综合电性能检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了综合电性能检测机，包括工作台，工作台的顶部设有连接架，连接架上设有用以检测的耐压测试仪和综合测试仪，连接架上设有PLC控制器，PLC控制器上分别设有显示屏、启动按钮、停止按钮、解除按钮、声光报警器和复位按钮，工作台的顶部设有支撑架，支撑架的左端设有输料机构，工作台的顶部与输出机构远离支撑架一端位置对应处设有固定架一，固定架一上分别设有第一电动缸和收料盘，第一电动缸上连接有推料板。本电性能自动测试机能够对每个待检测的产品都能够自动完成上料、测试、收料工作，避免了产品漏检的情况，并且，本电性能自动测试机自动化程度高，节约了检测的时间，有利于工作效率的提升。有利于工作效率的提升。有利于工作效率的提升。

【技术实现步骤摘要】
综合电性能检测机


[0001]本技术涉及电性能检测机
，具体是综合电性能检测机。

技术介绍

[0002]电子元件是指电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。为了确保电子元件的可靠性，厂家需要对生产出电子元件进行电性能检测，对于电子元件电性能检测工序，其中细分包含单耐压检测、绝缘检测、吸合电压检测、释放电压检测、线圈电阻检测、接触电阻，然而，当前工厂对于电子元件的检测方式大多为人工半自动检测，检测时需要人工将产品不断的插入测试插座再触发测试仪测试，增加工人的劳动强度，效率低，且有时会因为人为原因造成漏检，因此，我们提出了综合电性能检测机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供综合电性能检测机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]综合电性能检测机，包括工作台，所述工作台的顶部设有连接架，所述连接架上设有用以检测的耐压测试仪和综合测试仪，所述连接架上设有PLC控制器，所述PLC控制器上分别设有显示屏、启动按钮、停止按钮、解除按钮、声光报警器和复位按钮，所述工作台的顶部设有支撑架，所述支撑架的左端设有输料机构，所述支撑架的右端设有输出机构，所述支撑架的后方靠近输料机构一侧设有推料部件，所述支撑架的前侧设有上料部件，所述支撑架后方靠近输出机构一侧设有检测部件，所述工作台的顶部与所述输出机构远离支撑架一端位置对应处设有固定架一，所述固定架一上分别设有第一电动缸和收料盘，所述第一电动缸上连接有推料板。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述推料部件包括固定架二，所述固定架二的顶部均匀连接有多组分隔板，且相邻两组所述分隔板之间均活动设有推块，多组所述分隔板的下方共同设有无杆气缸A，且多组所述推块的底端均与无杆气缸A上的滑块相连接，所述无杆气缸A与固定架二相连接，所述固定架二固定连接于工作台的顶部。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述上料部件包括底部架体，所述底部架体的顶部设有无杆气缸B，所述无杆气缸B的滑块上连接有第二电动缸，所述第二电动缸上连接有牵引叉，所述底部架体与工作台的顶部相连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述检测部件包括第三电动缸，所述第三电动缸的底部设有底接架，所述第三电动缸上连接有从动板，所述从动板上均匀设有多组第四电动缸，每组所述第四电动缸上均设有连接座，每组所述连接座上均设有L型推板，所述底接架的底端与工作台的顶部固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架的顶部与每组所述L型推板位置对
应处均设有卡槽，且每组所述L型推板的底端分别活动插接至各自所对应的卡槽内腔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工作台底部的四角处均连接有固定腿。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的底部均匀连接有多组带刹万向轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接架内腔的左右两侧均贯穿设有通过槽，所述输料机构远离支撑架的一端穿过连接架左侧贯穿设置的通过槽，所述输出机构远离支撑架的一端穿过连接架右侧贯穿设置的通过槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本电性能自动测试机能够对每个待检测产品进行自动上料和自动测试作业，测试仪检测结果发送至PLC控制器处，PLC控制器根据接收到的检测信号对产品进行不合格品的自动筛选，合格品通过第一电动缸带动推料板将其推入收料盘内部装盘，测试精密度高，误判率低。且当PLC控制器未得到任何检测信号时，PLC控制器控制声光报警器开启，并由PLC控制器控制停机，再由维护人员对没有接收到检测结果的PLC控制器进行检查，从而保障每个产品都能够得到检测，有效避免了产品漏检的情况发生，使得本电性能自动测试机能够对每个待检测的产品都能够自动完成上料、测试、收料工作，避免了产品漏检的情况，并且，本电性能自动测试机自动化程度高，节约了检测的时间，有利于工作效率的提升。
附图说明
[0015]图1为综合电性能检测机的结构示意图。
[0016]图2为综合电性能检测机中的推料部件结构示意图。
[0017]图3为综合电性能检测机中的上料部件结构示意图。
[0018]图4为综合电性能检测机中的检测部件结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、连接架；3、PLC控制器；4、输料机构；5、输出机构；6、支撑架；7、推料部件；8、上料部件；9、检测部件；10、第一电动缸；11、推料板；12、收料盘；13、固定架二；14、无杆气缸A；15、分隔板；16、推块；17、底部架体；18、无杆气缸B；19、基座；20、第二电动缸；21、牵引叉；22、第三电动缸；23、从动板；24、第四电动缸；25、连接座；26、L型推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，综合电性能检测机，包括工作台1，工作台1的顶部设有连接架2，连接架2上设有用以检测的耐压测试仪和综合测试仪，连接架2上设有PLC控制器3，PLC控制器3上分别设有显示屏、启动按钮、停止按钮、解除按钮、声光报警器和复位按钮，工作台1的顶部设有支撑架6，支撑架6的左端设有输料机构4，支撑架6的右端设有输出机构5，支撑架6的后方靠近输料机构4一侧设有推料部件7，支撑架6的前侧设有上料部件8，支撑架6后方靠近输出机构5一侧设有检测部件9，工作台1的顶部与输出机构5远离支撑架6一端位置对应处设有固定架一，固定架一上分别设有第一电动缸10和收料盘12，第
一电动缸10上连接有推料板11。输料机构4和输出机构5均为现有技术中的带式输送机，其主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒传动滚筒；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。
[0022]推料部件7包括固定架二13，固定架二13的顶部均匀连接有多组分隔板15，且相邻两组分隔板15之间均活动设有推块16，多组分隔板15的下方共同设有无杆气缸A14，且多组推块16的底端均与无杆气缸A14上的滑块相连接，无杆气缸A14与固定架二13相连接，固定架二13固定连接于工作台1的顶部。
[0023]上料部件8包括底部架体17，底部架体17的顶部设有无杆气缸B18，无杆气缸B18的滑块上连接有第二电动缸20，第二电动缸20上连接有牵引叉21，底部架体17与工作台1的顶部相连接。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.综合电性能检测机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有连接架(2)，所述连接架(2)上设有用以检测的耐压测试仪和综合测试仪，所述连接架(2)上设有PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)上分别设有显示屏、启动按钮、停止按钮、解除按钮、声光报警器和复位按钮，所述工作台(1)的顶部设有支撑架(6)，所述支撑架(6)的左端设有输料机构(4)，所述支撑架(6)的右端设有输出机构(5)，所述支撑架(6)的后方靠近输料机构(4)一侧设有推料部件(7)，所述支撑架(6)的前侧设有上料部件(8)，所述支撑架(6)后方靠近输出机构(5)一侧设有检测部件(9)，所述工作台(1)的顶部与所述输出机构(5)远离支撑架(6)一端位置对应处设有固定架一，所述固定架一上分别设有第一电动缸(10)和收料盘(12)，所述第一电动缸(10)上连接有推料板(11)。2.根据权利要求1所述的综合电性能检测机，其特征在于：所述推料部件(7)包括固定架二(13)，所述固定架二(13)的顶部均匀连接有多组分隔板(15)，且相邻两组所述分隔板(15)之间均活动设有推块(16)，多组所述分隔板(15)的下方共同设有无杆气缸A(14)，且多组所述推块(16)的底端均与无杆气缸A(14)上的滑块相连接，所述无杆气缸A(14)与固定架二(13)相连接，所述固定架二(13)固定连接于工作台(1)的顶部。3.根据权利要求1所述的综合电性能检测机，其特征在于：所述上料部件(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良平，
申请(专利权)人：宁波金橙智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：