一种适用于磁瓦的智能分拣装置制造方法及图纸

技术编号:34630679 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-24 15:02
本实用新型专利技术提供了一种适用于磁瓦的智能分拣装置,包括主体框架、尺寸分类部分、重量分类部分、动力供给部分和智能预警部分;主体框架包括侧座部分和基座部分;侧座部分包括可移动阶梯装置和长方体底座;长方体底座上底面上设置若干个固定螺孔,可移动阶梯装置可拆卸连接于长方体底座左侧壁上,长方体底座可拆卸连接于基座部分的右侧。可对混合堆放的磁瓦进行高速分拣,一次可直接分离出至少两种目标磁瓦;智能化的分拣模式,显著降低劳动强度;实现了混合磁瓦的二次利用,降低生产成本,同时改善工作环境。善工作环境。善工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于磁瓦的智能分拣装置


[0001]本技术涉及磁瓦领域,尤其涉及一种适用于磁瓦的智能分拣装置。

技术介绍

[0002]随着永磁材料的迅猛发展,永磁材料逐渐进入现代工业生产的各个领域。磁瓦常用作永磁电机的励磁,是将锶铁氧体作为原料经过搅拌、压模、烧制、打磨、测量、筛选、充磁和复检包装等工艺流程后,制成的瓦片状的磁体。
[0003]在生产和运输流程中,为确保下游厂家获得足够的合格品,通常会采取略超额的生产或运输模式。这样会有部分磁瓦被退回库房,而退回的不同规格、不同品质散装磁瓦会混合堆放。此外,还有多批次磁瓦的试生产或同线生产,也会出现混合磁瓦。
[0004]传统模式中,这些磁瓦分拣回收难度大,费时费力,占用大量空间,直接抛弃会造成资源浪费和污染环境。

技术实现思路

[0005]本技术提出了一种适用于磁瓦的智能分拣装置,解决了磁瓦生产的传统模式中混合磁瓦存在占用空间大、分拣费时费力和效率低下等问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种适用于磁瓦的智能分拣装置,包括主体框架、尺寸分类部分、重量分类部分、动力供给部分和智能预警部分。
[0008]所述主体框架包括侧座部分和基座部分。
[0009]所述侧座部分包括可移动阶梯装置和长方体底座。
[0010]所述长方体底座上底面上设置若干个固定螺孔,可移动阶梯装置可拆卸连接于长方体底座左侧壁上,长方体底座可拆卸连接于基座部分的右侧。
[0011]所述基座部分包括长方形容器一。
[0012]所述长方形容器一左侧板上设置一“U”形开口通槽。
[0013]所述长方形容器一前侧板上设置一长方形观测通孔一、长方形观测通孔二、碎料采集通孔、上层出料孔一、上层异常磁胚出料孔、下层出料孔一和下层异常磁胚出料孔。
[0014]所述长方形容器一后侧板上设置上层出料孔二和下层出料孔二。
[0015]所述长方形容器一合页连接长方形盖板一、长方形盖板二和长方形盖板三。
[0016]所述长方形容器一内侧壁设置一水平长方形隔板。
[0017]所述尺寸分类部分包括一级分类装置、二级分类装置、连接装置一和连接装置二。
[0018]所述一级分类装置包括连接管槽一、连接管槽二和筛选管槽一。
[0019]所述连接管槽一右端通过连接支架设置于长方形容器一内,且连接管槽一左端穿过“U”形开口通槽。
[0020]所述连接管槽二通过连接支架设置于长方形容器一内,连接管槽一和连接管槽二间通过筛选管槽一可拆卸连接。
[0021]所述二级分类装置包括连接管槽三、连接管槽四和筛选管槽二。
[0022]所述连接管槽三和连接管槽四通过连接支架设置于长方形容器一内,连接管槽三和连接管槽四间通过筛选管槽二可拆卸连接。
[0023]所述二级分类装置均位于一级分类装置下方。
[0024]所述筛选管槽一和筛选管槽二均包括固定板、活动板和弹性限位机构。
[0025]所述固定板包括长方形板一和条形定位块。
[0026]所述条形定位块设置四个,分别设置于长方形板一的左侧面和右侧面上;条形定位板上设置一安装螺孔一;长方形板一上设置两个调节螺孔一。
[0027]所述活动板包括“T”形板和滚动轴承。
[0028]所述“T”形板的水平部分上设置两个条形定位孔;“T”形板的竖直部分上设置条形通孔一。
[0029]所述滚动轴承设置两个,位于“T”形板的竖直部分上,且滚动轴承位于靠近固定板的侧面上。
[0030]调节螺杆穿过调节螺孔一后设置于滚动轴承的内圈。
[0031]所述弹性限位机构包括渐进型弹性限位板、水平型弹性限位板、弹性伸缩柱一和弹性伸缩柱二。
[0032]所述渐进型弹性限位板包括梯形容器和限位块一。
[0033]所述限位块一设置于梯形容器侧壁上。
[0034]所述渐进型弹性限位板滑动连接于条形通孔一内,两个弹性伸缩柱一的一端通过安装板设置于“T”形板的水平部分上,弹性伸缩柱一另一端设置于渐进型弹性限位板上。
[0035]所述水平型弹性限位板为长方形容器二。
[0036]所述水平型弹性限位板滑动连接于条形通孔一内,两个弹性伸缩柱二的一端通过安装板设置于“T”形板的水平部分上,弹性伸缩柱二另一端设置于水平型弹性限位板内壁;水平型弹性限位板位于限位块一后方。
[0037]所述连接装置一和连接装置二均包括
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U”形开口滑道一。
[0038]所述“U”形开口滑道一截面为倒梯型,且“U”形开口滑道一的底面为一倾斜平面。
[0039]所述连接装置一通过安装架设置于长方形容器一内,且连接装置一位于筛选管槽一下方。
[0040]所述连接装置二通过安装架设置于长方形容器一内,且连接装置二位于筛选管槽二下方。
[0041]所述重量分类部分包括重量筛选机构一和重量筛选机构二。
[0042]所述重量筛选机构一和重量筛选机构二均包括中转台、步进电机、“十”字形筛选杆、电磁铁和输出滑道。
[0043]所述中转台通过安装架设置于长方形容器一内,中转台通过一压力传感器设置一个方形载板。
[0044]所述步进电机通过安装架设置于长方形容器一内,步进电机的转轴上设置一个“十”字形筛选杆。
[0045]所述“十”字形筛选杆上等距设置四个电磁铁,“十”字形筛选杆位于方形载板上方。
[0046]所述输出滑道设置三个,分别位于中转台的前侧、后侧和右侧。
[0047]所述重量筛选机构一位于连接管槽二的右端下方。
[0048]所述重量筛选机构二位于连接管槽四的右端下方。
[0049]所述动力供给部分包括自动送料振动盘一和自动送料振动盘二。
[0050]所述自动送料振动盘一可拆卸连接于长方体底座上,自动送料振动盘一的出料口和连接管槽一左端可拆卸连接。
[0051]所述自动送料振动盘二设置于长方形容器一内,自动送料振动盘二的出料口和连接管槽三左端可拆卸连接;自动送料振动盘二位于连接装置一下方。
[0052]所述智能预警部分包括光电计数传感器一、数字显示器、光电计数传感器二、光电计数传感器三、光电计数传感器四、可变色发光二极管和微处理器。
[0053]所述光电计数传感器一设置两个,分别位于连接装置一和连接装置二的“U”形开口滑道一出口处,相适配的数字显示器设置于长方形容器一的前侧板上。
[0054]所述光电计数传感器二设置两个,分别位于重量筛选机构一前方输出滑道上和重量筛选机构二的前方输出滑道上。
[0055]所述光电计数传感器三设置两个,分别位于重量筛选机构一前方输出滑道上和重量筛选机构二的后方输出滑道上。
[0056]所述光电计数传感器四设置两个,分别位于重量筛选机构一右方输出滑道上和重量筛选机构二的右方输出滑道上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于磁瓦的智能分拣装置,其特征在于:包括主体框架、尺寸分类部分、重量分类部分、动力供给部分和智能预警部分;所述主体框架包括侧座部分和基座部分;所述侧座部分包括可移动阶梯装置和长方体底座;所述基座部分包括长方形容器一;所述尺寸分类部分包括一级分类装置、二级分类装置、连接装置一和连接装置二;所述一级分类装置包括连接管槽一、连接管槽二和筛选管槽一;所述二级分类装置包括连接管槽三、连接管槽四和筛选管槽二;所述筛选管槽一和筛选管槽二均包括固定板、活动板和弹性限位机构;所述连接装置一和连接装置二均包括
ꢀ“
U”形开口滑道一;所述重量分类部分包括重量筛选机构一和重量筛选机构二;所述重量筛选机构一位于连接管槽二的右端下方;所述重量筛选机构二位于连接管槽四的右端下方;所述动力供给部分包括自动送料振动盘一和自动送料振动盘二;所述智能预警部分包括光电计数传感器一、数字显示器、光电计数传感器二、光电计数传感器三、光电计数传感器四、可变色发光二极管和微处理器。2.根据权利要求1所述一种适用于磁瓦的智能分拣装置,其特征在于:所述长方体底座的上底面上设置固定螺孔,可移动阶梯装置可拆卸连接于长方体底座左侧壁上,长方体底座可拆卸连接于基座部分的右侧;所述长方形容器一左侧板上设置“U”形开口通槽;所述长方形容器一前侧板上设置长方形观测通孔一、长方形观测通孔二、碎料采集通孔、上层出料孔一、上层异常磁胚出料孔、下层出料孔一和下层异常磁胚出料孔;所述长方形容器一后侧板上设置上层出料孔二和下层出料孔二;所述长方形容器一合页连接长方形盖板一、长方形盖板二和长方形盖板三;所述长方形容器一内侧壁设置水平长方形隔板。3.根据权利要求1所述一种适用于磁瓦的智能分拣装置,其特征在于:所述固定板包括长方形板一和条形定位块;所述条形定位块设置于长方形板一的左侧面和右侧面上;条形定位板上设置安装螺孔一;长方形板一上设置调节螺孔一;所述活动板包括“T”形板和滚动轴承;所述“T”形板的水平部分上设置条形定位孔;“T”形板的竖直部分上设置条形通孔一;所述滚动轴承位于“T”形板的竖直部分上,且滚动轴承位于靠近固定板的侧面上;调节螺杆穿过调节螺孔一后设置于滚动轴承的内圈;所述弹性限位机构包括渐进型弹性限位板、水平型弹性限位板、弹性伸缩柱一和弹性伸缩柱二;所述渐进型弹性限位板包括梯形容器和限位块一;所述限位块一设置于梯形容器侧壁上;所述渐进型弹性限位板滑动连接于条形通孔一内,弹性伸缩柱一的一端通过安装板设置于“T”形板的水平部分上,弹性伸缩柱一另一端设置于渐进型弹性限位板上;
所述水平型弹性限位板为长方形容器二;所述水平型弹性限位板滑动连接于条形通孔一内,弹性伸缩柱二的一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞韩彦林唐春福
申请(专利权)人:宣城市泰力磁业有限公司
类型:新型
国别省市:

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