本实用新型专利技术公开了一种带进料装置的研磨机，包括：机体，包括研磨辊和机架，研磨辊用于研磨物料，机架设于研磨辊的轴向两端，用于支撑研磨辊；两个机架上表面均设有滑轨和齿条；进料箱，设于研磨辊上方，且滑动安装于滑轨上；滑台，滑动安装于滑轨上，用于承接进料箱并对其限位；滑台还活动安装有能插入齿条内的止位结构，止位结构用于对滑台进行滑动限位。根据本实用新型专利技术实施例的一种带进料装置的研磨机，可以滑动进料箱以调节进料位置，来实现更好的研磨效果；机架上设置有齿条，滑台上的止位结构能够插入齿条内实现对滑台的限位，操作简单且限位效果好。且限位效果好。且限位效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种带进料装置的研磨机
[0001]本技术涉及涂料生产设备
，特别是涉及一种带进料装置的研磨机。
技术介绍
[0002]涂料研磨机主要包括：三辊研磨机、卧式研磨机、立式研磨机和篮式研磨机。这些涂料研磨机用于油漆、油墨、颜料、树脂等中高黏度液体原料研磨制造，其中三辊研磨机应用最为广泛。三辊研磨机的工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。目前用于对涂料进行研磨的三辊研磨机基本都可以对研磨辊之间的间距进行调节，以适应不同粘度的涂料，但是在上料时仍是通过人工倾倒上料，人工倾倒上料不易控制流速，进料时忽快忽慢，影响产品的研磨质量；设置有进料装置的研磨机，其进料装置基本都为固定设置，由于研磨辊之间间隔的调整而无法达到预期的研磨效果，甚至需要多次研磨，不利于提升工作效率，拉高了企业生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种带进料装置的研磨机，研磨机的机架上设有滑轨，进料箱滑动安装于滑轨上，能够根据研磨辊之间的间距调整进料位置，提升了研磨质量，避免了反复研磨，提高了生产效率。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的带进料装置的研磨机，包括：机体，包括两个间隔设置的机架和设于两个所述机架之间的研磨辊，两个所述机架上表面均设有滑轨和齿条；两个滑台，分别滑动安装于两个所述滑轨上；所述滑台活动安装有能插入所述齿条内的止位结构，所述止位结构用于对所述滑台进行滑动限位；进料箱，设于所述研磨辊上方，用于向所述机体供应物料；所述滑台用于承接所述进料箱并对其限位。
[0005]根据本技术实施例的一种带进料装置的研磨机，至少具有如下技术效果：进料箱能够随滑台一起沿着滑轨滑动，当在三辊研磨机为了研磨不同的涂料而调整了研磨辊之间的间距时，可以滑动进料箱以调节进料位置，来实现更好的研磨效果；机架上设置有齿条，滑台上的止位结构能够插入齿条内实现对滑台的限位，操作简单且限位效果好。
[0006]根据本技术的一些实施例，两个所述滑台相互远离的一端均设有侧板，所述进料箱的长度方向两端分别放置于两个所述滑台上，两个所述侧板分别用于对所述进料箱的两端进行限位。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述侧板上表面设有凸出所述侧板的定位槽，所述进料箱端面设有凸出的凸块，所述凸块能嵌入所述定位槽内以对所述进料箱进行定位。
[0008]根据本技术的一些实施例，同一所述机架上的所述齿条与所述滑轨间隔设置。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述齿条朝向所述滑轨的一面设有连续的锯齿，所述止位结构能嵌入所述锯齿内以对所述滑台进行滑动限位。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述止位结构为嵌入块，所述嵌入块安装于所述
侧板背离所述进料箱的一侧，并能相对所述侧板升降；所述嵌入块一侧设有嵌入部，所述嵌入部能嵌入所述锯齿内以对所述滑台进行滑动限位。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述侧板背离所述进料箱的一侧设有安装槽，所述嵌入块设有与所述安装槽相对应的滑条，所述滑条嵌入所述安装槽内并能相对所述安装槽升降。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述嵌入块上表面设有用于对其进行位置固定的转销。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述进料箱设有进料口，所述进料口滑动安装有箱盖，所述箱盖设有用于进料的料嘴。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述箱盖还设有喷淋嘴，所述喷淋嘴穿设于所述箱盖，用于对所述进料箱内部进行清洗。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的结构分解图；
[0019]图3是本技术实施例滑台的结构分解图；
[0020]图4是本技术实施例嵌入块的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]机体100、研磨辊110、机架120、滑轨130、齿条140、锯齿141；
[0023]进料箱200、箱盖230、料嘴231、喷淋嘴232、管塞233、凸块240；
[0024]滑台300、侧板310、定位槽311、安装槽312、嵌入块330、滑条331、嵌入部332、柱销333、转销334。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1至图4，本技术实施例的一种带进料装置的研磨机，包括：机体100，包括研磨辊110和两个间隔设置的机架120，研磨辊110用于研磨物料，机架120设于研磨辊110的轴向两端，用于支撑研磨辊110；两个机架120上表面均设有滑轨130和齿条140；两个滑台300，分别滑动安装于两个滑轨130上，滑台300活动安装有能插入齿条140内的止位结构，止位结构用于对滑台300进行滑动限位；进料箱200，设于研磨辊110上方，且滑动安装于滑轨130上；滑台300用于承接进料箱200并对其限位。具体的，机架120设有两个且分别设于研磨辊110的轴向两端，研磨辊110的轴向两端安装于机架120，且机架120高出研磨辊110。滑轨130的滑动方向为机架120的长度方向，与研磨辊110的轴向方向垂直，齿条140与滑轨130为平行间隔设置。滑轨130的切面为两端大，中间朝内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带进料装置的研磨机，其特征在于，包括：机体(100)，包括两个间隔设置的机架(120)和设于两个所述机架(120)之间的研磨辊(110)，两个所述机架(120)上表面均设有滑轨(130)和齿条(140)；两个滑台(300)，分别滑动安装于两个所述滑轨(130)上；所述滑台(300)活动安装有能插入所述齿条(140)内的止位结构，所述止位结构用于对所述滑台(300)进行滑动限位；进料箱(200)，设于所述研磨辊(110)上方，用于向所述机体(100)供应物料；所述滑台(300)用于承接所述进料箱(200)并对其限位。2.根据权利要求1所述的一种带进料装置的研磨机，其特征在于：两个所述滑台(300)相互远离的一端均设有侧板(310)，所述进料箱(200)的长度方向两端分别放置于两个所述滑台(300)上，两个所述侧板(310)分别用于对所述进料箱(200)的两端进行限位。3.根据权利要求2所述的一种带进料装置的研磨机，其特征在于：所述侧板(310)上表面设有凸出所述侧板(310)的定位槽(311)，所述进料箱(200)端面设有凸出的凸块(240)，所述凸块(240)能嵌入所述定位槽(311)内以对所述进料箱(200)进行定位。4.根据权利要求3所述的一种带进料装置的研磨机，其特征在于：同一所述机架(120)上的所述齿条(140)与所述滑轨(130)间隔设置。5.根据权利要求4所述的一种带进料装置的研磨机，其特征在于：所述齿条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨意波，朱家全，
申请(专利权)人：湖南优美嘉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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