一种涂料研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料研磨机，包括：机体，包括研磨辊和机架，研磨辊用于研磨物料，机架设于研磨辊的轴向两端，用于支撑研磨辊；两个机架上表面均设有滑轨；进料箱，设于研磨辊上方，且滑动安装于滑轨上；进料箱用于承接物料并调节出料速度；罩板，滑动安装于滑轨上，用于对研磨辊进行清洗和防尘。根据本实用新型专利技术实施例的一种涂料研磨机，能提高研磨质量，减少二次研磨；便于清洗和使用，提升了工作效率，降低了人工成本。降低了人工成本。降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料研磨机


[0001]本技术涉及涂料生产设备
，特别是涉及一种涂料研磨机。

技术介绍

[0002]涂料研磨机主要包括：三辊研磨机、卧式研磨机、立式研磨机和篮式研磨机。这些涂料研磨机用于油漆、油墨、颜料、树脂等中高黏度液体原料研磨制造，其中三辊研磨机应用最为广泛。三辊研磨机的工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。目前用于对涂料进行研磨的三辊研磨机基本都可以对研磨辊之间的间距进行调节，以适应不同粘度的涂料，但是在上料时仍是通过人工倾倒上料，人工倾倒上料不易控制流速，进料时忽快忽慢，影响产品的研磨质量；设置有进料装置的研磨机，其进料装置基本都为固定设置，由于研磨辊之间间隔的调整而无法达到预期的研磨效果，甚至需要多次研磨，不利于提升工作效率，拉高了企业生产成本；而且大部分三辊研磨机上方均为开放状态，在三辊研磨机工作结束后，需要对其进行清洁然后盖上防尘罩，容易造成工作时涂料飞溅，工作后难以清洁；且防尘罩要反复的取放，不是很方便。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种涂料研磨机，能够对进料位置和进料速度进行调节，同时能够防止研磨机工作时涂料飞溅，且便于清洁的研磨机。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的涂料研磨机，包括：机体，包括研磨辊和两个机架，两个所述机架分别设于所述研磨辊的轴向两端，用于支撑所述研磨辊，所述研磨辊用于研磨物料；两个所述机架上表面均设有滑轨；进料箱，设于所述研磨辊上方，且滑动安装于所述滑轨上；所述进料箱用于承接物料并调节出料速度；罩板，滑动安装于所述滑轨上，用于对所述研磨辊进行清洗和防尘。
[0005]根据本技术实施例的一种涂料研磨机，至少具有如下技术效果：进料箱滑动安装于机架的滑轨，当研磨辊之前的间距进行调整时，进料箱可以随之调整进料位置，提升研磨效果；同时针对不同物料采用的不同转速，也可以通过进料箱调节相应的落料速度，进一步提高研磨质量，减少二次研磨；罩板活动安装与研磨辊上，可以防止物料在研磨时飞溅，同时罩板又能对研磨辊进行清洗，相比人工清洗，提高了清洗效率，同时清洗过后又可以直接防尘使用，使用简单方便，提升了工作效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，两个所述滑轨上均滑动安装有用于承接所述进料箱滑台；所述机架上还设有齿条，所述滑台活动安装有嵌入块，所述嵌入块能嵌入齿条内以对所述滑台进行滑动限位。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述齿条设于两个所述滑台相互背离的一侧，并与所述滑轨间隔设置；所述嵌入块可升降的活动安装于所述齿条与所述滑台之间。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述进料箱上下两侧分别设有进料口和出料口，
所述出料口包括固定板和活动板，所述固定板与所述进料箱固定连接，所述活动板与所述进料箱铰接，用于关闭或打开所述出料口。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述活动板一侧设有凸出的销座，所述销座上设有用于驱动所述活动板关闭的扭转弹簧；所述活动板还连接有用于调节所述出料口开度的调节机构。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述进料箱设有延伸出所述进料箱的安装板，所述安装板设有安装孔，所述活动板设有凸出其表面的调节孔；所述调节机构一端穿设于所述安装孔，另一端与所述调节孔铰接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述调节机构包括调节螺杆和连杆，所述连杆两端分别与所述调节孔和所述调节螺杆铰接，所述调节螺杆穿设于所述安装孔。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述罩板两端滑动安装于所述滑轨上，所述罩板中部间隔设置有多个清洁孔，多个所述清洁孔内均安装有用于清洗所述研磨辊喷淋嘴，所述喷淋嘴连接有用于对其进行供水的供水管。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述罩板一侧设有凸出其表面的防水边，另一侧设有供所述防水边嵌入的边槽；所述防水边与所述边槽配合，以用于防止水从两块所述罩板的连接处溅出。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述滑轨设有楔形槽，所述楔形槽内滑动安装有锁紧件，所述锁紧件用于将所述罩板锁紧于所述滑轨。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的结构分解图；
[0019]图3是本技术进料箱的结构示意图；
[0020]图4是本技术进料箱的剖面图；
[0021]图5是本技术滑台的结构分解图；
[0022]图6是图1中A处的放大图；
[0023]图7是本技术嵌入块的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]机体100、研磨辊110、机架120、滑轨130、楔形槽131、齿条 140；
[0026]进料箱200、凸块201、进料口210、弧形底壁211、出液口212、弧面壁213、出料口220、固定板221、活动板222、销座230、销杆 231、扭转弹簧232、调节孔240、安装板250、安装孔251、调节机构260、调节螺杆261、连杆262、箱盖270、料嘴271；
[0027]罩板300、喷淋嘴310、连接部320、嵌入槽321、防水边340、供水管360、连接管362、毛细管363；
[0028]锁紧件400、条形板410、锁紧螺栓420；
[0029]滑台500、侧板510、安装槽511、定位槽520、嵌入块530、滑条531、嵌入部532、柱销
533、转销534。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料研磨机，其特征在于，包括：机体(100)，包括研磨辊(110)和两个机架(120)，两个所述机架(120)分别设于所述研磨辊(110)的轴向两端，用于支撑所述研磨辊(110)；所述研磨辊(110)用于研磨物料，两个所述机架(120)上表面均设有滑轨(130)；进料箱(200)，设于所述研磨辊(110)上方，且滑动安装于所述滑轨(130)上；所述进料箱(200)用于承接物料并调节出料速度；罩板(300)，滑动安装于所述滑轨(130)上，用于对所述研磨辊(110)进行清洗和防尘。2.根据权利要求1所述的一种涂料研磨机，其特征在于：两个所述滑轨(130)上均滑动安装有用于承接所述进料箱(200)的滑台(500)；所述机架(120)上还固设有齿条(140)，所述滑台(500)活动安装有嵌入块(530)，所述嵌入块(530)能嵌入所述齿条(140)内以对所述滑台(500)进行滑动限位。3.根据权利要求2所述的一种涂料研磨机，其特征在于：所述齿条(140)设于两个所述滑台(500)相互背离的一侧，并与所述滑轨(130)间隔设置；所述嵌入块(530)可升降的活动安装于所述齿条(140)与所述滑台(500)之间。4.根据权利要求3所述的一种涂料研磨机，其特征在于：所述进料箱(200)上下两侧分别设有进料口(210)和出料口(220)，所述出料口(220)包括固定板(221)和活动板(222)，所述固定板(221) 与所述进料箱(200)固定连接，所述活动板(222)与所述进料箱(200)铰接，用于关闭或打开所述出料口(220)。5.根据权利要求4所述的一种涂料研磨机，其特征在于：所述活动板(222)一侧设有凸出的销座(230)，所述销座...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨意波，朱家全，
申请(专利权)人：湖南优美嘉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：