一种便于电池采样的动力电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于电池采样的动力电池模组，涉及电池模组技术领域，包括底箱、采样板以及限位机构，底箱内安装有若干个电芯，电芯通过安装于底箱内侧的隔板分隔，且电芯的上端设有电极以及防爆阀，底箱的上端安装有采样板，采样板的上端设有插槽，插槽内滑动连接有盖板，插槽的一侧两端安装有限位机构，限位机构用于限制盖板从插槽内滑出。本实用新型专利技术通过将连接片卡接于滑槽内，并通过限位块限制连接片移动，避免实际行驶过程中会因为震动使得连接片与采样片连接处断裂脱落，抵接块在弹簧弹力的作用下避免盖板从插槽内滑出，通过盖板以及夹线板避免由于导线与电池包内壁摩擦造成的导线外侧绝缘皮破损，进而避免电极短接起火。接起火。接起火。

【技术实现步骤摘要】
一种便于电池采样的动力电池模组


[0001]本技术涉及电池模组
，具体涉及一种便于电池采样的动力电池模组。

技术介绍

[0002]电池模组通常由电芯、导电连接件以及框架组成，框架有多个隔板分隔成若干个空腔，电芯安装于空腔中并通过导电连接件连接，框架通常采用安装固定数量电池包的形式，并通过框架件之间导电连接件进行串接，从而满足正常使用时所需要的电压和储电量，为保证电池模组的正常运行，需对电芯的温度信号、电压信号等信号进行采样和监控。现有技术中，通常采用采样线束或柔性电路板进行采样，但采集线束在实际行驶过程中会因为震动使得导电连接件与采样线束连接处断裂脱落，使得电池采样信号丢失，且采样线束通常裸露于电池模组的外侧，在使用过程中易与电池包的侧壁摩擦使得线束破损造成短路。因此，需要一种便于电池采样的动力电池模组解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于电池采样的动力电池模组，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]一种便于电池采样的动力电池模组，包括底箱、采样板以及限位机构，所述底箱内安装有若干个电芯，所述电芯通过安装于底箱内侧的隔板分隔，且所述电芯的上端设有电极以及防爆阀，所述底箱的上端安装有采样板，所述采样板的上端设有插槽，所述插槽内滑动连接有盖板，所述插槽的一侧两端安装有限位机构，所述限位机构用于限制盖板从插槽内滑出。
[0005]优选的，所述采样板的底侧分别对应防爆阀和电极的位置设有防爆孔和通孔，所述采样板上端靠近中间位置设有防爆槽，所述防爆孔连通于防爆槽的内侧，所述采样板内底侧位于防爆槽的两端设有若干个安装槽，所述安装槽的侧壁对称连接有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接片，所述连接片的底侧连接于电极的上端，所述安装槽的内底侧安装有抵接于连接片一侧的限位块。
[0006]优选的，所述连接片的上端连接有采样片，所述采样片的一端连接有导线，所述安装槽侧壁的上端安装有若干个夹线板，所述导线通过夹线板限位固定，且所述导线的末端连接于接线块上，所述接线块安装于防爆槽的顶端，所述采样板的侧壁对应接线块的位置设有接线孔。
[0007]优选的，所述限位机构包括对称安装于采样板一侧上端的导向杆，所述导向杆上滑动连接有抵接块，所述抵接块抵接于采样板的侧壁，所述导向杆的外壁上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别连接于抵接块的底侧和采样板的顶端。
[0008]优选的，所述底箱的两侧设有安装台。
[0009]本技术的优点在于：本技术通过将连接片卡接于滑槽内，并通过限位块
限制连接片移动，同时采样片后端的导线通过夹线板限位固定，避免实际行驶过程中会因为震动使得连接片与采样片连接处断裂脱落，沿导向杆向下按压抵接块并压缩弹簧，随后将盖板插接于插槽内，接着松开抵接块，抵接块在弹簧弹力的作用下复位并避免盖板从插槽内滑出，通过盖板以及夹线板避免由于导线与电池包内壁摩擦造成的导线外侧绝缘皮破损，进而避免电极短接起火。
附图说明
[0010]图1为本技术整体的结构示意图。
[0011]图2为本技术未安装盖板构示意图。
[0012]图3为本技术未安装采样板的结构示意图。
[0013]图4为本技术采样板底侧构示意图。
[0014]图5为图2中A的结构示意图。
[0015]其中：1
‑
底箱；2
‑
采样板；3
‑
限位机构；4
‑
电芯；5
‑
隔板；6
‑
电极；7
‑
防爆阀；8
‑
插槽；9
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盖板；10
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防爆孔；11
‑
通孔；12
‑
防爆槽；13
‑
安装槽；14
‑
滑槽；15
‑
连接片；16
‑
限位块；17
‑
采样片；18
‑
导线；19
‑
夹线板；20
‑
接线块；21
‑
接线孔；22
‑
导向杆；23
‑
抵接块；24
‑
弹簧；25
‑
安装台。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1至图5所示，一种便于电池采样的动力电池模组，包括底箱1、采样板2以及限位机构3，所述底箱1内安装有若干个电芯4，所述电芯4通过安装于底箱1内侧的隔板5分隔，且所述电芯4的上端设有电极6以及防爆阀7，所述底箱1的上端安装有采样板2，所述采样板2的上端设有插槽8，所述插槽8内滑动连接有盖板9，所述插槽8的一侧两端安装有限位机构3，所述限位机构3用于限制盖板9从插槽8内滑出。所述采样板2采用不导电的塑料材质制成。
[0018]在本实施例中，所述采样板2的底侧分别对应防爆阀7和电极6的位置设有防爆孔10和通孔11，所述采样板2上端靠近中间位置设有防爆槽12，所述防爆孔10连通于防爆槽12的内侧，所述采样板2内底侧位于防爆槽12的两端设有若干个安装槽13，所述安装槽13的侧壁对称连接有滑槽14，所述滑槽14内滑动连接有连接片15，所述连接片15的底侧连接于电极6的上端，所述安装槽13的内底侧安装有抵接于连接片15一侧的限位块16。所述连接片15为柔性导电薄片，且限位块16的上端设有朝滑槽14底侧的斜面，斜面便于连接片15滑入滑槽14内，同时限位块16略高于滑槽14的内底侧，并抵接于连接片15的一侧限制连接片15从插槽14内滑出。
[0019]在本实施例中，所述连接片15的上端连接有采样片17，所述采样片17的一端连接有导线18，所述安装槽13侧壁的上端安装有若干个夹线板19，所述导线18通过夹线板19限位固定，且所述导线18的末端连接于接线块20上，所述接线块20安装于防爆槽12的顶端，所述采样板2的侧壁对应接线块20的位置设有接线孔21。
[0020]在本实施例中，所述限位机构3包括对称安装于采样板2一侧上端的导向杆22，所
述导向杆22上滑动连接有抵接块23，所述抵接块23抵接于采样板2的侧壁，所述导向杆22的外壁上套接有弹簧24，所述弹簧24的两端分别连接于抵接块23的底侧和采样板2的顶端。
[0021]在本实施例中，所述底箱1的两侧设有安装台25。所述安装台25上设有若干个安装孔，通过安装孔将整个底箱1安装于电池包内。
[0022]本技术的工作原理为：将本装置通过安装台25安装电池包内，随后将电芯4安装于底箱1内，并通过隔板5将电芯4分隔，将连接片15插接于滑槽14内，且限位块16抵接于连接片15一侧并限制连接片15从滑槽14内滑出，接着将采样片17安装于连接片15的上端，将采样片17后端的导线18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于电池采样的动力电池模组，其特征在于：包括底箱(1)、采样板(2)以及限位机构(3)，所述底箱(1)内安装有若干个电芯(4)，所述电芯(4)通过安装于底箱(1)内侧的隔板(5)分隔，且所述电芯(4)的上端设有电极(6)以及防爆阀(7)，所述底箱(1)的上端安装有采样板(2)，所述采样板(2)的上端设有插槽(8)，所述插槽(8)内滑动连接有盖板(9)，所述插槽(8)的一侧两端安装有限位机构(3)，所述限位机构(3)用于限制盖板(9)从插槽(8)内滑出。2.根据权利要求1所述的一种便于电池采样的动力电池模组，其特征在于：所述采样板(2)的底侧分别对应防爆阀(7)和电极(6)的位置设有防爆孔(10)和通孔(11)，所述采样板(2)上端靠近中间位置设有防爆槽(12)，所述防爆孔(10)连通于防爆槽(12)的内侧，所述采样板(2)内底侧位于防爆槽(12)的两端设有若干个安装槽(13)，所述安装槽(13)的侧壁对称连接有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有连接片(15)，所述连接片(15)的底侧连接于电极(6)的上端，所述安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李想，路宝，汤可佳，
申请(专利权)人：芜湖天弋能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：