一种屏蔽罩自动焊接机制造技术

技术编号:34629624 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-20 09:41
本发明专利技术提供了一种屏蔽罩自动焊接机,包括机架、分别装设于机架上的屏蔽罩上料机构、一个或多个焊筋上料机构、焊接机构、输送机构及收料机构;一个或多个焊筋上料机构依次排列与输送机构连接。本发明专利技术通过屏蔽罩上料机构对屏蔽罩进行上料并将屏蔽罩放置于输送机构上,通过一个或多个焊筋上料机构依次对焊筋进行上料并将焊筋放置于屏蔽罩上对应的位置,然后通过输送机构输送至焊接机构的位置,通过焊接机构自动对屏蔽罩和焊筋进行焊接,完成焊接后通过收料机构对成品进行收料,全程自动化,简单便捷,能够有效提高加工效率,同时,采用全自动化加工,能够有效提高加工的安全性。能够有效提高加工的安全性。能够有效提高加工的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽罩自动焊接机


[0001]本专利技术涉及屏蔽罩加工
,尤其涉及一种屏蔽罩自动焊接机。

技术介绍

[0002]屏蔽罩是用来屏蔽电子信号的工具。作用就是屏蔽外界电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射。现有的屏蔽罩通常需要在罩体上添加焊筋,便于屏蔽罩与外部产品进行安装连接,而现有的屏蔽罩焊接焊筋大部分是通过人工操作焊接机进行加工,生产效率低且安全性能低。

技术实现思路

[0003]本专利技术为解决
技术介绍
中提出的技术问题,提供了一种屏蔽罩自动焊接机。
[0004]本专利技术提供了一种屏蔽罩自动焊接机,包括机架、分别装设于机架上的屏蔽罩上料机构、一个或多个焊筋上料机构、焊接机构、输送机构及收料机构;一个或多个焊筋上料机构依次排列与输送机构连接。
[0005]进一步地,所述屏蔽罩上料机构包括上料导槽、设置于上料导槽的屏蔽罩上料传送组件、设置于上料导槽与输送机构之间的屏蔽罩上料台及屏蔽罩夹取组件;所述屏蔽罩夹取组件用于将屏蔽罩从上料导槽夹取送往上料台或将屏蔽罩从上料台夹取送往输送机构;所述上料台设有上料工位,所述上料工位上设有多个与屏蔽罩配合使用的第一定位件。
[0006]进一步地,所述屏蔽罩上料传送组件包括设置于上料导槽内的传送带及用于带动传送带运转的屏蔽罩上料动力件。
[0007]进一步地,所述屏蔽罩夹取组件包括装设于机架上的屏蔽罩上料二维移动机架、装设于屏蔽罩上料二维移动机架的屏蔽罩夹取组件;所述屏蔽罩夹取组件包括固定架及装设于固定架上的两个屏蔽罩夹料机械手。
[0008]进一步地,所述焊筋上料机构包括上料辊、与上料辊配合使用的收料辊、装设于上料棍与收料辊之间的焊筋裁切组件及用于焊筋夹取送往输送机构的焊筋夹料组件。
[0009]进一步地,所述焊筋裁切组件包括装设于机架上的裁切基座、装设于裁切基座的裁切下模具、装设于裁切基座且与裁切下模具配合使用的裁切上模具及用于带动裁切下模具定向移动的裁切动力件。
[0010]进一步地,所述焊筋夹料组件包括装设于机架上的焊筋上料二维移动机架及装设于焊筋上料二维移动机架上的焊筋夹料机械手。
[0011]进一步地,所述焊筋夹料机械手与焊筋上料二维移动机架之间还设有焊筋旋转组件,所述焊筋旋转组件包括装设于焊筋上料二维移动机架上的固定板及装设于固定板上的焊筋旋转动力件;所述焊筋夹料机械手装设于焊筋旋转动力件的输出端。
[0012]进一步地,所述输送机构包括转盘、装设于转盘上的多个加工工位及用于带动转盘转动的输送动力件;所述加工工位上设有多个与屏蔽罩配合使用的第一定位件及多个与焊筋配合使用的第二定位件。
[0013]进一步地,所述收料机构包括装设于机架上的收料二维移动机架、装设于收料二维移动机架上的收料机械手及用于放置成品的收料斗。
[0014]本专利技术的有益效果是:本专利技术通过屏蔽罩上料机构对屏蔽罩进行上料并将屏蔽罩放置于输送机构上,通过一个或多个焊筋上料机构依次对焊筋进行上料并将焊筋放置于屏蔽罩上对应的位置,然后通过输送机构输送至焊接机构的位置,通过焊接机构自动对屏蔽罩和焊筋进行焊接,完成焊接后通过收料机构对成品进行收料,全程自动化,简单便捷,能够有效提高加工效率,同时,采用全自动化加工,能够有效提高加工的安全性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术屏蔽罩自动焊接机一个实施例的立体图。
[0016]图2为本专利技术屏蔽罩自动焊接机一个实施例的俯视图。
[0017]图3为本专利技术屏蔽罩自动焊接机一个实施例的屏蔽罩上料传送组件的立体图。
[0018]图4为本专利技术屏蔽罩自动焊接机一个实施例的上料台的立体图。
[0019]图5为本专利技术屏蔽罩自动焊接机一个实施例的屏蔽罩夹取组件的立体图。
[0020]图6为本专利技术屏蔽罩自动焊接机一个实施例的焊筋裁切组件的立体图。
[0021]图7为本专利技术屏蔽罩自动焊接机一个实施例的焊筋裁切组件的剖视图。
[0022]图8为图7中A部分的放大图。
[0023]图9为本专利技术屏蔽罩自动焊接机一个实施例的焊筋夹料组件的立体图。
[0024]图10为本专利技术屏蔽罩自动焊接机一个实施例的输送机构的立体图。
[0025]图11为本专利技术屏蔽罩自动焊接机一个实施例的加工工位的立体图。
[0026]图12为本专利技术屏蔽罩自动焊接机一个实施例的压料机构的立体图。
[0027]图13为本专利技术屏蔽罩自动焊接机一个实施例的压料板的立体图。
[0028]图14为本专利技术屏蔽罩自动焊接机一个实施例的收料机构的立体图。
[0029]图15为本专利技术屏蔽罩自动焊接机另一个实施例的立体图。
[0030]图16为本专利技术屏蔽罩自动焊接机另一个实施例的俯视图。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]下面通过具体实施方式结合附图1

16对本专利技术作进一步详细说明。
[0033]本专利技术提供了一种屏蔽罩自动焊接机,包括机架1、分别装设于机架1上的屏蔽罩上料机构2、一个或多个焊筋上料机构3、焊接机构4、输送机构5及收料机构6;一个或多个焊筋上料机构3依次排列与输送机构5连接。
[0034]本专利技术通过屏蔽罩上料机构2对屏蔽罩进行上料并将屏蔽罩放置于输送机构5上,通过一个或多个焊筋上料机构3依次对焊筋进行上料并将焊筋放置于屏蔽罩上对应的位置,然后通过输送机构5输送至焊接机构4的位置,通过焊接机构4自动对屏蔽罩和焊筋进行焊接,完成焊接后通过收料机构6对成品进行收料,全程自动化,简单便捷,能够有效提高加工效率,同时,采用全自动化加工,能够有效提高加工的安全性。
[0035]在一个可选实施例中,所述屏蔽罩上料机构2包括上料导槽21、设置于上料导槽21的屏蔽罩上料传送组件、设置于上料导槽21与输送机构5之间的屏蔽罩上料台27及屏蔽罩夹取组件;所述屏蔽罩夹取组件用于将屏蔽罩从上料导槽21夹取送往上料台27或将屏蔽罩从上料台27夹取送往输送机构5;所述上料台27设有上料工位271,所述上料工位271上设有多个与屏蔽罩配合使用的第一定位件81。所述屏蔽罩上料传送组件包括设置于上料导槽21内的传送带22及用于带动传送带22运转的屏蔽罩上料动力件23。所述屏蔽罩夹取组件包括装设于机架1上的屏蔽罩上料二维移动机架24、装设于屏蔽罩上料二维移动机架24的屏蔽罩夹取组件;所述屏蔽罩夹取组件包括固定架263及装设于固定架263上的两个屏蔽罩夹料机械手25。具体的,所述屏蔽罩夹取组件还包括装设于固定架263上的转动动力件261及连接于转动动力件261与其中一个屏蔽罩夹料机械手25之间的动力带262,该屏蔽罩夹料机械手25通过轴承264与固定架263连接。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽罩自动焊接机,其特征在于,包括机架、分别装设于机架上的屏蔽罩上料机构、一个或多个焊筋上料机构、焊接机构、输送机构及收料机构;一个或多个焊筋上料机构依次排列与输送机构连接。2.如权利要求1所述的屏蔽罩自动焊接机,其特征在于:所述屏蔽罩上料机构包括上料导槽、设置于上料导槽的屏蔽罩上料传送组件、设置于上料导槽与输送机构之间的屏蔽罩上料台及屏蔽罩夹取组件;所述屏蔽罩夹取组件用于将屏蔽罩从上料导槽夹取送往上料台或将屏蔽罩从上料台夹取送往输送机构;所述上料台设有上料工位,所述上料工位上设有多个与屏蔽罩配合使用的第一定位件。3.如权利要求2所述的屏蔽罩自动焊接机,其特征在于:所述屏蔽罩上料传送组件包括设置于上料导槽内的传送带及用于带动传送带运转的屏蔽罩上料动力件。4.如权利要求2所述的屏蔽罩自动焊接机,其特征在于:所述屏蔽罩夹取组件包括装设于机架上的屏蔽罩上料二维移动机架、装设于屏蔽罩上料二维移动机架的屏蔽罩夹取组件;所述屏蔽罩夹取组件包括固定架及装设于固定架上的两个屏蔽罩夹料机械手。5.如权利要求1所述的屏蔽罩自动焊接机,其特征在于:所述焊筋上料机构包括上料辊、与上料辊配合使用的收料辊、装设于上料棍与收料辊之间的焊筋裁切组件及用于焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡勇前
申请(专利权)人:广东勇前智能精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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