，其特征在于，所述过滤组件(5)包括固定于过滤腔(2)顶部和底部的滑轨(501)，两个所述滑轨(501)之间滑动连接有活性炭滤板(502)。3.根据权利要求1所述的一种耐材生产车间余热再利用装置，其特征在于，所述换热组件(6)包括换热管(601)，所述换热管(601)的一端延伸至储水仓(3)的外部，且所述换热管(601)的延伸端贯穿连接有止气阀(602)，所述换热管(601)的另一端延伸至过滤腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢松奇，吕战超，王瑞，
申请(专利权)人：郑州永益高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：