高压清洗机制造技术

本实用新型专利技术揭示了高压清洗机，包括外壳，所述外壳内设置第一水道、第二水道及控制所述第一水道和第二水道通断的控制阀，所述第二水道大致沿所述外壳的横部的长度方向延伸，所述控制阀与一推杆连接，所述推杆的轴线沿所述第二水道的延伸方向延伸且所述推杆位于所述第二水道外侧，所述推杆与扳机连接，在所述扳机被按下时，所述推杆向所述控制阀移动并打开所述控制阀以使所述第一水道与第二水道导通。本方案使推杆位于第二水道外侧来控制控制阀，从而使推杆可以采用即为简单的杆体结构，同时无需设置旋转支点，也可以使扳机的结构更为简单，整体结构更为简单且更易于组装实现。整体结构更为简单且更易于组装实现。整体结构更为简单且更易于组装实现。

【技术实现步骤摘要】
高压清洗机


[0001]本技术涉及清洗工具领域，尤其是高压清洗机。

技术介绍

[0002]高压清洗机是用于进行清洗的工具，其在日常生活中的应用越来越广泛。
[0003]如申请号为201821078670.5所揭示的高压清洗机，进水密封系统的阀芯是伸入到出水段内部的，且阀芯是通过触发机构来驱动，触发机构包括启动扳机、作动部来驱动阀芯。
[0004]这种结构中，作动部的结构非常复杂，且需要设置旋转支点，不便于组装，也需要更大的空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种高压清洗机。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0007]高压清洗机，包括外壳，所述外壳内设置第一水道、第二水道及控制所述第一水道和第二水道通断的控制阀，所述第二水道大致沿所述外壳的横部的长度方向延伸，所述控制阀与一推杆连接，所述推杆的轴线沿所述第二水道的延伸方向延伸且所述推杆位于所述第二水道外侧，所述推杆与扳机连接，在所述扳机被按下时，所述推杆向所述控制阀移动并打开所述控制阀以使所述第一水道与第二水道导通；在所述扳机未被按动时，所述控制阀保持关断状态以使所述第一水道与第二水道断开。
[0008]优选的，所述控制阀包括位于所述第一水道内端的阀体，所述阀体的阀腔内设置有阀芯，所述阀芯的轴线与所述推杆的轴线平行或共轴且其连接一弹簧，所述弹簧使阀芯将所述阀腔的出口封堵，所述阀腔的出口的轴线与所述阀芯的轴线平行或共轴且阀腔的出口与阀体外壁上的出水通道连通，所述出水通道与所述第二水道连通。
[0009]优选的，所述阀腔的进口处可拆卸地连接有用于防止弹簧从阀腔中退出的挡圈。
[0010]优选的，所述推杆偏向所述扳机转动时所绕的转动支点的第一侧，所述第一侧为靠近所述高压清洗机远端的一侧，所述扳机上用于驱动推杆的驱动面位于所述转动支点的上方。
[0011]优选的，所述推杆与所述扳机抵接的一端为球面或弧面，所述驱动面为斜面且位于所述转动支点的第一侧。
[0012]优选的，所述推杆可移动地设置在所述外壳内的导套中。
[0013]优选的，所述导套设置在所述外壳内柱塞泵的泵壳上。
[0014]优选的，所述推杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和第二杆体抵接，所述第二杆体由所述第一水道的外侧伸入到阀体内并与阀芯的外端面抵接。
[0015]优选的，所述第二杆体插接在所述阀芯的外端面的插孔中。
[0016]优选的，所述第一水道所处的连接头上形成有供所述第二杆体穿过的穿孔，所述连接头的外壁形成有围设在所述穿孔外围的安装套，所述安装套内密封固定有导向套，所述第二杆体可以移动地设置在所述导向套中。
[0017]本技术技术方案的优点主要体现在：
[0018]本方案使推杆位于第二水道外侧来控制控制阀，从而使推杆可以采用即为简单的杆体结构，同时无需设置旋转支点，也可以使扳机的结构更为简单，整体结构更为简单；且推杆、控制阀及扳机之间没有固定连接也极大地方便了组装，更易于结构的实现。
[0019]本方案的控制阀结构能够有效地与推杆配合实现第一水道和第二水道的连通控制，结构巧妙。本方案的控制阀结构便于安装。
[0020]本方案的推杆采用分体式结构，结合导套和导向套能够方便地进行推杆的安装及限位。
附图说明
[0021]图1是本技术的扳机未按下的剖视图，图中控制阀关闭使第一水道及第二水道断开；
[0022]图2是本技术的扳机按下的剖视图，图中控制阀打开使第一水道及第二水道导通；
[0023]图3是图1中A区域的放大图；
[0024]图4是本技术的阀体的立体。
具体实施方式
[0025]本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
[0026]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
[0027]实施例1
[0028]下面结合附图对本技术揭示的高压清洗机进行阐述，如附图1、附图2所示，其包括外壳1，所述外壳1包括两个大致对称的构件组装而成，所述外壳1包括横部11及与所述横部11的近端（右端）呈钝角连接的握持部12，所述握持部12与横部11的夹角在110
°
左右，所述握持部12朝向远端（左端）的侧面设置有扳机5，所述扳机5用于控制高压清洗机中的电机（图中未示出）启动以驱动柱塞泵8内柱塞（图中未示出）往复移动将进入到柱塞泵8内的水加压并喷射出，所述扳机5控制电机启停及电机驱动柱塞实现液体加压的结构为已知技术，且不是本方案的设计点，此处不作赘述。
[0029]如附图1所示，所述外壳1的远端设置连接头2，所述连接头2上形成有连通的第一
水道21及第二水道22，所述第一水道21的进液端与外壳1的外表面平齐，所述第一水道21与第二水道22的延伸方向垂直，且所述第二水道22大致沿所述横部11的长度方向延伸，所述第二水道22与柱塞泵8的加压腔连通，水从所述第一水道21、第二水道22进入加压腔后，在柱塞的作用下从柱塞泵8的出液口加压排出，进一步，所述连接头2上还设置有与所述出液口连通的第三水道23，所述第三水道23的轴线与所述第二水道22平行，所述连接头2的还可以连接喷杆（图中未示出）。
[0030]如附图1所示，所述连接头2内还设置有控制所述第一水道21和第二水道22通断的控制阀3，所述控制阀3与一推杆4连接，所述推杆4的轴线沿所述第二水道22的延伸方向延伸且所述推杆4位于所述第二水道22外侧，所述推杆4与扳机5连接，在所述扳机5被按下时，所述推杆4向所述控制阀3移动并打开所述控制阀3以使所述第一水道21与第二水道22导通；反之，在所述扳机5未被按动时，所述控制阀3保持关断状态以使所述第一水道与第二水道断开，从而所述控制阀3能够有效地保证在扳机5被触发时才能实现进水。
[0031]如附图3、附图4所示，所述控制阀3包括位于所述第一水道21内端的阀体31，所述阀体31包括阀腔32，所述阀腔32具有进口33及出口34，所述进口33的轴线与所述第一水道21的轴线平行或共轴，所述出口34的轴线与所述第二水道22的轴线平行。所述阀体31的阀腔32内设置有阀芯35，所述阀芯35的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压清洗机，包括外壳，所述外壳内设置第一水道、第二水道及控制所述第一水道和第二水道通断的控制阀，所述第二水道大致沿所述外壳的横部的长度方向延伸，其特征在于：所述控制阀与一推杆连接，所述推杆的轴线沿所述第二水道的延伸方向延伸且所述推杆位于所述第二水道外侧，所述推杆与扳机连接，在所述扳机被按下时，所述推杆向所述控制阀移动并打开所述控制阀以使所述第一水道与第二水道导通；在所述扳机未被按动时，所述控制阀保持关断状态以使所述第一水道与第二水道断开。2.根据权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于：所述控制阀包括位于所述第一水道内端的阀体，所述阀体的阀腔内设置有阀芯，所述阀芯的轴线与所述推杆的轴线平行或共轴且其连接一弹簧，所述弹簧使阀芯将所述阀腔的出口封堵，所述阀腔的出口的轴线与所述阀芯的轴线平行或共轴且阀腔的出口与阀体外壁上的出水通道连通，所述出水通道与所述第二水道连通。3.根据权利要求2所述的高压清洗机，其特征在于：所述阀腔的进口处可拆卸地连接有用于防止弹簧从阀腔中退出的挡圈。4.根据权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于：所述推杆偏向所述扳...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇浪，李跃辉，
申请(专利权)人：浙江德硕科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：