本发明专利技术涉及茶叶加工技术领域。本发明专利技术提供了一种低咖啡碱高氨基丁酸茶叶及其制备方法，包括如下步骤：(1)将茶叶用氯化钠溶液浸泡2～3min后干燥，得到物料1；(2)将物料1用酸溶液浸泡后干燥，得物料2；(3)将物料2用谷氨酸钠溶液浸泡后真空厌氧处理，干燥后得低咖啡碱高氨基丁酸茶叶。本发明专利技术制备的茶叶中咖啡碱含量低，氨基丁酸含量较高，在保留茶叶香气口感的同时，可以防止神经兴奋导致失眠，心慌等症状。加工工艺简单，对于加工者要求较低，便于推广。便于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种低咖啡碱高氨基丁酸茶叶及其制备方法
[0001]本专利技术涉及茶叶加工
，尤其涉及一种低咖啡碱高氨基丁酸茶叶及其制备方法。
技术介绍
[0002]茶叶对人体具有抗衰老、抗肿瘤、抗辐射、抗疲劳、降低胆固醇、防止动脉硬化等多种保健功能，是最受消费者喜欢的饮料之一。但由于茶叶中同时含有兴奋大脑和刺激心脏的咖啡碱，部分神经衰弱者以及孕妇、儿童和心脏功能衰弱的人群，长期饮用咖啡碱含量高的茶叶后，会导致身体不适或其它副作用。低咖啡碱茶叶既可以满足这些消费群体对饮茶的需求，又可以细分茶叶市场，提高茶叶加工的精细化水平，具有良好的市场前景。
[0003]目前低咖啡碱的茶饮料及速溶茶粉技术已成熟，进入工业化生产阶段。但低咖啡碱传统茶叶的研究还不深入，没有简单有效的生产方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种低咖啡碱高氨基丁酸茶叶及其制备方法，拓展茶叶。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种低咖啡碱高氨基丁酸茶叶的制备方法，包括如下步骤：
[0007](1)将茶叶用氯化钠溶液浸泡2～3min后干燥，得到物料1；
[0008](2)将物料1用酸溶液浸泡后干燥，得物料2；
[0009](3)将物料2用谷氨酸钠溶液浸泡后真空厌氧处理，干燥后得低咖啡碱高氨基丁酸茶叶。
[0010]作为优选，步骤(1)中所述氯化钠溶液的质量浓度为2～5％，步骤(1)中所述浸泡过程中用50～80w的超声处理。
[0011]作为优选，步骤(1)中所述干燥的温度为30～40℃，所述物料1的含水量为60～65％。
[0012]作为优选，步骤(2)中所述酸为盐酸、次氯酸或冰醋酸，步骤(2)中所述酸溶液的pH值为5～6。
[0013]作为优选，步骤(2)中所述浸泡的温度为80～86℃，步骤(2)中所述浸泡的时间为2～3min，步骤(2)中所述干燥前调pH值到6.5～7.5。
[0014]作为优选，步骤(2)中所述干燥的方法为：将物料1冷却至20～30℃，用30～35℃的热风干燥20～30min。
[0015]作为优选，步骤(3)中所述谷氨酸钠溶液的质量浓度为0.5～2.5％，步骤(3)中所述浸泡的时间为1～3h。
[0016]作为优选，步骤(3)中所述真空厌氧处理的方法为：将物料2置于密闭容器中，抽真空后充入氮气，步骤(3)中所述真空厌氧处理的时间为2～4h。
[0017]作为优选，步骤(3)中所述干燥的方法为：将物料2冷却至15～25℃，用35～50℃的
热风干燥20～30min。
[0018]本专利技术还提供了所述的制备方法制备的低咖啡碱高氨基丁酸茶叶。
[0019]本专利技术提供了一种低咖啡碱高氨基丁酸茶叶及其制备方法，包括如下步骤：(1)将茶叶用氯化钠溶液浸泡2～3min后干燥，得到物料1；(2)将物料1用酸溶液浸泡后干燥，得物料2；(3)将物料2用谷氨酸钠溶液浸泡后真空厌氧处理，干燥后得低咖啡碱高氨基丁酸茶叶。本专利技术制备的茶叶中咖啡碱含量低，氨基丁酸含量较高，在保留茶叶香气口感的同时，可以防止神经兴奋导致失眠，心慌等症状。加工工艺简单，对于加工者要求较低，便于推广。
具体实施方式
[0020]本专利技术提供了一种低咖啡碱高氨基丁酸茶叶的制备方法，包括如下步骤：
[0021](1)将茶叶用氯化钠溶液浸泡2～3min后干燥，得到物料1；
[0022](2)将物料1用酸溶液浸泡后干燥，得物料2；
[0023](3)将物料2用谷氨酸钠溶液浸泡后真空厌氧处理，干燥后得低咖啡碱高氨基丁酸茶叶。
[0024]在本专利技术中，步骤(1)中所述浸泡的时间优选为2.5min。
[0025]在本专利技术中，步骤(1)中所述氯化钠溶液的质量浓度优选为2～5％，进一步优选为3～4％，再进一步优选为3.5％。
[0026]在本专利技术中，步骤(1)中所述浸泡过程中优选用50～80w的超声处理，进一步优选为60～70w，再进一步优选为65w。
[0027]在本专利技术中，步骤(1)中所述干燥的温度优选为30～40℃，进一步优选为32～38℃，再进一步优选为35℃。
[0028]在本专利技术中，所述物料1的含水量优选为60～65％，进一步优选为61～64℃，再进一步优选为62～63℃。
[0029]在本专利技术中，步骤(2)中所述酸优选为盐酸、次氯酸或冰醋酸。
[0030]在本专利技术中，步骤(2)中所述酸溶液的pH值优选为5～6，进一步优选为5.2～5.8，再进一步优选为5.5。
[0031]在本专利技术中，步骤(2)中所述浸泡的温度优选为80～86℃，进一步优选为82～84℃，再进一步优选为83℃。
[0032]在本专利技术中，步骤(2)中所述浸泡的时间优选为2～3min，进一步优选为2.5min。
[0033]在本专利技术中，步骤(2)中所述干燥前调pH值到6.5～7.5，进一步优选为6.8～7.2，再进一步优选为7.0。
[0034]在本专利技术中，步骤(2)中所述干燥的方法优选为：将物料1冷却至20～30℃，用30～35℃的热风干燥20～30min，进一步优选为将物料1冷却至22～28℃，用31～34℃的热风干燥22～28min，再进一步优选为将物料1冷却至25℃，用33℃的热风干燥25min。
[0035]在本专利技术中，步骤(3)中所述谷氨酸钠溶液的质量浓度优选为0.5～2.5％，进一步优选为1.0～2.0％，再进一步优选为1.5％。
[0036]在本专利技术中，步骤(3)中所述浸泡的时间优选为1～3h，进一步优选为1.5～2.5h，再进一步优选为2h。
[0037]在本专利技术中，步骤(3)中所述真空厌氧处理的方法优选为：将物料2置于密闭容器
中，抽真空后充入氮气。
[0038]在本专利技术中，步骤(3)中所述真空厌氧处理的时间优选为2～4h，进一步优选为2.5～3.5h，再进一步优选为3h。
[0039]在本专利技术中，步骤(3)中所述干燥的方法优选为：将物料2冷却至15～25℃，用35～50℃的热风干燥20～30min，进一步优选为将物料2冷却至18～22℃，用40～45℃的热风干燥22～28min，再进一步优选为将物料2冷却至20℃，用42℃的热风干燥25min。
[0040]本专利技术还提供了所述的制备方法制备的低咖啡碱高氨基丁酸茶叶。
[0041]下面结合实施例对本专利技术提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本专利技术保护范围的限定。
[0042]实施例1
[0043]一种低咖啡碱高氨基丁酸茶叶的制备方法，包括如下步骤：
[0044](1)将茶叶用质量浓度为2％的氯化钠溶液浸泡3min，浸泡过程中用50w的超声处理，在30℃条件下干燥后得到含水量为65％物料1；
[0045](2)将物料1用pH值5的盐酸溶液在80℃条件下浸泡3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低咖啡碱高氨基丁酸茶叶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将茶叶用氯化钠溶液浸泡2～3min后干燥，得到物料1；(2)将物料1用酸溶液浸泡后干燥，得物料2；(3)将物料2用谷氨酸钠溶液浸泡后真空厌氧处理，干燥后得低咖啡碱高氨基丁酸茶叶。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述氯化钠溶液的质量浓度为2～5％，步骤(1)中所述浸泡过程中用50～80w的超声处理。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述干燥的温度为30～40℃，所述物料1的含水量为60～65％。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述酸为盐酸、次氯酸或冰醋酸，步骤(2)中所述酸溶液的pH值为5～6。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述浸泡的温度为80～86℃，步骤(2)中所述浸泡的时间为...
【专利技术属性】
技术研发人员：周开启，
申请(专利权)人：周开启，
类型：发明
国别省市：
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