一种钢球加工用硬磨清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球加工用硬磨清洗设备，包括机体，所述机体的内部从左到右依次固定连接有过滤机构、排液机构和清洁机构，且排液机构与过滤机构和清洁机构固定连接，所述过滤机构的上方固定连接有进液机构，且进液机构与清洁机构相连通，通过设置在机体内部的清洁机构对钢球进行清洁，将钢球放入进料斗的内部，通过进料斗进入滑槽的内部，使进液机构工作向转辊的内部灌入水，使转辊内部的水通过喷水通道喷出，使电机工作能够带动转辊进行转动，通过设置在转辊外表面的毛刷对滑槽内部的钢球进行刷洗，且转辊和毛刷转动能够带动滑槽内的钢球进行转动，从而使清洁机构对钢球的清洁效果更好。洁效果更好。洁效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球加工用硬磨清洗设备


[0001]本技术属于钢球加工设备
，具体涉及一种钢球加工用硬磨清洗设备。

技术介绍

[0002]钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制、研磨和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业和轴承工业的最重要组成部分，硬磨是钢球生产过程中必不可少的步骤，硬磨是为了磨削钢球的余量。
[0003]硬磨之后的钢球表面具有铁粉、磨削液和水分，因此，在硬磨之后需要对钢球进行清洗，目前市面上的钢球清洗装置在使用时，大多通过水泵和喷嘴喷水对钢球进行清洁，由于钢球之间接触的位置难以被水冲洗，从而造成钢球的清洗效果较差，为此我们提出一种钢球加工用硬磨清洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢球加工用硬磨清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢球加工用硬磨清洗设备，包括机体，所述机体的内部从左到右依次固定连接有过滤机构、排液机构和清洁机构，且排液机构与过滤机构和清洁机构固定连接，所述过滤机构的上方固定连接有进液机构，且进液机构与清洁机构相连通，所述清洁机构包括清洁箱，且清洁箱固定连接在机体内靠近右侧的位置，所述清洁箱的内表面开设有滑槽，所述清洁箱的内部转动连接有转辊，所述转辊的外表面固定连接有毛刷，所述转辊的内部开设有水流通道和喷水通道，且喷水通道与水流通道相连通。
[0006]优选的，所述毛刷设有八个，八个所述毛刷的外表面均与清洁箱的内表面紧密接触。
[0007]优选的，所述喷水通道设有多个，且多个喷水通道均匀分布在水流通道的四周，所述清洁箱的顶部与机体之间开设有储液腔，所述转辊的上表面固定连接有进水管，且进水管的顶端位于储液腔的内部。
[0008]优选的，所述排液机构包括排液泵，且排液泵固定连接在机体内底壁靠近中部的位置，所述排液泵的左侧壁和上表面分别固定连接有排液管和连通管，且连通管的右端与清洁箱左侧壁靠近底部的位置固定连接，所述清洁箱内部靠近下方的位置固定连接有辅过滤网，且辅过滤网套设在转辊的外表面。
[0009]优选的，所述过滤机构包括过滤箱，且过滤箱固定连接在机体内底壁靠近左侧的位置，所述过滤箱内靠近顶部的位置固定连接有磁吸板，且磁吸板设有三个，三个所述磁吸板呈交错设置，所述过滤箱内靠近中部的位置固定连接有主过滤网，所述排液管的左端贯穿过滤箱右侧壁靠近顶部的位置并延伸至过滤箱的内部。
[0010]优选的，所述进液机构包括进液泵，且进液泵固定连接在过滤箱的上表面，所述进液泵的左侧壁和上表面分别固定连接有进液管和出液管，所述进液管的下端贯穿过滤箱左侧壁靠近底部的位置并延伸至过滤箱的内部，所述出液管的右端贯穿机体的顶部并延伸至储液腔的内部。
[0011]优选的，所述机体内底壁靠近右侧的位置固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有电机，且电机的输出端与转辊的底部固定连接，所述清洁箱的上表面固定连接有进料斗，且进料斗与滑槽均设有两个，两个所述进料斗分别与两个所述滑槽相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该钢球加工用硬磨清洗设备，通过设置在机体内部的清洁机构对钢球进行清洁，将钢球放入进料斗的内部，通过进料斗进入滑槽的内部，使进液机构工作向转辊的内部灌入水，使转辊内部的水通过喷水通道喷出，使电机工作能够带动转辊进行转动，通过设置在转辊外表面的毛刷对滑槽内部的钢球进行刷洗，且转辊和毛刷转动能够带动滑槽内的钢球进行转动，从而使清洁机构对钢球的清洁效果更好。
[0014](2)、该钢球加工用硬磨清洗设备，通过设置在机体内部的排液机构将清洁机构内部的液体吸入过滤机构内部，通过设置在过滤箱内部的磁吸板对液体含有的铁屑进行吸收，便于后续工作人员对铁屑进行处理，通过设置的主过滤网对液体内部的杂质进行过滤，便于后续对清洗液进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术中转辊的立体图。
[0019]图中：1、机体；2、清洁机构；201、清洁箱；202、滑槽；203、进料斗； 204、转辊；205、毛刷；206、进水管；207、水流通道；208、喷水通道；209、机箱；210、电机；3、排液机构；301、排液泵；302、排液管；303、辅过滤网；4、过滤机构；401、过滤箱；402、磁吸板；403、主过滤网；5、进液机构；501、进液泵；502、进液管；503、出液管；504、储液腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种钢球加工用硬磨清洗设备，包括机体1，机体1的内部从左到右依次固定连接有过滤机构4、排液机构3和清洁机构2，且排液机构3与过滤机构4和清洁机构2固定连接，过滤机构4的上方固定连接有进液机构5，且进液机构5与清洁机构2相连通，清洁机构2 包括清洁箱201，且清洁箱201固定连接在机体1内靠近右侧的位置，清洁箱 201的内表面开设有滑槽202，清洁箱201的内部转动连接有转辊204，转辊 204的外表面固定连接有毛刷205，转辊204的内部开设有水流通道207和喷水通道208，且喷水
通道208与水流通道207相连通。
[0022]本实施例中，优选的，毛刷205设有八个，八个毛刷205的外表面均与清洁箱201的内表面紧密接触，通过设置在清洁箱201内表面上的滑槽202 对钢球进行限制，使转辊204转动，通过毛刷205对钢球的外表面进行清洁，且通过转辊204和毛刷205转动能够带动钢球在滑槽202的内部转动和移动，使钢球的清洁更全面。
[0023]本实施例中，优选的，喷水通道208设有多个，且多个喷水通道208均匀分布在水流通道207的四周，清洁箱201的顶部与机体1之间开设有储液腔504，转辊204的上表面固定连接有进水管206，且进水管206的顶端位于储液腔504的内部，通过进水管206使储液腔504内部的冲洗液进入水流通道207的内部，使水流通道207内部的冲洗液通过喷水通道208喷出，对滑槽202内部的钢球进行冲洗，从而使钢球的清洁效果更好。
[0024]本实施例中，优选的，排液机构3包括排液泵301，且排液泵301固定连接在机体1内底壁靠近中部的位置，排液泵301的左侧壁和上表面分别固定连接有排液管302和连通管，且连通管的右端与清洁箱201左侧壁靠近底部的位置固定连接，清洁箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球加工用硬磨清洗设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部从左到右依次固定连接有过滤机构(4)、排液机构(3)和清洁机构(2)，且排液机构(3)与过滤机构(4)和清洁机构(2)固定连接，所述过滤机构(4)的上方固定连接有进液机构(5)，且进液机构(5)与清洁机构(2)相连通，所述清洁机构(2)包括清洁箱(201)，且清洁箱(201)固定连接在机体(1)内靠近右侧的位置，所述清洁箱(201)的内表面开设有滑槽(202)，所述清洁箱(201)的内部转动连接有转辊(204)，所述转辊(204)的外表面固定连接有毛刷(205)，所述转辊(204)的内部开设有水流通道(207)和喷水通道(208)，且喷水通道(208)与水流通道(207)相连通。2.根据权利要求1所述的一种钢球加工用硬磨清洗设备，其特征在于：所述毛刷(205)设有八个，八个所述毛刷(205)的外表面均与清洁箱(201)的内表面紧密接触。3.根据权利要求2所述的一种钢球加工用硬磨清洗设备，其特征在于：所述喷水通道(208)设有多个，且多个喷水通道(208)均匀分布在水流通道(207)的四周，所述清洁箱(201)的顶部与机体(1)之间开设有储液腔(504)，所述转辊(204)的上表面固定连接有进水管(206)，且进水管(206)的顶端位于储液腔(504)的内部。4.根据权利要求3所述的一种钢球加工用硬磨清洗设备，其特征在于：所述排液机构(3)包括排液泵(301)，且排液泵(301)固定连接在机体(1)内底壁靠近中部的位置，所述排液泵(301)的左侧壁和上表面分别固定连接有排液管(302)和连通管，且连通管的右端与清洁箱(201)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：王效运，
申请(专利权)人：东阿兴国钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：