一种防泄漏液压油缸制造技术

技术编号:34636553 阅读:6 留言:0更新日期:2022-08-24 15:10
本实用新型专利技术涉及液压油缸技术领域,尤指一种防泄漏液压油缸,包括缸体和套设块,所述缸体的底部套设有第一固定块,所述缸体的内部设置有活塞,所述活塞的上方安装有移动杆,所述移动杆的顶端安装有安装块,所述缸体的外壁套设有第二固定块,所述缸体的顶部安装有防漏块,所述防漏块的内部设置有密闭环,所述防漏块的内部设置有储油块。该防泄漏液压油缸,移动杆通过活塞在缸体的内部移动时,移动杆外壁的缸油通过防漏块的内部,通过密闭环的设置对移动中的缸油进行阻挡,防止移动杆外壁缸油过多造成泄漏,同时多余缸油进入储油块的内部,通过密闭环的设置增加了装置的密闭效果,通过储油块对多余的缸油进行收集,防止多余缸油泄漏。漏。漏。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏液压油缸


[0001]本技术涉及液压油缸
,尤指一种防泄漏液压油缸。

技术介绍

[0002]液压油缸是液压传动系统中的执行元件,它是将液压能转换为机械能的能量转换装置,用于驱动工作机构作直线往复运动或往复摆动。液压油缸一般包括缸筒和活塞杆组件,活塞杆组件包括活塞和活塞杆。
[0003]现有的液压油缸在使用过程中会因为密闭效果不佳引起装置内部的液压油发生泄漏,从而液压油缸的正常使用,在液压油缸使用中裸露在外部的液压杆的外壁会依附大量的灰尘,灰尘进入液压油缸内部后,由于不易清理,会堆积堵塞液压油缸内部。
[0004]为此我们亟需提供一种防泄漏液压油缸。

技术实现思路

[0005]为解决密闭效果不佳引起装置内部的液压油发生泄漏,从而液压油缸的正常使用和灰尘进入液压油缸内部后,由于不易清理,会堆积堵塞液压油缸内部的问题,因此,本技术的目的在于提供一种防泄漏液压油缸。
[0006]本技术提供的一种防泄漏液压油缸,包括缸体和套设块,所述缸体的底部套设有第一固定块,所述缸体的内部设置有活塞,所述活塞的上方安装有移动杆,所述移动杆的顶端安装有安装块,所述缸体的外壁套设有第二固定块,所述缸体的顶部安装有防漏块,所述防漏块的内部设置有密闭环,所述防漏块的内部设置有储油块。
[0007]所述防漏块的上方设置有清理块,所述清理块的顶部设置有拆卸块,所述清理块的外壁两侧均设置有凸块,所述凸块的内部设置有挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端连接有限位块,所述限位块的一侧设置有按压块,所述套设块的内部设置有清理环,所述套设块的外壁两侧均设置有延伸块,所述延伸块的内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端连接有卡块。
[0008]优选的,所述缸体的内部设置有与活塞的外壁相匹配的移动槽,所述第一固定块的外壁开设有与移动槽的内部连接的中通孔,所述第二固定块的外壁开设有与移动槽的内部连接的中通孔。
[0009]优选的,所述防漏块的内部开设有与密闭环的外壁相匹配的防漏槽,所述密闭环设置有两组,所述储油块设置于两组密闭环之间,所述密闭环和储油块的内部开设有与移动杆的外壁相匹配的滑槽,所述储油块的内部开设有储油槽。
[0010]优选的,所述清理块的内部开设有与套设块的外壁相匹配的清理槽,所述套设块的外壁的内部开设有与清理环的外壁相匹配的安装槽,所述套设块和清理环分别套设于移动杆的外壁。
[0011]优选的,所述清理块的顶端外壁设置有螺纹,所述拆卸块的内部开设有与清理块顶部外壁的螺纹槽,所述延伸块的内部开设有与卡块的外壁相匹配的弹簧槽。
[0012]优选的,所述卡块的一侧通过复位弹簧与弹簧槽的内壁连接,所述清理块的内部开设有与卡块的外壁相匹配的中空槽,所述凸块的内部开设有与按压块的外壁相匹配的复位槽。
[0013]优选的,所述按压块的一端延伸至凸块的一侧外壁,所述限位块设置有两组,且两组限位块分别安装于按压块的外壁两侧,所述限位块的一侧通过挤压弹簧与复位槽的内壁连接。
[0014]工作原理:移动杆通过活塞在缸体的内部移动时,移动杆外壁的缸油通过防漏块的内部,通过密闭环的设置对移动中的缸油进行阻挡,防止移动杆外壁缸油过多造成泄漏,同时多余缸油进入储油块的内部,在移动杆往复运动时被清理环进行阻挡,从而阻挡至清理块的内部,当清理块内部的灰尘较多时,转动拆卸块使得拆卸块远离清理块的顶端,按动按压块通过限位块挤压挤压弹簧,按压块移动时挤压卡块,从而使得卡块挤压复位弹簧,使得卡块远离清理块内部开设的中空槽的内部,从而将套设块移动至清理块的外壁,同时清理套设块和清理块的内部,将清理后的套设块放置于清理块的内部,同时通过复位弹簧的复位带动卡块进入中空槽的内部,从而固定套设块,将拆卸块套设清理块的顶部并且旋转,从而固定拆卸块。
[0015]本技术的技术手段可获得的技术效果为:
[0016](1)、本技术通过设置防漏块、密闭环和储油块,移动杆通过活塞在缸体的内部移动时,移动杆外壁的缸油通过防漏块的内部,通过密闭环的设置对移动中的缸油进行阻挡,防止移动杆外壁缸油过多造成泄漏,同时多余缸油进入储油块的内部,通过密闭环的设置增加了装置的密闭效果,通过储油块对多余的缸油进行收集,防止多余缸油泄漏。
[0017](2)、本技术通过设置清理块、拆卸块、凸块、挤压弹簧、限位块、按压块、套设块、清理环、延伸块、复位弹簧和卡块,在移动杆往复运动时被清理环进行阻挡,从而阻挡至清理块的内部,当清理块内部的灰尘较多时,转动拆卸块使得拆卸块远离清理块的顶端,按动按压块通过限位块挤压挤压弹簧,按压块移动时挤压卡块,从而使得卡块挤压复位弹簧,使得卡块远离清理块内部开设的中空槽的内部,从而将套设块移动至清理块的外壁,同时清理套设块和清理块的内部,将清理后的套设块放置于清理块的内部,同时通过复位弹簧的复位带动卡块进入中空槽的内部,从而固定套设块,将拆卸块套设清理块的顶部并且旋转,从而固定拆卸块,通过清理环的阻挡清理,防止移动杆外壁依附的灰尘进入缸体的内部,通过套设块的可拆卸设置便捷了对灰尘的清理,防止灰尘堆积较多造成堵塞。
附图说明
[0018]图1为本技术立体图;
[0019]图2为本技术内部图;
[0020]图3为本技术清理块局部意图;
[0021]图4为本技术套设块局部立体图;
[0022]图5为本技术防漏块局部立体图。
[0023]图中:1、缸体;2、第一固定块;3、活塞;4、移动杆;5、安装块;6、第二固定块;7、防漏块;8、密闭环;9、储油块;10、清理块;11、拆卸块;12、凸块;13、挤压弹簧;14、限位块;15、按压块;16、套设块;17、清理环;18、延伸块;19、复位弹簧;20、卡块。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的防泄漏液压油缸的较佳实施例如图1至图5所示:包括缸体1和套设块16,缸体1的底部套设有第一固定块2,缸体1的内部设置有活塞3,活塞3的上方安装有移动杆4,移动杆4的顶端安装有安装块5,缸体1的外壁套设有第二固定块6,缸体1的顶部安装有防漏块7,防漏块7的内部设置有密闭环8,防漏块7的内部设置有储油块9,通过密闭环8的设置增加了装置的密闭效果,通过储油块9对多余的缸油进行收集,防止多余缸油泄漏。
[0027]防漏块7的上方设置有清理块10,清理块10的顶部设置有拆卸块11,清理块10的外壁两侧均设置有凸块12,凸块12的内部设置有挤压弹簧13,挤压弹簧13的一端连接有限位块14,限位块14的一侧设置有按压块15,套设块16的内部设置有清理环17,套设块16的外壁两侧均设置有延伸块18,延伸块18的内部设置有复位弹簧19,复位弹簧19的一端连接有卡块20,通过清理环17的阻挡清理,防止移动杆4外壁依附的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏液压油缸,包括缸体(1)和套设块(16),其特征在于:所述缸体(1)的底部套设有第一固定块(2),所述缸体(1)的内部设置有活塞(3),所述活塞(3)的上方安装有移动杆(4),所述移动杆(4)的顶端安装有安装块(5),所述缸体(1)的外壁套设有第二固定块(6),所述缸体(1)的顶部安装有防漏块(7),所述防漏块(7)的内部设置有密闭环(8),所述防漏块(7)的内部设置有储油块(9);所述防漏块(7)的上方设置有清理块(10),所述清理块(10)的顶部设置有拆卸块(11),所述清理块(10)的外壁两侧均设置有凸块(12),所述凸块(12)的内部设置有挤压弹簧(13),所述挤压弹簧(13)的一端连接有限位块(14),所述限位块(14)的一侧设置有按压块(15),所述套设块(16)的内部设置有清理环(17),所述套设块(16)的外壁两侧均设置有延伸块(18),所述延伸块(18)的内部设置有复位弹簧(19),所述复位弹簧(19)的一端连接有卡块(20)。2.如权利要求1所述的一种防泄漏液压油缸,其特征在于:所述缸体(1)的内部设置有与活塞(3)的外壁相匹配的移动槽,所述第一固定块(2)的外壁开设有与移动槽的内部连接的中通孔,所述第二固定块(6)的外壁开设有与移动槽的内部连接的中通孔。3.如权利要求1所述的一种防泄漏液压油缸,其特征在于:所述防漏块(7)的内部开设有与密闭环(8)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁磊吴华满
申请(专利权)人:无锡珩大液压设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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