本发明专利技术涉及一种活塞缸、执行装置和压铸设备，所述活塞缸包括：缸体；活塞组件，可动地设于所述缸体内；标尺与标记头，所述标尺穿设于所述缸体内并相对所述缸体固定，所述标记头位于所述缸体内且设于所述活塞组件上随所述活塞组件移动，所述标尺与所述标记头能够感应彼此的相对运动，所述标尺及/或所述标记头用于与处理器电连接以将所感应的结果传输给所述处理器。如此设置，能够便于准确控制活塞组件相对缸体的位置。执行装置包括上述活塞缸，能够准确控制活塞组件的位置。压铸设备包括上述活塞缸，能够准确控制活塞组件的位置。能够准确控制活塞组件的位置。能够准确控制活塞组件的位置。
【技术实现步骤摘要】
活塞缸、执行装置和压铸设备
[0001]本专利技术涉及液压执行元件
，特别是涉及一种活塞缸、执行装置和压铸设备。
技术介绍
[0002]压铸是一种金属铸造工艺。传统压铸设备包括动模具与定模具，动模具与定模具能够围设形成模具内腔。通过动模具向定模具移动以以对模具内腔内融化的金属施加高压，以形成特定形状结构的成品或半成品结构。
[0003]在压铸中，对于不同形状、结构的产品，需要采用不同的模具压铸。传统技术中为减少模具装配时间，通常在压铸设备配置模桥。通过液压或气压执行元件控制模桥前后移动，以快速更换模具。
[0004]然而，目前压铸设备中，通常通过肉眼直接判断模桥的位置，执行元件难以驱动模桥准确到达指定位置与模具匹配。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对压铸设备中执行元件难以驱动模桥准确定位的问题，提供一种活塞缸、执行装置和压铸设备。
[0006]一种活塞缸，所述活塞缸包括：
[0007]缸体；
[0008]活塞组件，可动地设于所述缸体内；
[0009]标尺与标记头，所述标尺穿设于所述缸体内并相对所述缸体固定，所述标记头位于所述缸体内且设于所述活塞组件上随所述活塞组件移动，所述标尺与所述标记头能够感应彼此的相对运动，所述标尺及/或所述标记头用于与处理器电连接以将所感应的结果传输给所述处理器。
[0010]在其中一个实施例中，所述标尺内设有与所述标尺延伸方向相同的第一磁性件，所述标记头上设有第二磁性件，所述第一磁性件能够感应所述第二磁性件不同的位置并产生不同的电信号。
[0011]在其中一个实施例中，所述活塞杆还包括开设有第一过孔的第一端盖，所述第一端盖与所述缸体密封配合，所述标尺一端穿过所述第一过孔伸入所述缸体内，所述标尺位于所述缸体外的一端用于与所述处理器电连接。
[0012]在其中一个实施例中，以所述活塞组件相对所述缸体滑动的方向为参考方向，所述标尺包括位于所述缸体内且沿所述参考方向延伸的读数部，以及穿过所述第一过孔至所述缸体外且用于与所述处理器电连接的连接部，所述第一磁性件至少部分沿参考方向设于所述读数部内。
[0013]在其中一个实施例中，所述活塞组件包括相互连接的活塞头与活塞杆，所述活塞头上沿所述参考方向开设有贯穿所述活塞头且延伸至所述活塞杆内的配合孔，所述读数部
穿设于所述配合孔内。
[0014]在其中一个实施例中，所述活塞缸还包括与所述缸体密封配合的第二端盖，所述第二端盖与所述第一端盖分别位于缸体的两端，所述第二端盖上开设有第二过孔，所述活塞组件穿过所述第二过孔至所述缸体外部。
[0015]在其中一个实施例中，沿所述参考方向，所述读数部的长度等于或大于所述第一端盖与所述第二端盖之间的距离。
[0016]在其中一个实施例中，所述标尺与所述标记头之间存在间隔。
[0017]一种执行装置，其特征在于，所述执行装置包括：
[0018]如上述各实施例中任意一项实施例所述的活塞缸；
[0019]处理器与驱动器，所述处理器与所述标尺及/或所述标记头连接，以接受所述标尺及/或所述标记头的感应结果，所述驱动器与所述活塞缸连接用于驱动述活塞组件相对所述缸体往复移动，所述处理器与所述驱动器电连接以控制所述驱动器驱动所述活塞组件移动的方向以及控制所述驱动器驱动或停止。
[0020]一种压铸设备，其特征在于，所述压铸设备包括：
[0021]模桥与模具；
[0022]如上述各实施例中任意一项实施例所述的执行装置，所述执行装置与所述模桥连接，以控制所述模桥相对所述模具的位置
[0023]上述活塞缸，标尺穿设于缸体内与缸体相对固定，标记头设于活塞组件上随活塞组件移动，即标记头能够随活塞组件相对标尺移动。标尺与标记头能够感应到彼此的相对运动，即通过标尺与标记头相互配合能够感应彼此位置变化。也就是说，通过标尺与标记头的配合能够感应到活塞组件相对缸体的位置变化。如此，便于准确控制活塞组件相对缸体的位置。
[0024]并且，标记头宿舍与活塞组件上，即标记头设于缸体内。而标尺也穿设于缸体内，故标记头与标尺的位置变化能够准确的反映活塞组件与缸体的位置变化，便于提高控制活塞组件位置的准确性。
附图说明
[0025]图1为一实施例所提供的活塞缸的轴侧示意图；
[0026]图2为图1所示活塞缸一方向的剖视图；
[0027]图3为图2中A处的局部放大图；
[0028]图4为图2所述活塞缸当活塞组件相对缸体发生一定位移时的剖视图。
[0029]附图标记：10、活塞缸；100、缸体；110、容纳腔；111、有杆腔；112、无杆腔；200、活塞组件；210、活塞头；211、配合孔；220、活塞杆；300、标尺；310、读数部；320、连接部；400、标记头；500、第一端盖；510、第一过孔；600、第二端盖；610、第二过孔。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞缸，其特征在于，所述活塞缸包括：缸体；活塞组件，可动地设于所述缸体内；标尺与标记头，所述标尺穿设于所述缸体内并相对所述缸体固定，所述标记头位于所述缸体内且设于所述活塞组件上随所述活塞组件移动，所述标尺与所述标记头能够感应彼此的相对运动，所述标尺及/或所述标记头用于与处理器电连接以将所感应的结果传输给所述处理器。2.根据权利要求1所述的活塞缸，其特征在于，所述标尺内设有与所述标尺延伸方向相同的第一磁性件，所述标记头上设有第二磁性件，所述第一磁性件能够感应所述第二磁性件不同的位置并产生不同的电信号。3.根据权利要求2所述的活塞缸，其特征在于，所述活塞杆还包括开设有第一过孔的第一端盖，所述第一端盖与所述缸体密封配合，所述标尺一端穿过所述第一过孔伸入所述缸体内，所述标尺位于所述缸体外的一端用于与所述处理器电连接。4.根据权利要求3所述的活塞缸，其特征在于，以所述活塞组件相对所述缸体滑动的方向为参考方向，所述标尺包括位于所述缸体内且沿所述参考方向延伸的读数部，以及穿过所述第一过孔至所述缸体外且用于与所述处理器电连接的连接部，所述第一磁性件至少部分沿参考方向设于所述读数部内。5.根据权利要求4所述的活塞缸，其特征在于，所述活塞组件包括相互连...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘玲玲，刘卓铭，谭凯，魏信光，
申请(专利权)人：深圳领威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。