一种钢筋网片排焊机制造技术

本申请公开了一种钢筋网片排焊机，涉及钢筋网加工设备技术领域。该钢筋网片排焊机包括台架，以及设置在台架上的横向钢筋控制组件、纵向钢筋下料组件、钢筋传送组件和压焊组件，其中，纵向钢筋下料组件和压焊组件位于横向钢筋控制组件的同一侧，横向钢筋控制组件用于使横向钢筋等间距排布，纵向钢筋下料组件将纵向钢筋传送至钢筋传送组件上，钢筋传送组件用于将纵向钢筋转运至压焊组件处焊接，并将焊接完成的横向钢筋和纵向钢筋整体沿横向钢筋延伸方向转运预设距离。其能够保证钢筋网片生产质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋网片排焊机


[0001]本申请涉及钢筋网加工设备
，具体而言，涉及一种钢筋网片排焊机。

技术介绍

[0002]钢筋网片是涵洞施工中不可或缺的一种钢筋材料，钢筋网片的横纵筋为网状结构，网状结构的钢筋网片与混凝土锚固性好，能够增强混凝土的结构强度，主要应用在公路桥的桥面铺装、旧桥面改造、桥墩裂缝防治、涵洞施工等工程施工中，所以对钢筋间距的控制成了一项很关键的工序。市面现在有一体化的钢筋网片加工设备，全称钢筋网片压焊机或者钢筋网片排焊机。
[0003]现有技术中，钢筋网片排焊机无法严格控制钢筋间距，导致生产出的钢筋网片不能完全满足施工要求，从而影响施工质量。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种钢筋网片排焊机，其能够保证钢筋网片生产质量。
[0005]本申请的实施例是这样实现的：
[0006]一种钢筋网片排焊机，包括台架，以及设置在所述台架上的横向钢筋控制组件、纵向钢筋下料组件、钢筋传送组件和压焊组件，其中，所述纵向钢筋下料组件和所述压焊组件位于所述横向钢筋控制组件的同一侧，所述横向钢筋控制组件用于使横向钢筋等间距排布，所述纵向钢筋下料组件将纵向钢筋传送至所述钢筋传送组件上，所述钢筋传送组件用于将所述纵向钢筋转运至所述压焊组件处焊接，并将焊接完成的横向钢筋和纵向钢筋整体沿横向钢筋延伸方向转运预设距离。
[0007]可选地，所述钢筋传送组件包括设置在所述台架上的第一直线驱动件，所述第一直线驱动件的第一伸缩杆连接有滑动板，所述滑动板的运动方向与横向钢筋平行，所述滑动板上还连接有第二直线驱动件，所述第二直线驱动件的第二伸缩杆连接有连接板，连接板上连接有多个限位台，所述第二直线驱动件带动所述连接板沿垂直于所述滑动板运动方向做往复直线运动。
[0008]可选地，所述台架上还设置有与所述横向钢筋平行设置的固定柱，所述固定柱上设置有滑轨，所述滑动板上连接有滑块，所述滑动板通过所述滑块与所述滑轨滑动连接。
[0009]可选地，所述压焊组件包括连接台，间隔设置在所述连接台上的多个直线气缸，连接在所述直线气缸的推杆上的焊接头，所述台架上设置有与所述焊接头对应设置的焊接底座，横向钢筋放置在所述焊接底座上。
[0010]可选地，所述横向钢筋控制组件包括在所述台架上等间距排布的多个托架，所述托架为V形折板，每个所述托架端部设置有限位环，横向钢筋穿过所述限位环放入所述托架内。
[0011]可选地，所述钢筋传送组件沿纵向钢筋的长度方向排列设置为多组，且多组所述钢筋传送组件同步运动。
[0012]可选地，所述纵向钢筋下料组件包括放料盘，以及设置在所述放料盘两侧的止挡组件，所述止挡组件包括第三直线驱动件，以及与所述第三直线驱动件连接的限位件，所述限位件的运动方向与所述放料盘所在平面具有预设夹角，所述限位件上设置有第一悬臂梁和第二悬臂梁，所述第一悬臂梁和所述第二悬臂梁上均设置有挡片，所述挡片与所述第一悬臂梁形成有第一台阶，所述挡片与所述第二悬臂梁形成有第二台阶，所述第一台阶和所述第二台阶之间形成有Z字形通道。
[0013]可选地，所述钢筋网片排焊机还包括钢筋网片输送组件，所述钢筋网片输送组件包括支撑架，以及转动安装在所述支撑架上的多个滚筒。
[0014]可选地，所述限位台沿纵向钢筋长度方向间隔设置多个，所述限位台上开设有V形槽，所述V形槽的槽底设置有矩形槽，以使纵向钢筋通过所述V形槽卡入所述矩形槽内。
[0015]可选地，所述连接台上还设置有保护罩，所述直线气缸部分罩设在所述保护罩内。
[0016]本申请实施例的有益效果包括：
[0017]本申请提供的钢筋网片排焊机，包括台架，以及设置在台架上的横向钢筋控制组件、纵向钢筋下料组件、钢筋传送组件和压焊组件，其中，纵向钢筋下料组件和压焊组件位于横向钢筋控制组件的同一侧，压焊组件将横向钢筋和压焊组件处的纵向钢筋焊接为一个整体，横向钢筋控制组件用于使横向钢筋等间距排布，纵向钢筋下料组件将纵向钢筋传送至钢筋传送组件上，钢筋传送组件用于将纵向钢筋转运至压焊组件处焊接，并将焊接完成的横向钢筋和纵向钢筋整体沿横向钢筋延伸方向转运预设距离，以保证钢筋网片上相邻两纵向钢筋的间距相同，从而保证钢筋网片的生产质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的钢筋网片排焊机的结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的钢筋网片排焊机中钢筋传送组件的结构示意图之一；
[0021]图3为本申请实施例提供的钢筋网片排焊机中钢筋传送组件的结构示意图之二；
[0022]图4为本申请实施例提供的钢筋网片排焊机中压焊组件的结构示意图；
[0023]图5为本申请实施例提供的钢筋网片排焊机中横向钢筋控制组件的结构示意图；
[0024]图6为本申请实施例提供的钢筋网片排焊机中纵向钢筋下料组件的结构示意图；
[0025]图7为本申请实施例提供的钢筋网片排焊机中止挡组件的结构示意图；
[0026]图8为本申请实施例提供的钢筋网片排焊机中钢筋网片输送组件的结构示意图。
[0027]图标：100
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钢筋网片排焊机；110
‑
台架；111
‑
背板；120
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横向钢筋控制组件；121
‑
托架；122
‑
限位环；130
‑
纵向钢筋下料组件；131
‑
放料盘；132
‑
止挡组件；1321
‑
第三直线驱动件；1322
‑
限位件；1322a
‑
第一悬臂梁；1322b
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第二悬臂梁；1322c
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挡片；1322d
‑
第一台阶；1322e
‑
第二台阶；140
‑
钢筋传送组件；141
‑
第一直线驱动件；1411
‑
第一伸缩杆；142
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滑动板；1421滑块；143
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第二直线驱动件；1431
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第二伸缩杆；144
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连接板；145
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限位台；146
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固定柱；1461
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滑轨；150
‑
压焊组件；151
‑
连接台；152
‑
直线气缸；1521
‑
推杆；153
‑
焊接头；154
‑
焊
接底座；160
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋网片排焊机，其特征在于，包括台架，以及设置在所述台架上的横向钢筋控制组件、纵向钢筋下料组件、钢筋传送组件和压焊组件，其中，所述纵向钢筋下料组件和所述压焊组件位于所述横向钢筋控制组件的同一侧，所述横向钢筋控制组件用于使横向钢筋等间距排布，所述纵向钢筋下料组件将纵向钢筋传送至所述钢筋传送组件上，所述钢筋传送组件用于将所述纵向钢筋转运至所述压焊组件处焊接，并将焊接完成的横向钢筋和纵向钢筋整体沿横向钢筋延伸方向转运预设距离。2.根据权利要求1所述的钢筋网片排焊机，其特征在于，所述钢筋传送组件包括设置在所述台架上的第一直线驱动件，所述第一直线驱动件的第一伸缩杆连接有滑动板，所述滑动板的运动方向与横向钢筋平行，所述滑动板上还连接有第二直线驱动件，所述第二直线驱动件的第二伸缩杆连接有连接板，连接板上连接有多个限位台，所述第二直线驱动件带动所述连接板沿垂直于所述滑动板运动方向做往复直线运动。3.根据权利要求2所述的钢筋网片排焊机，其特征在于，所述台架上还设置有与所述横向钢筋平行设置的固定柱，所述固定柱上设置有滑轨，所述滑动板上连接有滑块，所述滑动板通过所述滑块与所述滑轨滑动连接。4.根据权利要求1所述的钢筋网片排焊机，其特征在于，所述压焊组件包括连接台，间隔设置在所述连接台上的多个直线气缸，连接在所述直线气缸的推杆上的焊接头，所述台架上设置有与所述焊接头对应设置的焊接底座，横向钢筋放置在所述焊接底座上。5.根据权利要求1所述的钢筋网片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红杰，谢国宏，朱鹏涛，
申请(专利权)人：中铁十一局集团第二工程有限公司中铁十一局集团西安建设有限公司，
类型：发明
国别省市：