本发明专利技术涉及一种智能刀柄测试展示柜装置，包括壳体，以及设置于壳体内的刀柄固定模块和测试施力模块；刀柄固定模块包括横梁架，压板和定位单元，横梁架横跨壳体内部，定位单元固定于横梁架的顶面，横梁架上设有安装通孔，待测试智能刀柄被定位单元夹持固定且向下穿过安装通孔，压板安装在刀柄本体上并且连接定位单元，用于限位刀柄本体的轴向；测试施力模块包括受力机构和三个力施加机构，受力机构包括圆柱块和矩形块，三个力施加机构固定在壳体内，分别用于向矩形块的底面、长边侧面和短边侧面施加压力。与现有技术相比，本发明专利技术可对智能刀柄进行便捷、高效，且标准统一的功能测试，同时便于在空间有限的场地进行布展和功能展示。示。示。
【技术实现步骤摘要】
一种智能刀柄测试展示柜装置
[0001]本专利技术涉及机床智能加工领域，其是涉及一种智能刀柄测试展示柜装置。
技术介绍
[0002]数控机床的智能化信息化是机床加工的发展方向，智能化模块已经成为机床行业发展必不可少的应用。智能刀柄是在普通加工中心的刀柄上集成传感器，可以实时监控加工过程中刀具受力的状态，并通过对监控的数据进行分析处理，用于优化机床加工参数，以达到优化加工表面质量的目的。智能刀柄的数据采集与使用都是在数控机床上进行，无论是对智能刀柄的测试还是展示其功能都需要通过数控机床对工件进行实时加工，需要通过理论的计算的受力与智能刀柄采集的数据进行对比以验证智能刀柄采集数据的准确性，因为受到每台加工机床的工况影响，数据采集也会有偏差，很难定量判断偏差。
[0003]另外，在展会和展览等应用场景中，如果需要对智能刀柄进行功能展示，一般需要实际设置一台数控机床，并且进行实际加工，对布展面积和布展设置都会具有较高的要求，操作不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种智能刀柄测试展示柜装置。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种智能刀柄测试展示柜装置，包括壳体，以及设置于壳体内的刀柄固定模块和测试施力模块；所述壳体包括底板和外罩，所述外罩的一侧设有展示窗口；所述刀柄固定模块包括横梁架，压板和定位单元，所述横梁架横跨壳体内部，所述定位单元固定于横梁架的顶面，所述横梁架上设有安装通孔，待测试智能刀柄包括刀柄本体和刀具安装部，所述刀柄本体被定位单元夹持固定，所述刀具安装部向下穿过安装通孔，所述压板安装在刀柄本体上并且连接定位单元，用于限位刀柄本体的轴向；所述测试施力模块包括受力机构和三个力施加机构，所述受力机构包括圆柱块和矩形块，所述圆柱块用于连接刀具安装部，所述矩形块的顶面有一端连接圆柱块的底部，所述三个力施加机构固定在壳体内，分别用于向矩形块的底面、长边侧面和短边侧面施加压力。
[0006]进一步地，所述力施加机构包括支架、电动推杆和接触单元，所述电动推杆通过支架固定在底板上，所述电动推杆的伸缩杆通过接触单元接触矩形块的底面、长边侧面或短边侧面。
[0007]进一步地，所述接触单元包括套筒、弹簧和垫板，所述套筒内设有隔板，所述隔板上设有套孔，所述电动推杆的伸缩杆穿过套孔，所述垫板固定在伸缩杆上，所述弹簧嵌套在伸缩杆外并且位于隔板和垫板之间，所述套筒的一端还设有接触矩形块的顶柱。
[0008]进一步地，所述力施加机构还包括接近开关，设置于电动推杆的一侧，所述接近开关的感应端朝向垫板。
[0009]进一步地，所述定位单元包括定位块和定位键，所述刀柄本体的侧面设有至少两个定位槽，所述定位块的数量和定位槽对应，每个定位块上设有和定位槽位置对应的键槽，所述定位键的两端分别嵌入对应定位槽和键槽中，对刀柄本体形成径向和轴向固定。
[0010]进一步地，所述压板通过螺栓连接定位块的顶面。
[0011]进一步地，所述壳体包括固定在底板上的第一龙门架和第二龙门架，所述第一龙门架的横杆为横梁架，所述第一龙门架和第二龙门架的横杆上均设有向上穿过外罩的支撑杆，所述支撑杆的顶部设有吊环。
[0012]进一步地，所述壳体还设有电气控制箱，所述外罩的一侧设有控制开关，三个力施加机构分别通过连接电气控制箱的控制开关进行操作。
[0013]进一步地，所述控制开关包括三个独立的扭子开关，分别用于控制三个力施加机构的工作。
[0014]现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过设计一种智能刀柄测试展示柜装置，可对智能刀柄进行便捷、高效，且标准统一的功能测试。同时本专利技术作为一个独立的装置，便于在空间有限的场地进行布展和功能展示。
[0015]2、本专利技术的测试施力模块包括受力机构和三个力施加机构，结构简单可靠，通过将受力机构安装在智能刀柄上，然后力施加机构对受力机构加压，即可进行智能刀柄的测试，无需如传统测试方法采用实际的数控机床，测试简单方便。
[0016]3、本专利技术设计了龙门架和吊环，便于设备整体进行吊装搬运。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图。
[0018]图2为去掉外罩后本专利技术的结构示意图。
[0019]图3为刀柄固定模块的安装结构示意图。
[0020]图4为待测试智能刀柄的结构示意图。
[0021]图5为测试施力模块的结构示意图。
[0022]图6为受力机构的结构示意图。
[0023]图7为力施加机构的结构示意图。
[0024]附图标记：1、壳体，2、刀柄固定模块，3、测试施力模块，4、电气控制箱，5、待测试智能刀柄；11、底板，12、外罩，13、吊环，14、第一龙门架，15、第二龙门架，16、支撑杆；21、横梁架，22、压板，23、定位单元；231、定位块，232、定位键，233、键槽；31、受力机构，311、圆柱块，312、矩形块，32、力施加机构，321、支架，322、电动推杆，323、接触单元，323a、套筒，323b、弹簧，323c、垫板，323d、隔板，334、螺钉，325、接近开关，326、顶柱；51、定位槽，5a、刀柄本体，5b、刀具安装部。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0026]如图1和图2所示，本实施例包括壳体1、刀柄固定模块2、测试施力模块3和电气控制箱4，刀柄固定模块2、测试施力模块3和电气控制箱4均安装在壳体1内。
[0027]壳体1包括底板11和一个立方体的外罩12。底板11为矩形板，底部设有四个脚座。在外罩12的前面板上设有窗口，用于展示内部的结构，窗口处设置透明的保护玻璃。在外罩12的顶部设有四个吊环13，便于设备整体进行吊装搬运。
[0028]如图2所示，在外罩12内部的底座上设有两个平行的龙门架，即为第一龙门架14和第二龙门架15。在两个龙门架的横杆上均设有向上穿过外罩12的支撑杆16，吊环13就固定在支撑杆16的顶部。
[0029]如图2和图3所示，刀柄固定模块2包括横梁架21和定位单元23。横梁架21一般横跨壳体1，本实施例中，横梁架21即为第一龙门架14的横杆。定位单元23固定于横梁架21一端的顶面，位于整个壳体1内部的一角。在定位单元23处的横梁架21设有一个用于穿过待测试智能刀柄5的安装孔。待测试智能刀柄5包括刀柄本体5a和刀具安装部5b，刀柄本体5a被定位单元23夹持固定，刀具安装部5b向下穿过安装通孔。
[0030]定位单元23和待测试智能刀柄5的具体的安装结构如图3所示。定位单元23包括定位块231和定位键232，刀柄本体5a的侧面设有至少两个定位槽51，本实施例为左右各有一个定位槽51，如图4所示。定位块231的数量和定位槽51对应为两个，定位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能刀柄测试展示柜装置，其特征在于，包括壳体（1），以及设置于壳体（1）内的刀柄固定模块（2）和测试施力模块（3）；所述壳体（1）包括底板（11）和外罩（12），所述外罩（12）的一侧设有展示窗口；所述刀柄固定模块（2）包括横梁架（21），压板（22）和定位单元（23），所述横梁架（21）横跨壳体（1）内部，所述定位单元（23）固定于横梁架（21）的顶面，所述横梁架（21）上设有安装通孔，待测试智能刀柄（5）包括刀柄本体（5a）和刀具安装部（5b），所述刀柄本体（5a）被定位单元（23）夹持固定，所述刀具安装部（5b）向下穿过安装通孔，所述压板（22）安装在刀柄本体（5a）上并且连接定位单元（23），用于限位刀柄本体（5a）的轴向；所述测试施力模块（3）包括受力机构（31）和三个力施加机构（32），所述受力机构（31）包括圆柱块（311）和矩形块（312），所述圆柱块（311）用于连接刀具安装部（5b），所述矩形块（312）的顶面有一端连接圆柱块（311）的底部，所述三个力施加机构（32）固定在壳体（1）内，分别用于向矩形块（312）的底面、长边侧面和短边侧面施加压力。2.根据权利要求1所述的一种智能刀柄测试展示柜装置，其特征在于，所述力施加机构（32）包括支架（321）、电动推杆（322）和接触单元（323），所述电动推杆（322）通过支架（321）固定在底板（11）上，所述电动推杆（322）的伸缩杆通过接触单元（323）接触矩形块（312）的底面、长边侧面或短边侧面。3.根据权利要求2所述的一种智能刀柄测试展示柜装置，其特征在于，所述接触单元（323）包括套筒（323a）、弹簧（323b）和垫板（323c），所述套筒（323a）内设有隔板（323d），所述隔板（323d）上设有套孔，所述电动推杆（322）的伸缩杆穿过套孔，所述垫板（323c）固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨迪，易刚，王庆博，孙海秋，
申请(专利权)人：上海航天壹亘智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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