【技术实现步骤摘要】
一种易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置
[0001]本技术涉及母粒生产加工设备
，特别是一种易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置。
技术介绍
[0002]色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，由载体、助剂和颜料/染料三种原材料所组成，主要加工方式是将各原材料经混合后通过双螺杆挤出机挤出，并冷却造粒，在色母加工进料环节中，原料通过料斗进入到挤出单元中，由于挤出单元入料口需要对原料进行加热，从而使原料中的水分受热向上蒸发，而向上经过一段距离后又会凝结成冷凝水，冷凝水会顺着料斗的内壁回流，回流的冷凝水会使挤出单元进料口处所添加的粉状助剂/树脂粘结成块，长时间结块堆积越来越多，使得进料口的原料滞留，造成进料口堵塞，工作人员需要对堵塞处进行清理，难以提高工作效率，引起质量问题，甚至还会损坏设备，造成生产事故。
[0003]当生产使用的原料刚性较大时，在挤出喂料的过程中，由于物料刚性较大难以被挤压输送，通常部分颗粒会被双螺杆挤压弹出进料口，影响工作现场的卫生，甚至可能造成工作人员的人身伤害。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有技术中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的技术问题是色母粒在加工传动过程中易出现弹出现象，难以被挤压输送。>[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其包括挤出机模块，所述挤出机模块包括有挤出组件、传动组件和下料组件，所述传动组件和下料组件均与挤出组件活动连接；以及，限位模块，所述限位模块与挤出机模块活动连接，所述所述限位模块包括有安装组件和缓冲组件，所述缓冲组件设置在安装组件内。
[0008]作为本技术所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述挤出组件包括有作业仓、电机和安装板，所述电机的一端设置在作业仓的表面，所述安装板的底部与作业仓固定连接。
[0009]作为本技术所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括有振动电机、下料漏斗和传料槽，所述振动电机设置在安装板的表面，所述下料漏斗的一端与振动电机活动连接，所述传料槽的一端与下料漏斗连通。
[0010]作为本技术所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述下料组件包括有竖管、连通管和防护盘，所述竖管的一端与传料槽连通，所述竖管的另一端贯穿至连通管内，所述连通管的一端与作业仓连通，所述防护盘活动套设在竖管的表面。
[0011]作为本技术所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述安装组件包括有套管、活动杆、第一安装座和第二安装座，所述活动杆的一端与第一安装座活动连接，所述第一安装座的一端与振动电机活动连接，所述活动杆的一端贯穿至套管内，所述套管的一端与第二安装座活动连接，所述第二安装座的一端与作业仓活动连接。
[0012]作为本技术所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述缓冲组件包括有移动板和弹簧，所述移动板的顶部与活动杆固定连接，所述弹簧的一端与移动板活动连接，所述弹簧的另一端与套管活动连接。
[0013]作为本技术所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述缓冲组件还包括有限位滑道，所述限位滑道的一端与套管固定连接，所述移动板的端面处于限位滑道内腔。
[0014]作为本技术所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述缓冲组件还包括有阻尼胶圈，所述阻尼胶圈套设在活动杆的表面，所述阻尼胶圈的一端设置在套管的表面。
[0015]作为本技术所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述挤出机模块还包括有支撑组件，所述支撑组件包括有支撑腿和支撑板，所述支撑腿的一端与支撑板固定连接，所述支撑腿的另一端与作业仓固定连接。
[0016]作为本技术所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述传动组件还包括有网套，所述网套设置在传料槽顶部的表面。
[0017]本技术的有益效果：本技术通过网套对传料槽的顶部进行防护，避免色母粒被弹飞后直接飞出，通过振动电机对下料漏斗和传料槽进行振动，使物料在传动过程中被均匀排出，通过防护盘的使用，能够有效避免物料沿竖管和连通管之间的缝隙飞出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为第一、第二和第三个实施例中的设备安装结构图。
[0020]图2为第一、第二个实施例中的限位模块结构图。
[0021]图3为第二、第三个实施例中的缓冲组件结构图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，包括挤出机模块100，挤出机模块100包括有挤出组件101、传动组件102和下料组件103，传动组件102和下料组件103均与挤出组件101活动连接，通过传动组件102和下料组件103对挤出组件101进行供料，进行色母粒的加工；以及，
[0027]限位模块200，限位模块200与挤出机模块100活动连接，限位模块200包括有安装组件201和缓冲组件202，缓冲组件202设置在安装组件201内，通过限位模块200对挤出机模块100进行防护限位，避免传动组件102在使用过程中振动过于剧烈，造成设备出现异常磨损。
[0028]实施例2
[0029]参照图1～3，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
[0030]挤出组件101包括有作业仓101a、电机101b本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其特征在于：包括，挤出机模块(100)，所述挤出机模块(100)包括有挤出组件(101)、传动组件(102)和下料组件(103)，所述传动组件(102)和下料组件(103)均与挤出组件(101)活动连接；以及，限位模块(200)，所述限位模块(200)与挤出机模块(100)活动连接，所述限位模块(200)包括有安装组件(201)和缓冲组件(202)，所述缓冲组件(202)设置在安装组件(201)内。2.如权利要求1所述的易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其特征在于：所述挤出组件(101)包括有作业仓(101a)、电机(101b)和安装板(101c)，所述电机(101b)的一端设置在作业仓(101a)的表面，所述安装板(101c)的底部与作业仓(101a)固定连接。3.如权利要求1所述的易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其特征在于：所述传动组件(102)包括有振动电机(102a)、下料漏斗(102b)和传料槽(102c)，所述振动电机(102a)设置在安装板(101c)的表面，所述下料漏斗(102b)的一端与振动电机(102a)活动连接，所述传料槽(102c)的一端与下料漏斗(102b)连通。4.如权利要求1所述的易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其特征在于：所述下料组件(103)包括有竖管(103a)、连通管(103b)和防护盘(103c)，所述竖管(103a)的一端与传料槽(102c)连通，所述竖管(103a)的另一端贯穿至连通管(103b)内，所述连通管(103b)的一端与作业仓(101a)连通，所述防护盘(103c)活动套设在竖管(103a)的表面。5.如权利要求1～4任意一项所述的易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其特征在于：所述安装组件(201)包括有套管(201a)、活动杆(201b)、第一安装座(201c)和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，李珊珊，徐毅明，徐虎明，谢伟，刘向向，干仁聪，李腾飞，王美佳，
申请(专利权)人：苏州宝丽迪材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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