一种甘油葡糖糖苷脱色除杂用活性炭系统技术方案

本实用新型专利技术涉及活性炭系统技术领域，且公开了一种甘油葡糖糖苷脱色除杂用活性炭系统，包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的左侧安装有进水管，所述蒸汽发生器的右侧通过管道安装有活性炭罐，所述活性炭罐的左侧下部进料端管道安装有换热器，所述活性炭罐的右侧下部出料端管道安装有保安过滤器，且活性炭罐与保安过滤器的底部均固定有支撑架，所述保安过滤器的右侧通过管道安装有清水储存罐。加设的合适的活性炭罐及合适的活性炭的串并联方式，及活性炭罐的反冲杀菌设备和控制系统，实现对GG产品的脱色、纯化、取得高回收率，杀菌后不影响GG产品的性能，采用特质活性炭及此装置系统，GG得率高，纯度高，有效降低成本。有效降低成本。有效降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种甘油葡糖糖苷脱色除杂用活性炭系统


[0001]本技术涉及活性炭系统
，具体为一种甘油葡糖糖苷脱色除杂用活性炭系统。

技术介绍

[0002]活性碳罐是指内充装活性碳的罐子，也叫汽车燃油蒸发排放控制装置。用来吸附汽车停车后，由汽车油箱昼夜温差换气产生的燃油蒸气，同时国六标准的活性炭罐还用来吸收加油时产生的燃油蒸气，发动机起动时，再由发动机负压把油从活性炭罐中脱附并吸入发动机燃烧，活性碳罐是燃油系统和排放控制系统中一个比较关键的部件，发动机点火时，吸入活性碳罐中的气体是通过碳罐控制阀导入发动机进气管的，这个控制阀体是通过电喷系统的控制单元决定其开合、吸收程度，活性碳罐能很大程度上减少废气排放造成的大气污染。
[0003]常见的甘油葡糖糖苷脱色除杂用活性炭系统通常采用蒸汽发生器对水进行高温加热，产生的高温蒸汽对活性炭罐进行消毒，但水在进入蒸汽发生器中时会将杂质也一并带入，杂质在蒸汽发生器中长时间的堆积在内壁上，导致蒸汽发生器的导热性能降低，降低了蒸汽发生器对水的加热效率，不能满足甘油葡糖糖苷脱色除杂用活性炭系统的高温蒸汽消毒工作的要求，为此提出一种甘油葡糖糖苷脱色除杂用活性炭系统。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种甘油葡糖糖苷脱色除杂用活性炭系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甘油葡糖糖苷脱色除杂用活性炭系统，包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的左侧安装有进水管，所述蒸汽发生器的右侧通过管道安装有活性炭罐，所述活性炭罐的左侧下部进料端管道安装有换热器，所述活性炭罐的右侧下部出料端管道安装有保安过滤器，且活性炭罐与保安过滤器的底部均固定有支撑架，所述保安过滤器的右侧通过管道安装有清水储存罐。
[0008]优选的，所述蒸汽发生器的左侧内壁固定有过滤腔室，过滤腔室的内腔右侧开设有安装腔室，安装腔室的内腔插设有过滤板。
[0009]优选的，所述安装腔室的两侧内壁均开设有限位槽，过滤板的两侧均固定有限位板，且限位板均嵌入于对应位置的限位槽中。
[0010]优选的，所述安装腔室的正面外周固定有限位腔室，过滤板的正面固定有限位块，且限位块与限位腔室的位置、大小相适配，限位块的表面装设有密封垫层。
[0011]优选的，所述限位块的上表面与下表面均固定有滑块，限位腔室与滑块对应位置均开设有滑槽，且滑块均嵌入于对应位置的滑槽中。
[0012]优选的，所述限位块的表面固定有把手，且把手的表面为防滑设计。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种甘油葡糖糖苷脱色除杂用活性炭系统，具备以下有益效果：
[0015]1、该甘油葡糖糖苷脱色除杂用活性炭系统，加设的合适的活性炭罐及合适的活性炭的串并联方式，及活性炭罐的反冲杀菌设备和控制系统，实现对GG产品的脱色、纯化、取得高回收率，杀菌后不影响GG产品的性能，采用特质活性炭及此装置系统，GG得率高，纯度高，有效降低成本；
[0016]2、该甘油葡糖糖苷脱色除杂用活性炭系统，加设的限位块与限位腔室相配合能够对过滤腔室的清理口进行密封，同时加设的过滤板能够对水中的杂质进行过滤，使得杂质不会进入蒸汽发生器中进行堆积，保证了蒸汽发生器的导热性能，提高了蒸汽发生器的加热效率。
附图说明
[0017]图1为本技术工作流程示意图；
[0018]图2为本技术蒸汽发生器内部结构示意图；
[0019]图3本技术过滤板的安装结构示意图。
[0020]图中：1、蒸汽发生器；11、过滤腔室；12、安装腔室；13、过滤板；14、限位槽；15、限位板；16、限位腔室；17、限位块；171、把手；18、密封垫层；19、滑块；191、滑槽；2、进水管；3、活性炭罐；4、换热器；5、保安过滤器；6、支撑架；7、清水储存罐。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案，一种甘油葡糖糖苷脱色除杂用活性炭系统，包括蒸汽发生器1、过滤腔室11、安装腔室12、过滤板13、限位槽14、限位板15、限位腔室16、限位块17、把手171、密封垫层18、滑块19、滑槽191、进水管2、活性炭罐3、换热器4、保安过滤器5、支撑架6和清水储存罐7，请参阅图2，蒸汽发生器1具有杀菌消毒的作用，需要对活性炭罐3进行杀菌消毒的时候再启用，蒸汽发生器1的左侧内壁固定有过滤腔室11，过滤腔室11的内腔右侧开设有安装腔室12，安装腔室12的内腔插设有过滤板13，过滤板13能够对水中的杂质进行过滤，使得杂质不会进入蒸汽发生器1中进行堆积，请参阅图3，安装腔室12的两侧内壁均开设有限位槽14，过滤板13的两侧均固定有限位板15，且限位板15均嵌入于对应位置的限位槽14中，限位板15与限位槽14相配合能够对过滤板13与安装腔室12的连接处进行密封，安装腔室12的正面外周固定有限位腔室16，过滤板13的正面固定有限位块17，且限位块17与限位腔室16的位置、大小相适配，限位块17与限位腔室16相配合能够对过滤腔室11的清理口进行密封，限位块17的表面装设有密封垫层18，限位块17的表面固定有把手171，且把手171的表面为防滑设计，把手171方便工作人员取出过滤板13，限位块17的上表面与下
表面均固定有滑块19，限位腔室16与滑块19对应位置均开设有滑槽191，且滑块19均嵌入于对应位置的滑槽191中，滑块19与滑槽191用于对限位块17进行限位，使得限位块17能够更牢固的嵌入于限位腔室16中，请参阅图1，蒸汽发生器1的左侧安装有进水管2，蒸汽发生器1的右侧通过管道安装有活性炭罐3，选用合适的活性炭罐3及合适的活性炭的串并联方式，及活性炭罐3的反冲杀菌设备和控制系统，实现对GG产品的脱色、纯化、取得高回收率，杀菌后不影响GG产品的性能，采用特质活性炭及此装置系统，GG得率高，纯度高，有效降低成本，活性炭罐3的左侧下部进料端管道安装有换热器4，且换热器4安装活性炭罐3的进料端，通过换热器4对甘油葡糖糖苷进行冷却，在活性炭罐3的右侧下部出料端管道安装有保安过滤器5，且活性炭罐3与保安过滤器5的底部均固定有支撑架6，保安过滤器5的右侧通过管道安装有清水储存罐7。
[0023]本装置的工作原理：首先通过换热器4对甘油葡糖糖苷进行冷却，同时选用合适的活性炭罐3及合适的活性炭的串并联方式，及活性炭罐3的反冲杀菌设备和控制系统，实现对GG产品的脱色、纯化、取得高回收率，杀菌后不影响GG产品的性能，采用特质活性炭及此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘油葡糖糖苷脱色除杂用活性炭系统，包括蒸汽发生器(1)，其特征在于：所述蒸汽发生器(1)的左侧安装有进水管(2)，所述蒸汽发生器(1)的右侧通过管道安装有活性炭罐(3)，所述活性炭罐(3)的左侧下部进料端管道安装有换热器(4)，所述活性炭罐(3)的右侧下部出料端管道安装有保安过滤器(5)，且活性炭罐(3)与保安过滤器(5)的底部均固定有支撑架(6)，所述保安过滤器(5)的右侧通过管道安装有清水储存罐(7)，所述蒸汽发生器(1)的左侧内壁固定有过滤腔室(11)，过滤腔室(11)的内腔右侧开设有安装腔室(12)，安装腔室(12)的内腔插设有过滤板(13)。2.根据权利要求1所述的一种甘油葡糖糖苷脱色除杂用活性炭系统，其特征在于：所述安装腔室(12)的两侧内壁均开设有限位槽(14)，过滤板(13)的两侧均固定有限位板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽丽，
申请(专利权)人：青岛明道节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：