一种浆水发酵生产系统技术方案

本实用新型专利技术属于食品生物发酵生产技术领域，具体涉及一种浆水发酵生产系统。其包括面水生产装置、浆水引子储罐、面水输送管路、浆水引子输送管路以及浆水发酵缸。本实用新型专利技术能够自动制备面水，且能够自动快速的完成浆水生产原料的罐装，大幅提升了浆水生产效率、降低人工强度和人力成本，实现的浆水的工业化生产。实现的浆水的工业化生产。实现的浆水的工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种浆水发酵生产系统


[0001]本技术属于食品生物发酵生产
，具体涉及一种浆水发酵生产系统。

技术介绍

[0002]浆水是以芥菜、包菜、芹菜、曲曲菜、萝卜缨、黄豆芽等为原料，在沸水里烫过后，混合面水、浆水引子（酵母），在浆水发酵缸中发酵而成；现有的浆水制造过程中， 面水以及浆水引子一般由人工制备在运送至浆水发酵缸处，再由人工灌注完成，工作效率低、很难形成大规模产业化生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的问题提供一种可以自动化、批量化灌注浆水发酵原料的浆水生产系统。
[0004]本技术的具体技术方案如下：
[0005]一种浆水发酵生产系统，包括面水生产装置、浆水引子储罐、面水输送管路、浆水引子输送管路以及浆水发酵缸；
[0006]所述面水输送管路和浆水引子输送管路铺设于厂房顶部，所述浆水发酵缸排列于所述面水输送管路和浆水引子输送管路下方，所述面水输送管路和浆水引子输送管路上分别排列有带有阀门的灌装管，所述灌装管与所述浆水发酵缸相对应；
[0007]所述面水生产装置上设置有第一出液口和第一回液口，所述浆水引子储罐上设置有第二出液口和第二回液口，所述面水输送管路的进、出口分别与第一出液口和第一回液口连通通过泵形成闭合回路，所述浆水引子储罐的进、出口分别与第二出液口和第二回液口通过泵连通形成闭合回路。
[0008]进一步的，浆水生产系统还包括清洗水储罐，所述清洗水储罐上设置有清洗水出口和清洗水回水口；所述清洗水出口与所述面水输送管路和浆水引子输送管路的进口连通，所述清洗水回水口分别与所述面水输送管路和浆水引子输送管路的出口连通；
[0009]进一步的，所述第一出液口和清洗水出口与面水输送管路的进液口通过换向阀连接，所述第二出液口和清洗水出口与浆水引子输送管路过换向阀连接；
[0010]优选的，所述清洗水储罐上连通有水源输送管，所述清洗水储罐上设置有带有阀门的排污管，所述清洗水储罐内设置有电加热管；
[0011]优选的，所述面水生产装置包括依次连接的面粉输送装置、面糊混合罐以及面水生产罐；所述面糊混合罐内设置有搅拌叶片，所述面糊混合罐上连通有水源输送管；所述面水生产罐内设置有搅拌叶片和电加热管，所述第一出液口和第一回液口设置于所述面水生产罐上；
[0012]优选的，所述面糊混合罐架设于所述面水生产罐顶部，所述面糊混合罐的底部通过带有阀门的面糊输送管连接于面水生产罐顶部；所述面糊混合罐顶部设置有面粉进料口，所述面粉输送装置为管式螺旋提升机，所述管式螺旋提升机的出料口与所述面粉进料
口对应。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术能够自动制备面水，且能够自动快速的完成浆水生产原料的罐装，大幅提升了浆水生产效率、降低人工强度和人力成本，实现的浆水的工业化生产。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中的面水输送管路和浆水引子输送管路的俯视图。
具体实施方式
[0017]如图1和图2所示的一种浆水发酵生产系统，包括面水生产装置1、浆水引子储罐2、面水输送管路3、浆水引子输送管路4以及浆水发酵缸5；所述面水输送管路3和浆水引子输送管路4铺设于厂房顶部，所述浆水发酵缸5排列于所述面水输送管路3和浆水引子输送管路4下方，所述面水输送管路3和浆水引子输送管路4上分别排列有带有阀门的灌装管6，所述灌装管6与所述浆水发酵缸5相对应；所述面水生产装置1上设置有第一出液口1
‑
11和第一回液口1
‑
12，所述浆水引子储罐2上设置有第二出液口1
‑
21和第二回液口1
‑
22，所述面水输送管路3的进、出口分别与第一出液口1
‑
11和第一回液口1
‑
12通过泵连通形成闭合回路，所述浆水引子储罐2的进、出口分别与第二出液口1
‑
21和第二回液口1
‑
22通过泵连通形成闭合回路。
[0018]本技术的具体工作过程如下：
[0019]面水生产装置1混合生产出温热面水并储存于其内，浆水引子储罐2内储存有浆水引子；启动泵，将面水生产装置1内的面水引入面水输送管路3，面水在面水输送管路3内循环流动，将浆水引子引入浆水引子输送管路4，浆水引子在浆水引子输送管路4内循环流动；向浆水发酵缸5内注入浆水发酵材料（包括浆水原料菜、面水、浆水引子）时，将清洗干净且切好的浆水原料菜由人工装填平铺至浆水发酵缸5内，首先打开面水输送管路3上的灌装管6上的阀门，向浆水发酵缸5内注入温热面水，面水注入量达标后关闭面水输送管路3上的灌装管6，再打开浆水引子输送管路4上的灌装管6上的阀门，向浆水发酵缸5内注入浆水引子，至浆水引子注入量达标后，关闭响应阀门，完成浆水发酵材料的灌装，上述浆水发酵材料在浆水发酵缸5内内发酵3
‑
5天，则制得成品浆水。
[0020]如图1和图2所示的一种浆水发酵生产系统还包括清洗水储罐7，所述清洗水储罐7上设置有清洗水出口7
‑
1和清洗水回水口7
‑
2；所述清洗水出口7
‑
1与所述面水输送管路3和浆水引子输送管路4的进口连通，所述清洗水回水口7
‑
2分别与所述面水输送管路3和浆水引子输送管路4的出口连通；述清洗水储罐7上连通有水源输送管8，所述清洗水储罐7上设置有带有阀门的排污管7
‑
3，所述清洗水储罐7内设置有电加热管10。
[0021]清洗水储罐7用于对面水输送管路3和浆水引子输送管路4进行高温循环清洗消毒作业，以保证上述管路中的清洁干净，防止残留细菌污染浆水发酵材料，造成浆水发酵失败，其在本技术开始工作前和工作结束后进行清洗消毒作业，具体过程为：水源输送管8向清洗水储罐7内注入清水，电加热管10加热清洗水储罐7内的清洗水至高温，泵将高温清洗水注入面水输送管路3和浆水引子输送管路4内，在其内循环流动，完成清洗消毒作业，排
污管7
‑
3可将清洗后的水排出清洗水储罐7。
[0022]如图1所示的面水生产装置1，包括依次连接的面粉输送装置1
‑
1、面糊混合罐1
‑
2以及面水生产罐1
‑
3；所述面糊混合罐1
‑
2内设置有搅拌叶片9，所述面糊混合罐1
‑
2上连通有水源输送管8；所述面水生产罐1
‑
3内设置有搅拌叶片9和电加热管10，所述第一出液口1
‑
11和第一回液口1
‑
12设置于所述面水生产罐1
‑
3上；所述面糊混合罐1
‑
2架设于所述面水生产罐1
‑
3顶部，所述面糊混合罐1
‑
2的底部通过带有阀门的面糊输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆水发酵生产系统，其特征在于：包括面水生产装置(1)、浆水引子储罐(2)、面水输送管路(3)、浆水引子输送管路(4)以及浆水发酵缸(5)；所述面水输送管路(3)和浆水引子输送管路(4)铺设于厂房顶部，所述浆水发酵缸(5)排列于所述面水输送管路(3)和浆水引子输送管路(4)下方，所述面水输送管路(3)和浆水引子输送管路(4)上分别排列有带有阀门的灌装管(6)，所述灌装管(6)与所述浆水发酵缸(5)相对应；所述面水生产装置(1)上设置有第一出液口(1
‑
11)和第一回液口(1
‑
12)，所述浆水引子储罐(2)上设置有第二出液口(1
‑
21)和第二回液口(1
‑
22)，所述面水输送管路(3)的进、出口分别与第一出液口(1
‑
11)和第一回液口(1
‑
12)连通形成闭合回路，所述浆水引子储罐(2)的进、出口分别与第二出液口(1
‑
21)和第二回液口(1
‑
22)连通形成闭合回路。2.如权利要求1所述的一种浆水发酵生产系统，其特征在于：还包括清洗水储罐(7)，所述清洗水储罐(7)上设置有清洗水出口(7
‑
1)和清洗水回水口(7
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2)；所述清洗水出口(7
‑
1)与所述面水输送管路(3)和浆水引子输送管路(4)的进口连通，所述清洗水回水口(7
‑
2)分别与所述面水输送管路(3)和浆水引子输送管路(4)的出口连通。3.如权利要求2所述的一种浆水发酵生产系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利斌，牛小齐，陈建东，
申请(专利权)人：甘肃陇浆源农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：