一种雨伞顶膜加工设备制造技术

本实用新型专利技术实施例提供的雨伞顶膜加工设备,通过采用冲压机构对PE膜进行冲压加工，由于冲压机构采用可同时冲压顶膜以及顶膜中心孔的冲压冲头，使得PE膜可一次性加工出顶膜以及顶膜中心孔，完成传统雨伞顶膜加工设备需要冲压两次才能完成的工作。完成冲压工序后，下一工序的机械手抓取顶膜到伞面焊接工位，而后第一废料收集机构转动，将冲压后的废料进行卷绕收集，并使得新的PE膜进入到冲压机构内，冲压机构再次进行冲压制作下一个顶膜，并循环上述步骤，进而实现全自动化加工顶膜。采用全自动生产加工顶膜，降低劳动力，节约成本，提高效率，实现无人化生产，为推动雨伞顶膜自动化生产提高强有力的支撑。产提高强有力的支撑。产提高强有力的支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种雨伞顶膜加工设备


[0001]本技术涉及雨伞加工设备领域，尤其涉及一种雨伞顶膜加工设备。

技术介绍

[0002]现有雨伞顶膜加工设备加工顶膜时需两次冲压，第一次冲压顶膜中心孔，第二次冲压裁切成型，成品自动掉落到存放架上堆积，存储到一定量后人工转移到下一工序且下一工序得人工取顶膜焊接；工序繁琐，且人工成本高，导致顶膜生产成本增加，其次人工参与机器作业，不连续，相对于全自动化生产而言，其生产速度慢效率低，工人长时间工作容易产生疲劳，也无法保证顶膜加工的产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种雨伞顶膜加工设备，用以解决传统的雨伞顶膜加工设备无法做到全自动化的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种雨伞顶膜加工设备，所述雨伞顶膜加工设备包括：
[0005]设备机架，所述设备机架的顶部设置有设备台面；
[0006]卷料支架，所述卷料支架设置于所述设备台面上，所述卷料支架上卷绕设置有PE膜；
[0007]冲压机构，所述冲压机构设置于所述设备台面上，所述冲压机构用于对所述卷料支架上的PE膜进行冲压成型，所述冲压机构包括可同时冲压顶膜以及顶膜中心孔的冲压冲头；
[0008]第一废料收集机构，所述第一废料收集机构设置于所述冲压机构远离所述卷料支架一侧的设备台面上，所述第一废料收集机构用于卷绕收集完成冲压后的废弃PE膜。
[0009]在一个实施例中，所述冲压机构包括冲压气缸、冲压模具、冲压冲头，所述冲压模具设置于所述设备台面上，所述冲压气缸设置于所述设备台面上，且所述冲压气缸的活塞杆与所述冲压冲头相连接，所述冲压冲头与所述冲压模具相配合。
[0010]在一个实施例中，所述雨伞顶膜加工设备还包括滚轮，所述滚轮设置于所述卷料支架以及所述冲压机构之间，且所述滚轮的高度与所述冲压机构的冲压面高度平齐。
[0011]在一个实施例中，所述雨伞顶膜加工设备还包括第二废料收集机构，所述第二废料收集机构设置于所述冲压机构的底部，所述第二废料收集机构用于收集PE膜中心孔废料。
[0012]在一个实施例中，所述设备台面上设置有两套所述卷料支架、所述冲压机构、所述第一废料收集机构。
[0013]在一个实施例中，所述第一废料收集机构包括卷绕电机以及卷绕杆，所述卷绕电机设置于所述设备台面上，所述卷绕电机的输出轴与所述卷绕杆相连，所述卷绕电机间歇式运动，所述卷绕电机在所述冲压机构完成一次冲压动作后短暂运行。
[0014]在一个实施例中，所述设备机架的底部设置有可升降支腿以及移动装置。
[0015]本技术实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]本技术实施例提供的雨伞顶膜加工设备,PE膜卷绕设置在卷料支架上，PE膜的端部卷绕在第一废料收集机构，冲压机构设置在卷料支架与第一废料收集机构之间，冲压机构对处于卷料支架与第一废料收集机构之间的PE膜进行冲压加工，由于冲压机构采用可同时冲压顶膜以及顶膜中心孔的冲压冲头，使得PE膜可一次性加工出顶膜以及顶膜中心孔，完成传统雨伞顶膜加工设备需要冲压两次才能完成的工作。完成冲压工序后，下一工序的机械手抓取顶膜到伞面焊接工位，而后第一废料收集机构转动，将冲压后的废料进行卷绕收集，并使得新的PE膜进入到冲压机构内，冲压机构再次进行冲压制作下一个顶膜，并循环上述步骤，进而实现全自动化加工顶膜。本技术实施例提供的雨伞顶膜加工设备采用全自动生产加工顶膜，降低劳动力，节约成本，提高效率，实现无人化生产，为推动雨伞顶膜自动化生产提高强有力的支撑。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的雨伞顶膜加工设备的主视图；
[0019]图2为本技术实施例提供的雨伞顶膜加工设备的立体图。
[0020]其中，各个附图标记如下所述：
[0021]1、设备机架；2、卷料支架；3、冲压机构；4、第一废料收集机构；5、滚轮；6、第二废料收集机构；7、PE膜；11、可升降支腿；12、移动装置；31、冲压气缸；32、冲压模具；33、冲压冲头。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1至图2，本申请实施例提供了一种雨伞顶膜加工设备，包括设备机架1、卷料支架2、冲压机构3、第一废料收集机构4、设备机架1的顶部设置有设备台面。卷料支架2设置于设备台面上，卷料支架2上卷绕设置有PE膜7。冲压机构3设置于设备台面上，冲压机构3用于对卷料支架2上的PE膜7进行冲压成型，冲压机构3包括可同时冲压顶膜以及顶膜中心孔的冲压冲头33。第一废料收集机构4设置于冲压机构3远离卷料支架2一侧的设备台面上，第一废料收集机构4用于卷绕收集完成冲压后的废弃PE膜7。
[0027]其中，PE膜7卷绕设置在卷料支架2上，PE膜7的端部卷绕在第一废料收集机构4，冲压机构3设置在卷料支架2与第一废料收集机构4之间，冲压机构3对处于卷料支架2与第一废料收集机构4之间的PE膜7进行冲压加工，由于冲压机构3采用可同时冲压顶膜以及顶膜中心孔的冲压冲头33，使得PE膜7可一次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雨伞顶膜加工设备，其特征在于，所述雨伞顶膜加工设备包括：设备机架，所述设备机架的顶部设置有设备台面；卷料支架，所述卷料支架设置于所述设备台面上，所述卷料支架上卷绕设置有PE膜；冲压机构，所述冲压机构设置于所述设备台面上，所述冲压机构用于对所述卷料支架上的PE膜进行冲压成型，所述冲压机构包括可同时冲压顶膜以及顶膜中心孔的冲压冲头；第一废料收集机构，所述第一废料收集机构设置于所述冲压机构远离所述卷料支架一侧的设备台面上，所述第一废料收集机构用于卷绕收集完成冲压后的废弃PE膜。2.根据权利要求1所述的一种雨伞顶膜加工设备，其特征在于：所述冲压机构包括冲压气缸、冲压模具、冲压冲头，所述冲压模具设置于所述设备台面上，所述冲压气缸设置于所述设备台面上，且所述冲压气缸的活塞杆与所述冲压冲头相连接，所述冲压冲头与所述冲压模具相配合。3.根据权利要求1所述的一种雨伞顶膜加工设备，其特征在于：所述雨伞顶膜加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑竹子，黄斌，李小忆，
申请(专利权)人：江西高亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：