移相装置及基站天线制造方法及图纸

本申请公开了一种移相装置及基站天线，移相装置包含驱动模块、动齿条板及多个环形移相器。驱动模块具有传动杆。传动齿条板具有传动螺母，传动齿条板透过传动螺母与驱动模块的传动杆枢接。多个环形移相器间隔设置于传动齿条板的周缘，且多个环形移相器分别与传动齿条板啮合。其中，传动杆的旋转带动传动螺母于传动杆上的前后移动，传动齿条板随传动螺母前后移动而带动多个环形移相器转动。动而带动多个环形移相器转动。动而带动多个环形移相器转动。

【技术实现步骤摘要】
移相装置及基站天线


[0001]本申请涉及通信的
，尤其涉及一种移相装置及基站天线。

技术介绍

[0002]基站天线是移动通信设备中的重要连接桥梁，其中，基站天线的质量影响到移动设备的通信质量。目前，采用多个辐射单元进行信号发送和接收的MIMO(Multi
‑
input Multi
‑
output，多输入/多输出)技术是5G的关键技术之一，备受业内关注。MIMO技术在基站收发信机上使用大量的阵列天线实现了更大的无线数据流量和连接可靠性。相比于过往的单/双极化天线及4/8通道天线，大规模天线技术能够通过不同的维度(空域、时域、频域、极化域等)提升频谱和能量的利用效率；3D赋形和信道预估技术可以自适应地调整各天线振子的相位和功率，显着提高系统的波束指向准确性，将信号强度集中于特定指向区域和特定用户群，在增强用户信号的同时可以显着降低小区内自干扰、邻区干扰，是成为提升用户信号载波比的绝佳技术。因此，多阵列以及小型化的可调电子下倾天线对于结构设计有更高要求。
[0003]于现有技术中，由于移相器采取并列排布、横向跨度大，因此装配困难，调试及返修难度大，生产成本高。此外，现有的移相器在设置倾角时，传动虚位大，有角度偏差，不能保证产品一致性。最后，由于移相器的设置需透过多个结构件的堆叠，故产品的体积和质量偏大。
[0004]有鉴于此，如何提供一种移相装置及基站天线，使其可于移相时精确同步，同时在占用空间少的情况下具有可靠且简单的传动结构，以利于整体结构的小型化和轻量化设计，乃为此一业界亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种移相装置及基站天线，使能够于移相时精确同步，同时在占用空间少的情况下具有可靠且简单的传动结构，以利于整体结构的小型化和轻量化设计，借此解决现有产品生产成本高、不能保证产品一致性、产品的体积和质量偏大等问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0007]于第一方面，提供了一种移相装置，其包含：
[0008]驱动模块，具有传动杆；
[0009]传动齿条板，具有传动螺母，传动齿条板透过传动螺母与驱动模块的传动杆枢接；以及
[0010]多个环形移相器，间隔设置于传动齿条板的周缘，且多个环形移相器分别与传动齿条板啮合；
[0011]其中，传动杆的旋转带动传动螺母于传动杆上的前后移动，传动齿条板随传动螺母前后移动而带动多个环形移相器转动。
[0012]于本申请的移相装置中，传动齿条板设置于驱动模块的一侧，且传动螺母位于传
动齿条板的中央区域。
[0013]于本申请的移相装置中，多个环形移相器各具有移相器电路板、滑块电路板、结构压件及扣合件，移相器电路板具有第一侧及与第一侧相对设置的第二侧，结构压件将滑块电路板压抵于移相器电路板的第一侧，扣合件自移相器电路板的第二侧穿设而扣合于结构压件。
[0014]于本申请的移相装置中，移相器电路板的第一侧具有多个移相器传输线，滑块电路板面对移相器电路板的第一侧的表面具有多个滑块传输线，当滑块电路板压抵于移相器电路板的第一侧时，多个移相器传输线与多个滑块传输线耦合连接。
[0015]于本申请的移相装置中，环形移相器透过结构压件与传动齿条板啮合。
[0016]于本申请的移相装置中，结构压件具有齿轮轮廓。
[0017]于本申请的移相装置中，结构压件具有多个定位柱，多个定位柱位于结构压件朝向移相器电路板的第一侧的表面，滑块电路板具有多个定位孔，且多个定位孔对应于多个定位柱，当结构压件将滑块电路板压抵于移相器电路板的第一侧时，多个定位柱卡固于多个定位孔内。
[0018]于本申请的移相装置中，多个定位柱分布于远离结构压件的中心的位置，多个定位孔分布于远离滑块电路板的中心的位置。
[0019]于本申请的移相装置中，传动齿条板的周缘具有二长边，二长边沿传动杆的轴向方向延伸，且多个环形移相器间隔设置于传动齿条板的二长边上。
[0020]第二方面，提供一种基站天线，其包含：
[0021]基板，具有第一面及相对第一面设置的第二面；
[0022]多个振子，设置于基板的第一面；以及
[0023]如第一方面所述的移相装置，设置于基板的第二面，且与多个振子电性连接。
[0024]在本申请实施例中，乃是透过驱动传动齿条板的前后移动而带动多个环形移相器转动，借此调整各环形移相器中具有的多个移相器传输线与多个滑块传输线之间的耦合连接，从而达到精准同步控制而保证产品一致性的目的。此外，本申请的移相装置将移相器变更为环状，其可在占用空间少的情况下具有可靠且简单的传动结构，从而利于整体结构的小型化和轻量化设计。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本申请移相装置的立体图。
[0027]图2为本申请移相装置的爆炸图。
[0028]图3为本申请移相装置具有的传动齿条板于移动时带动环形移相器转动的示意图。
[0029]图4为本申请移相装置具有的环形移相器的立体图。
[0030]图5为本申请移相装置具有的环形移相器的爆炸图。
[0031]图6为本申请环形移相器具有的滑块电路板的示意图。
[0032]图7为本申请环形移相器具有的结构压件的示意图。
[0033]图8为本申请基站天线的立体图。
[0034]图9为本申请基站天线的另一立体图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]如图1、图2所示，本申请提供了一种移相装置100，其可安装于如后所述的基站天线500。移相装置100包含驱动模块200、传动齿条板300及多个环形移相器400。驱动模块200具有传动杆210。传动齿条板300具有传动螺母310，且传动齿条板300透过传动螺母310与驱动模块200的传动杆210枢接。多个环形移相器400间隔设置于传动齿条板300的周缘，且多个环形移相器400分别与传动齿条板300啮合。其中，如图3所示，传动杆210带动传动螺母310于传动杆210上的前后移动，传动齿条板300随传动螺母310前后移动而带动多个环形移相器400转动。
[0037]请再次参阅图1及图2，传动齿条板300设置于驱动模块200的一侧，且传动螺母310位于传动齿条板300的中央区域。如此一来，当传动螺母310自驱动模块200的一侧与传动杆210枢接，且在驱动模块200固定于基站天线500所具有的基板510上的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移相装置，其特征在于，包含：驱动模块，具有传动杆；传动齿条板，具有传动螺母，所述传动齿条板透过所述传动螺母与所述驱动模块的所述传动杆枢接；以及多个环形移相器，间隔设置于所述传动齿条板的周缘，且所述多个环形移相器分别与所述传动齿条板啮合；其中，所述传动杆带动所述传动螺母于所述传动杆上的前后移动，所述传动齿条板随所述传动螺母前后移动而带动所述多个环形移相器转动。2.如权利要求1所述的移相装置，其特征在于，所述传动齿条板设置于所述驱动模块的一侧，且所述传动螺母位于所述传动齿条板的中央区域。3.如权利要求1所述的移相装置，其特征在于，所述多个环形移相器各具有移相器电路板、滑块电路板、结构压件及扣合件，所述移相器电路板具有第一侧及与所述第一侧相对设置的第二侧，所述结构压件将所述滑块电路板压抵于所述移相器电路板的所述第一侧，所述扣合件自所述移相器电路板的所述第二侧穿设而扣合于所述结构压件。4.如权利要求3所述的移相装置，其特征在于，所述移相器电路板的所述第一侧具有多个移相器传输线，所述滑块电路板面对所述移相器电路板的所述第一侧的表面具有多个滑块传输线，当所述滑块电路板压抵于所述移相器电路板的所述第一侧时，所述多个移相器传输线与所述多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕康宁，李振华，徐澄宇，张万强，周正国，周刚，许文恺，
申请(专利权)人：昆山立讯射频科技有限公司，
类型：发明
国别省市：