一种离心泵机械密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及离心泵领域，特别是一种离心泵机械密封结构，包括离心泵轴体、限位组件和密封组件，所述离心泵轴体竖直设置，所述限位组件套设在离心泵轴体上，且限位组件的内侧壁与离心泵轴体的外侧壁相贴合，所述密封组件套设在离心泵轴体上，且密封组件位于限位组件的上方，所述密封组件与限位组件相贴合。本实用新型专利技术的优点在于：通过塑胶管与抵触弹簧的设置，使动环与静环触碰的更加平稳，从而减少塑胶管破裂的几率。胶管破裂的几率。胶管破裂的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵机械密封结构


[0001]本技术涉及离心泵
，特别是一种离心泵机械密封结构。

技术介绍

[0002]如今随着工业化进程的加快，泵的应用已经融入了我们生活的方方面面，凡是有液体流动的地方就有泵的出现，在这其中，离心泵就占据了其中的约90％，离心泵的机械密封结构影响离心泵将处理液体流动的密封效果，间接反馈一个离心泵的好坏。
[0003]离心泵作为一种能够输送液体的机械，在实际生活中已经得到广泛的应用，其具有良好的自身特性和稳定的状态。离心泵通常采用机械密封，而机械密封主要包括动环和静环，在动环和静环相对转动的过程中，动环和静环之间会形成薄薄的一层液体膜，从而实现密封的效果。
[0004]离心泵的泵盖与泵轴之间设置有机械密封，现有的机械密封包括静环、动环、传动套及弹簧，静环固定在机封座内，传动套固定在泵轴上，传动套内安装有一组弹簧，这一组弹簧将动环抵靠在静环上，起来密封作用。传动套一般采用橡胶制成，现有的机械密封件在使用过程中，经常发生传动套断裂的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种离心泵机械密封结构。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种离心泵机械密封结构，包括离心泵轴体、限位组件和密封组件，所述离心泵轴体竖直设置，所述限位组件套设在离心泵轴体上，且限位组件的内侧壁与离心泵轴体的外侧壁相贴合，所述密封组件套设在离心泵轴体上，且密封组件位于限位组件的上方，所述密封组件与限位组件相贴合。
[0007]优选的，所述限位组件包括金属环、抵触环和螺栓，所述金属环设有两个，两个金属环间隔套设在离心泵轴体上，且两个金属环相互贴合，每个所述金属环上均开设有六个沿其周向等角度设置的通孔，且一个金属环上的六个通孔内均设有内螺纹，所述螺栓设有六个，六个螺栓均竖直设置在另一个金属环的上方，且每个螺栓的底端均贯穿另一个金属环上的一个通孔并延伸至一个金属环上的一个通孔内，每个所述螺栓均与一个金属环上的一个通孔相螺接，所述抵触环设有六个，六个抵触环分别套设在六个螺栓上，且每个抵触环均与另一个金属环相贴合。
[0008]优选的，所述密封组件包括静环、塑胶管、动环和抵触弹簧，所述静环套设在离心泵轴体上，且静环位于六个螺栓的上方，所述塑胶管竖直设置在静环的上方，且塑胶管的底部与静环的顶部相贴合，所述塑胶管套设在离心泵轴体上，所述动环套设在离心泵轴体上，且动环位于塑胶管的上方，所述动环的底部与塑胶管的顶部固定连接，所述抵触弹簧套设在静环与塑胶管上，且抵触弹簧的一端与静环的底端固定连接，抵触弹簧的另一端与动环的底部固定连接。
[0009]优选的，所述动环的顶部设有竖直设置的螺纹管，且螺纹管套设在离心泵轴体上。
[0010]优选的，所述螺纹管上套设有安装环和螺接管，所述安装环套设在离心泵轴体上，且安装环的内侧壁与动环的外侧壁之间设有空隙，所述螺接管套设在离心泵轴体上，且螺接管竖直设置在安装环的顶部，所述螺纹管与螺接管相螺接。
[0011]优选的，所述螺接管的顶部设有套设在离心泵轴体上的金属座，且金属座上套设有两个相贴合的密封圈，所述金属座上套设有与其相螺接的壳体。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]将本实用套设在离心泵轴体上，通过金属座与金属座上的壳体使本实用能够安装在离心泵轴体上，并且，动环与静环中间的抵触弹簧和塑胶管的设置，能够提升离心泵的机械密封性，进而提供离心泵的使用性能，抵触弹簧可以使动环与静环贴合时更加的平稳，避免碰撞造成损坏。
附图说明
[0014]图1 为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2 为本技术中限位组件的结构示意图；
[0016]图3 为本技术中限位组件的结构示意图二；
[0017]图4 为本技术中密封组件的拆分图。
[0018]图中：1
‑
离心泵轴体、2
‑
限位组件、21
‑
金属环、22
‑
抵触环、23
‑
螺栓、3
‑
密封组件、31
‑
静环、32
‑
塑胶管、33
‑
动环、34
‑
抵触弹簧、35
‑
螺纹管、36
‑
安装环、37
‑
螺接管、38
‑
金属座、39
‑
密封圈、310
‑
壳体。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1至图4所示，一种离心泵机械密封结构，它包括离心泵轴体1、限位组件2和密封组件3，所述离心泵轴体1竖直设置，所述限位组件2套设在离心泵轴体1上，且限位组件2的内侧壁与离心泵轴体1的外侧壁相贴合，所述密封组件3套设在离心泵轴体1上，且密封组件3位于限位组件2的上方，所述密封组件3与限位组件2相贴合。
[0021]具体地，所述限位组件2包括金属环21、抵触环22和螺栓23，所述金属环21设有两个，两个金属环21间隔套设在离心泵轴体1上，且两个金属环21相互贴合，每个所述金属环21上均开设有六个沿其周向等角度设置的通孔，且一个金属环21上的六个通孔内均设有内螺纹，所述螺栓23设有六个，六个螺栓23均竖直设置在另一个金属环21的上方，且每个螺栓23的底端均贯穿另一个金属环21上的一个通孔并延伸至一个金属环21上的一个通孔内，每个所述螺栓23均与一个金属环21上的一个通孔相螺接，所述抵触环22设有六个，六个抵触环22分别套设在六个螺栓23上，且每个抵触环22均与另一个金属环21相贴合，通过两个固定的金属环21将静环31抵触住，并且对静环31进行承托。
[0022]具体地，所述密封组件3包括静环31、塑胶管32、动环33和抵触弹簧34，所述静环31套设在离心泵轴体1上，且静环31位于六个螺栓23的上方，所述塑胶管32竖直设置在静环31的上方，且塑胶管32的底部与静环31的顶部相贴合，所述塑胶管32套设在离心泵轴体1上，所述动环33套设在离心泵轴体1上，且动环33位于塑胶管32的上方，所述动环33的底部与塑
胶管32的顶部固定连接，所述抵触弹簧34套设在静环31与塑胶管32上，且抵触弹簧34的一端与静环31的底端固定连接，抵触弹簧34的另一端与动环33的底部固定连接，动环33与静环31中间的抵触弹簧34和塑胶管32的设置，能够提升离心泵的机械密封性，进而提供离心泵的使用性能，抵触弹簧34可以使动环33与静环31贴合时更加的平稳，避免碰撞造成损坏。
[0023]具体地，所述动环33的顶部设有竖直设置的螺纹管35，且螺纹管35套设在离心泵轴体1上，用以将动环33与安装环36进行连接。
[0024]具体地，所述螺纹管35上套设有安装环36和螺接管37，所述安装环36套设在离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心泵机械密封结构，其特征在于：包括离心泵轴体（1）、限位组件（2）和密封组件（3），所述离心泵轴体（1）竖直设置，所述限位组件（2）套设在离心泵轴体（1）上，且限位组件（2）的内侧壁与离心泵轴体（1）的外侧壁相贴合，所述密封组件（3）套设在离心泵轴体（1）上，且密封组件（3）位于限位组件（2）的上方，所述密封组件（3）与限位组件（2）相贴合；所述限位组件（2）包括金属环（21）、抵触环（22）和螺栓（23），所述金属环（21）设有两个，两个金属环（21）间隔套设在离心泵轴体（1）上，且两个金属环（21）相互贴合，每个所述金属环（21）上均开设有六个沿其周向等角度设置的通孔，且一个金属环（21）上的六个通孔内均设有内螺纹，所述螺栓（23）设有六个，六个螺栓（23）均竖直设置在另一个金属环（21）的上方，且每个螺栓（23）的底端均贯穿另一个金属环（21）上的一个通孔并延伸至一个金属环（21）上的一个通孔内，每个所述螺栓（23）均与一个金属环（21）上的一个通孔相螺接，所述抵触环（22）设有六个，六个抵触环（22）分别套设在六个螺栓（23）上，且每个抵触环（22）均与另一个金属环（21）相贴合；所述密封组件（3）包括静环（31）、塑胶管（32）、动环（33）和抵触弹簧（34），所述静环（31）套设在离心泵轴体（1）上，且静环（31）位于六个螺栓（23）的上方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益，余波，罗涛，刘毅，
申请(专利权)人：成都华益赛尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：