一种适用于磁瓦的高速转移装卸机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于磁瓦的高速转移装卸机构，包括主体框架、进料调向部分、磁瓦配座部分、存料辅助部分、装车辅助部分和智能控制部分；主体框架包括“T”字形座和装车辅助座；“T”字形座包括“T”形中空容器、长方体中空容器一、长方体中空容器二、长方形竖管一和长方形竖管二；长方体中空容器一和长方体中空容器二均设置于“T”形中空容器上底板上；且长方体中空容器一和长方体中空容器二之间相互垂直；长方体中空容器一前侧板和后侧板上设置“U”型开口通槽一。实现了磁瓦箱和垫板的同步装载，装卸流程得以优化，劳动强度明显降低，效率得到显著提升。率得到显著提升。率得到显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于磁瓦的高速转移装卸机构


[0001]本技术涉及磁瓦领域，尤其涉及一种适用于磁瓦的高速转移装卸机构。

技术介绍

[0002]磁瓦，常用作永磁电机的励磁，是将锶铁氧体作为原料经过搅拌、压模、烧制、打磨、测量、筛选、充磁和复检包装等工艺流程后，制成的瓦片状的磁体。
[0003]磁瓦在打包、装箱后的存储和装卸流程中，为了确保磁瓦的质量，同时节约空间，通常采用在箱与箱之间增加垫板层的方法。现有机械装卸流程，存在垫板无法同时装卸、操作繁琐和工作效率低的缺陷。
[0004]而人工装卸流程，却又存在劳动强大、工作效率低和装卸步骤复杂。

技术实现思路

[0005]本技术提出了一种适用于磁瓦的高速转移装卸机构，解决了传统装卸流程中传统装卸磁瓦箱时存在劳动强度大、工作效率低和操作繁琐等问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种适用于磁瓦的高速转移装卸机构，包括主体框架、进料调向部分、磁瓦配座部分、存料辅助部分、装车辅助部分和智能控制部分。
[0008]所述主体框架包括“T”字形座和装车辅助座。
[0009]所述“T”字形座包括“T”形中空容器、长方体中空容器一、长方体中空容器二、长方形竖管一和长方形竖管二。
[0010]所述长方体中空容器一和长方体中空容器二均设置于“T”形中空容器上底板上；且长方体中空容器一和长方体中空容器二之间相互垂直。
[0011]所述长方体中空容器一前侧板和后侧板上设置“U”型开口通槽一。<br/>[0012]所述长方体中空容器一上底板上设置一个长方形通孔一，所述长方形通孔一的两端分别与“U”型开口通槽一开口重合。
[0013]所述长方体中空容器二前侧板设置一“U”型开口通槽二；“U”型开口通槽二和“U”型开口通槽一相适配。
[0014]所述长方体中空容器二上底板设置一“中”字形通孔。
[0015]所述长方体中空容器二左侧板和右侧板上均设置一“U”型开口通槽三。
[0016]所述长方形竖管一设置于“T”形中空容器上底板上；且长方形竖管一位于长方体中空容器二左侧。
[0017]所述长方形竖管一右侧板上设置一个长方形通孔二。
[0018]所述长方形竖管一左侧板上设置一个条形通孔一。
[0019]所述长方形竖管二设置于“T”形中空容器上底板上；且长方形竖管二位于长方体中空容器二右侧。
[0020]所述长方形竖管二左侧板上设置一个长方形通孔三。
[0021]所述长方形竖管二右侧板上设置一个条形通孔二。
[0022]所述装车辅助座包括长方体中空容器三和长方体中空容器四。
[0023]所述长方体中空容器三和长方体中空容器四平行设置于“T”形中空容器右侧。
[0024]所述长方体中空容器三和长方体中空容器四上均设置一条形通孔三。
[0025]所述进料调向部分包括传送带装置一、滚轮条一、推杆电机一、辊轴一和伺服电机一。
[0026]所述传送带装置一设置于长方体中空容器一内。
[0027]所述滚轮条一包括活动滚轮和“U”形轨。
[0028]所述活动滚轮设置若干个，等距销轴连接于“U”形轨上。
[0029]所述滚轮条一通过安装板等距设置于“中”字形通孔内。
[0030]所述推杆电机一通过安装座设置于长方体中空容器二下底板上。
[0031]所述推杆电机一的活动端上设置一连接载板。
[0032]所述辊轴一设置若干个，通过连接柱等距设置于连接载板上。
[0033]所述伺服电机一设置于连接载板上；伺服电机一通过减速齿轮箱与辊轴一传动连接。
[0034]所述磁瓦配座部分包括配座调节机构和配座转移机构。
[0035]所述配座调节机构包括固定板一、调节板和辊轴二。
[0036]所述固定板一通过安装架设置于长方体中空容器二内。
[0037]所述固定板一上设置两个条形通孔四。
[0038]所述调节板通过四个调整螺栓设置于固定板一上。
[0039]所述调节板为“回”字形承重板；调节板上设置两个条形通孔五，两个条形通孔五与两个条形通孔四相适配。
[0040]所述辊轴二通过连接柱销轴连接于固定板一上，且辊轴二的高度高于调节板。
[0041]所述配座转移机构包括活动板二、推杆电机二、伺服电机二和辊轴三。
[0042]所述推杆电机二通过安装座设置于长方体中空容器二下底板上。
[0043]所述活动板二设置于推杆电机二的活动端。
[0044]所述辊轴三通过连接柱销轴连接于活动板二上；且辊轴三位于由条形通孔五与条形通孔四构成的竖直空间内。
[0045]所述伺服电机二设置于活动板二上；伺服电机二通过减速齿轮箱与辊轴三传动连接。
[0046]两个磁瓦配座部分分别位于进料调向部分的左侧和右侧。
[0047]两个传送带装置二分别设置于长方体中空容器二内，且分别位于两个磁瓦配座部分的外侧。
[0048]所述存料辅助部分包括中转台机构一、位移机构一和暂存台机构。
[0049]所述中转台机构一包括滑轨一、缓冲座一、长方形容器一、辊轴四和伺服电机三。
[0050]所述缓冲座一设置于长方形竖管一内。
[0051]所述滑轨一设置于长方形竖管一的侧板内壁。
[0052]所述长方形容器一通过滚轮二滑动连接于滑轨一内，且长方形容器一位于缓冲座上方。
[0053]所述辊轴四设置若干个，等距销轴连接于长方形容器一内。
[0054]所述伺服电机三设置于长方形容器一内；伺服电机三通过减速齿轮箱与辊轴四传动连接。
[0055]所述位移机构一包括伺服电机五和长方体框一。
[0056]所述长方体框一可拆卸连接于长方形容器一。
[0057]所述伺服电机五通过安装架设置于长方形竖管一上。
[0058]所述伺服电机五通过减速齿轮箱、卷轴与长方体框一之间绳链连接。
[0059]所述暂存台机构包括长方形框一、辊轴五和支撑柱。
[0060]所述辊轴五等距销轴连接于长方形框一内。
[0061]所述长方形框一设置于长方形竖管一的侧板上。
[0062]所述支撑柱的两端分别设置于长方形框一和长方形竖管一上。
[0063]所述暂存台机构设置若干个，等距设置于长方形竖管一的左侧板上。
[0064]所述装车辅助部分包括中转台机构二、位移机构二和位移机构三。
[0065]所述中转台机构二包括滑轨二、缓冲座二、长方形容器二、辊轴六和伺服电机四。
[0066]所述缓冲座二设置于长方形竖管二内。
[0067]所述滑轨二设置于长方形竖管二的侧板内壁。
[0068]所述长方形容器二通过滚轮三滑动连接于滑轨二内，且长方形容器二位于缓冲座二上方。
[0069]所述辊轴六设置若干个，等距销轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于磁瓦的高速转移装卸机构，其特征在于：包括主体框架、进料调向部分、磁瓦配座部分、存料辅助部分、装车辅助部分和智能控制部分；所述主体框架包括“T”字形座和装车辅助座；所述进料调向部分包括传送带装置一、滚轮条一、推杆电机一、辊轴一和伺服电机一；所述磁瓦配座部分包括配座调节机构和配座转移机构；所述配座调节机构包括固定板一、调节板和辊轴二；所述固定板一通过安装架设置于长方体中空容器二内；所述固定板一上设置条形通孔四；所述调节板通过调整螺栓设置于固定板一上；所述调节板为“回”字形承重板；调节板上设置条形通孔五；所述辊轴二通过连接柱销轴连接于固定板一上；所述配座转移机构包括活动板二、推杆电机二、伺服电机二和辊轴三；所述推杆电机二通过安装座设置于长方体中空容器二下底板上；所述活动板二设置于推杆电机二的活动端；所述辊轴三通过连接柱销轴连接于活动板二上；且辊轴三位于由条形通孔五与条形通孔四构成的竖直空间内；所述伺服电机二设置于活动板二上；伺服电机二通过减速齿轮箱与辊轴三传动连接；所述存料辅助部分包括中转台机构一、位移机构一和暂存台机构；所述装车辅助部分包括中转台机构二、位移机构二和位移机构三。2.根据权利要求1所述一种适用于磁瓦的高速转移装卸机构，其特征在于：所述“T”字形座包括“T”形中空容器、长方体中空容器一、长方体中空容器二、长方形竖管一和长方形竖管二；所述长方体中空容器一和长方体中空容器二设置于“T”形中空容器上底板上；所述长方体中空容器一前侧板和后侧板上设置“U”型开口通槽一；所述长方体中空容器一上底板上设置长方形通孔一，所述长方形通孔一的两端分别与“U”型开口通槽一开口重合；所述长方体中空容器二前侧板设置“U”型开口通槽二；所述长方体中空容器二上底板设置“中”字形通孔；所述长方体中空容器二左侧板和右侧板上设置“U”型开口通槽三；所述长方形竖管一设置于“T”形中空容器上底板上；所述长方形竖管一右侧板上设置长方形通孔二；所述长方形竖管一左侧板上设置条形通孔一；所述长方形竖管二设置于“T”形中空容器上底板上；所述长方形竖管二左侧板上设置长方形通孔三；所述长方形竖管二右侧板上设置条形通孔二；所述装车辅助座包括长方体中空容器三和长方体中空容器四；所述长方体中空容器三和长方体中空容器四设置于“T”形中空容器右侧；所述长方体中空容器三和长方体中空容器四上设置条形通孔三。
3.根据权利要求1所述一种适用于磁瓦的高速转移装卸机构，其特征在于：所述传送带装置一设置于长方体中空容器一内；所述滚轮条一包括活动滚轮和“U”形轨；所述活动滚轮销轴连接于“U”形轨上；所述滚轮条一通过安装板设置于“中”字形通孔内；所述推杆电机一通过安装座设置于长方体中空容器二下底板上；所述推杆电机一的活动端上设置连接载板；所述辊轴一通过连接柱设置于连接载板上；所述伺服电机一设置于连接载板上；伺服电机一通过减速齿轮箱与辊轴一传动连接。4.根据权利要求1所述一种适用于磁瓦的高速转移装卸机构，其特征在于：所述中转台机构一包括滑轨一、缓冲座一、长方形容器一、辊轴四和伺服电机三；所述缓冲座一设置于长方形竖管一内；所述滑轨一设置于长方形竖管一的侧板内壁；所述长方形容器一通过滚轮二滑动连接于滑轨一内；所述辊轴四销轴连接于长方形容器一内；所述伺服电机三设置于长方形容器一内；伺服电机三通过减速齿轮箱与辊轴四传动连接；所述位移机构一包括伺服电机五和长方体框一；所述长方体框一可拆卸连接于长方形容器一；所述伺服电机五通过安装架设置于长方形竖管一上；所述伺服电机五通过减速齿轮箱、卷轴与长方体框一之间绳链连接；所述暂存台机构包括长方形框一、辊轴五和支撑柱；所述辊轴五销轴连接于长方形框一内；所述长方形框一设置于长方形竖管一的侧板上；所述暂存台机构设置于长方形竖管一的左侧板上。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：韩彦林，王瑞，唐春福，
申请(专利权)人：宣城市泰力磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：