【技术实现步骤摘要】
一种改善熔体流动性能的双螺杆挤出机用导流装置
[0001]本专利技术涉及双螺杆挤出机
,具体为一种改善熔体流动性能的双螺杆挤出机用导流装置。
技术介绍
[0002]双螺杆挤出机的辅机主要包括导料装置、放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置,挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有切断器、吹干器、印字装置等。
[0003]但是目前市场上双螺杆挤出机在出料时所用的导料装置,在使用时,仍然存在缺陷,例如,在导料的过程中,难以对物料的温度进行监测并控温,致使物料在导料管的内部温度过高或过低,影响物料出料时的质量,导致物料难以正常使用。此外,物料在导料过程中,难以对物料进行剪切,致使物料的细化程度难以达到正常要求,且在物料的导料作业完毕后,难以快速对导料管内部残留的物料进行清理。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种改善熔体流动性能的双螺杆挤出机用导流装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改善熔体流动性能的双螺杆挤出机用导流装置,包括导料管(19),其特征在于:所述导料管(19)的外部两侧分别固定有左固定板(7)和右固定板(14),所述左固定板(7)和右固定板(14)相向的一侧均固定有第二保温管(13),所述第二保温管(13)位于导料管(19)的外部,所述第二保温管(13)的外部套设有可滑动的第一保温管(1);所述左固定板(7)相对于导料管(19)的一侧连接有左连接管(6),所述左连接管(6)相对于左固定板(7)的一侧连接有出料管(5),所述出料管(5)、左连接管(6)和导料管(19)为连通状态;所述右固定板(14)相对于导料管(19)的一侧连接有右连接管(15),所述右连接管(15)相对于右固定板(14)的一侧连接有进料管(16),所述进料管(16)、右连接管(15)和导料管(19)为连通状态;所述出料管(5)的底部连接有用于检测熔体温度的温度传感器(4),所述右固定板(14)的一侧安装有控制器(17),所述温度传感器(4)与控制器(17)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种改善熔体流动性能的双螺杆挤出机用导流装置,其特征在于:两个所述第二保温管(13)之间的间距小于两个第一保温管(1)整体的长度,所述导料管(19)的外部位于两个第二保温管(13)之间设置有导热片(18),所述导热片(18)设置有若干个,若干个所述导热片(18)呈环形阵列分布在导料管(19)的外部,所述导热片(18)最顶端和最低端的距离小于第一保温管(1)的内径。3.根据权利要求2所述的一种改善熔体流动性能的双螺杆挤出机用导流装置,其特征在于:所述左固定板(7)与右固定板(14)之间设置有双向丝杆(2)和导柱(9),所述双向丝杆(2)和导柱(9)分别位于第一保温管(1)的两侧,所述导柱(9)分别与左固定板(7)与右固定板(14)相固定,所述左固定板(7)的一侧安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的传动轴与双向丝杆(2)的一端相连接,所述双向丝杆(2)的另一端与右固定板(14)通过转轴转动连接;两个所述第一保温管(1)相背的一侧均固定有连接环(8),所述导柱(9)贯穿两个连接环(8),所述双向丝杆(2)分别与两个连接环(8)螺纹连接,所述第一电机(3)与控制器(17)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种改善熔体流动性能的双螺杆挤出机用导流装置,其特征在于:所述导热片(18)的外部设置有外套管(11),所述外套管(11)的内径与第一保温管(1)的直径相一致,所述外套管(11)的一侧通过固定板与导柱(9)固定,所述外套管(11)的外壁呈环形阵列开设有若干个导气孔(12),所述导气孔(12)的内部设置有滤网,所述外套管(11)的外壁位于导气孔(12)的一侧安装有风...
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