一种钢制蓄冷的换热盘管制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢制蓄冷的换热盘管，包括：换热管盘本体，所述换热管盘本体的一端开设有进水口，所述换热管盘本体远离所述进水口的一端开设有出水口，所述换热管盘本体的两端均设置有快速接头机构，所述换热管盘本体包括防腐层、加强层以及防漏层，所述防漏层的外表面固定连接有加强层；本实用新型专利技术通过设置快速接头机构，快速接头机构具有简化换热管盘与换热器安装的工作流程功能，传统的换热盘管一般采用螺栓连接的方式与换热器进行连接，导致换热管盘与换热器的安装或拆卸的工作流程较为复杂，使用者的工作效率低，该钢制蓄冷的换热盘管简化了换热管盘与换热器的安装和拆卸流程，提高了使用者的工作效率。提高了使用者的工作效率。提高了使用者的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制蓄冷的换热盘管


[0001]本技术涉及换热盘管设备
，尤其涉及一种钢制蓄冷的换热盘管。

技术介绍

[0002]换热器又称热交换器，是一种能够将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，广泛应用于化工、石油、热水器和取暖设备中,盘管通常用于换热器中，用来对容器加热或冷却，其中换热盘管是换热器的常用换热元件；
[0003]传统的换热盘管一般采用螺栓连接的方式与换热器进行连接，导致换热管盘与换热器的安装或拆卸的工作流程较为复杂，使用者的工作效率低，因此，本技术提出一种钢制蓄冷的换热盘管以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种钢制蓄冷的换热盘管，该钢制蓄冷的换热盘管通过设置快速接头机构，快速接头机构具有简化换热管盘与换热器安装的工作流程功能，该钢制蓄冷的换热盘管简化了换热管盘与换热器的安装和拆卸流程，提高了使用者的工作效率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种钢制蓄冷的换热盘管，包括：换热管盘本体，所述换热管盘本体的一端开设有进水口，所述换热管盘本体远离所述进水口的一端开设有出水口，所述换热管盘本体的两端均设置有快速接头机构，所述换热管盘本体包括防腐层、加强层以及防漏层，所述防漏层的外表面固定连接有加强层，所述加强层的外表面涂有防腐层，所述防腐层、加强层以及防漏层为自外而内设置。
[0006]进一步改进在于：所述快速接头机构包括卡接块、滚珠槽、滚珠、连接头以及弧形槽，所述换热管盘本体的两端外表面固定连接有卡接块，所述卡接块的内部均开设有若干个滚珠槽，所述滚珠槽的内部均设置有滚珠，其中一所述卡接块的内部设置有连接头，所述连接头靠近所述滚珠处开设有弧形槽，所述滚珠与所述弧形槽相适配，所述滚珠的一侧设置有弹力机构，所述卡接块的一侧设置有拆卸机构。
[0007]进一步改进在于：所述弹力机构包括弹簧、环形限位板、挤压板、活动槽以及施力板，所述滚珠的一侧设置有弹簧，所述弹簧绕设于所述卡接块的外表面，所述卡接块靠近所述滚珠的一端固定连接有环形限位板，所述环形限位板与所述卡接块滑动连接，所述环形限位板的外表面固定连接有挤压板，所述挤压板靠近所述滚珠的一侧开设有活动槽，所述挤压板的外表面固定连接有施力板。
[0008]进一步改进在于：所述连接头靠近所述卡接块的一侧设置有密封垫，所述密封垫与所述连接头固定连接。
[0009]进一步改进在于：所述拆卸机构包括螺母、环形滑块以及螺纹连接块，所述卡接块的一侧设置有螺母，所述螺母的一侧固定连接有环形滑块，所述环形滑块与所述卡接块转动连接，所述螺母的内部螺纹连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块与所述换热管盘本体固
定连接。
[0010]进一步改进在于：所述螺母的一侧设置有环形限位块，所述环形限位块固定于所述螺纹连接块的外表面。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过设置快速接头机构，快速接头机构具有简化换热管盘与换热器安装的工作流程功能，传统的换热盘管一般采用螺栓连接的方式与换热器进行连接，导致换热管盘与换热器的安装或拆卸的工作流程较为复杂，使用者的工作效率低，该钢制蓄冷的换热盘管简化了换热管盘与换热器的安装和拆卸流程，提高了使用者的工作效率；通过设置拆卸机构，拆卸机构具有更换快速接头机构的功能，由于快速接头机构内部的零部件较多，长时间使用使得内部的零部件磨损损坏，使用者可以通过拆卸机构对快速接头机构进行更换，提高了实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0014]图3为本技术的换热管盘本体结构示意图。
[0015]其中：1、换热管盘本体；2、进水口；3、出水口；4、防腐层；5、加强层；6、防漏层；7、卡接块；8、滚珠槽；9、滚珠；10、连接头；11、弧形槽；12、弹簧；13、环形限位板；14、挤压板；15、活动槽；16、施力板；17、密封垫；18、螺母；19、环形滑块；20、螺纹连接块；21、环形限位块。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种钢制蓄冷的换热盘管，包括：换热管盘本体1，换热管盘本体1的一端开设有进水口2，换热管盘本体1远离进水口2的一端开设有出水口3，换热管盘本体1的两端均设置有快速接头机构，换热管盘本体1包括防腐层4、加强层5以及防漏层6，防漏层6的外表面固定连接有加强层5，加强层5的外表面涂有防腐层4，防腐层4、加强层5以及防漏层6为自外而内设置。
[0018]快速接头机构包括卡接块7、滚珠槽8、滚珠9、连接头10以及弧形槽11，换热管盘本体1的两端外表面固定连接有卡接块7，卡接块7的内部均开设有若干个滚珠槽8，滚珠槽8的内部均设置有滚珠9，其中一卡接块7的内部设置有连接头10，连接头10靠近滚珠9处开设有弧形槽11，滚珠9与弧形槽11相适配，滚珠9的一侧设置有弹力机构，卡接块7的一侧设置有拆卸机构，简化了换热管盘本体1与换热器的安装和拆卸流程，提高了使用者的工作效率。
[0019]弹力机构包括弹簧12、环形限位板13、挤压板14、活动槽15以及施力板16，滚珠9的一侧设置有弹簧12，弹簧12绕设于卡接块7的外表面，卡接块7靠近滚珠9的一端固定连接有环形限位板13，环形限位板13与卡接块7滑动连接，环形限位板13的外表面固定连接有挤压板14，挤压板14靠近滚珠9的一侧开设有活动槽15，挤压板14的外表面固定连接有施力板16，使得换热管盘本体1与换热器安装稳定，不易松动脱落。
[0020]连接头10靠近卡接块7的一侧设置有密封垫17，密封垫17与连接头10固定连接，提高了连接头10与卡接块7连接处的密封性。
[0021]拆卸机构包括螺母18、环形滑块19以及螺纹连接块20，卡接块7的一侧设置有螺母18，螺母18的一侧固定连接有环形滑块19，环形滑块19与卡接块7转动连接，螺母18的内部螺纹连接有螺纹连接块20，螺纹连接块20与换热管盘本体1固定连接，由于快速接头机构内部的零部件较多，长时间使用使得内部的零部件磨损损坏，使用者可以通过拆卸机构对快速接头机构进行更换，提高了实用性。
[0022]螺母18的一侧设置有环形限位块21，环形限位块21固定于螺纹连接块20的外表面，可以对螺母18的移动行程进行限位，防止螺母18的移动行程过大。
[0023]使用时，使用者将连接头10固定在换热器与换热管盘本体1的对接处，拉动施力板16，施力板16带动挤压板14，使得挤压板14上的活动槽15移动到滚珠槽8处，由于滚珠9的活动行程变大，即可将卡接块7套在连接头10的外表面处，然后松开施力板16，弹簧12通过卡接块7推动环形限位板13，环形限位板13带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制蓄冷的换热盘管，包括：换热管盘本体(1)，其特征在于：所述换热管盘本体(1)的一端开设有进水口(2)，所述换热管盘本体(1)远离所述进水口(2)的一端开设有出水口(3)，所述换热管盘本体(1)的两端均设置有快速接头机构，所述换热管盘本体(1)包括防腐层(4)、加强层(5)以及防漏层(6)，所述防漏层(6)的外表面固定连接有加强层(5)，所述加强层(5)的外表面涂有防腐层(4)，所述防腐层(4)、加强层(5)以及防漏层(6)为自外而内设置。2.根据权利要求1所述的一种钢制蓄冷的换热盘管，其特征在于：所述快速接头机构包括卡接块(7)、滚珠槽(8)、滚珠(9)、连接头(10)以及弧形槽(11)，所述换热管盘本体(1)的两端外表面固定连接有卡接块(7)，所述卡接块(7)的内部均开设有若干个滚珠槽(8)，所述滚珠槽(8)的内部均设置有滚珠(9)，其中一所述卡接块(7)的内部设置有连接头(10)，所述连接头(10)靠近所述滚珠(9)处开设有弧形槽(11)，所述滚珠(9)与所述弧形槽(11)相适配，所述滚珠(9)的一侧设置有弹力机构，所述卡接块(7)的一侧设置有拆卸机构。3.根据权利要求2所述的一种钢制蓄冷的换热盘管，其特征在于：所述弹力机构包括弹簧(12)、环形限位板(13)、挤压板(14)、活动槽(15)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭西洋，
申请(专利权)人：深圳市蔚蓝宇环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：