一种GIL弯角导体装配定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种GIL弯角导体装配定位工装，所述工装由U形卡座、转动部分、固定座组成。所述U形卡座及固定座均带伸缩功能，所述转动部分带扇形刻度尺，可实现转动及夹紧功能。所述U形卡座与固定座通过转动轴连接。使用该工装可实现GIL90

【技术实现步骤摘要】
一种GIL弯角导体装配定位工装


[0001]本技术属于电力系统高压设备
，具体涉及一种GIL弯角导体装配定位工装。

技术介绍

[0002]气体绝缘输电线路设备(简称GIL)作为一种新型输电设备，因其输送容量大、布置紧凑、可靠性高、无火灾风险等特点在国内外应用越来越多，国内其主要应用于直流换流站、核电站、水电站、城市管廊等场景。在水电站、城市管廊等复杂布置环境中，GIL为了适应地形条件需要转多种角度来完成线路布置。GIL弯角形态装配时，为了保证弯角形态内部电场分布均匀，弯角导体与弯角壳体两者之间必须保持同轴布置，因此需要使用专用的装配定位工装。以往GIL工程实施过程中，每涉及一种角度时均要设计一套定位工装。例如已经投入运行的三峡水电站GIL工程，GIL弯角种类涉及94
°‑
163
°
之间共14种角度，该工程GIL弯角形态在车间装配时，根据角度种类设计了14种装配定位工装。
[0003]由于GIL适应地形条件布置需要各种角度的弯角，每一种弯角都设计一套定位工装，会造成工装数量多管理困难，且相近角度的工装不易辨识，若混用将造成装配质量下降。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种GIL弯角导体装配定位工装，解决每种角度的GIL弯角均需设计一套装配定位工装，带来的GIL弯头导体定位工装种类多，使用不方便的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术所述一种GIL弯角导体装配定位工装，包括固定座，所述固定座上安装有转动部分，所述转动部分上端与U形卡座转动连接；所述转动部分包括连杆，所述连杆上部固定有扇形角度尺，所述U形卡座包括转动杆和安装在转动杆顶部的导体卡箍，所述转动杆一侧固定有指针，所述指针用于与扇形角度尺配合，用于指示U形卡座的转动角度。
[0006]进一步的，扇形角度尺上设置有0
°‑
180
°
的角度线，最小分辨率为1
°
。
[0007]进一步的，扇形角度尺为不锈钢材质。
[0008]进一步的，U形卡座与连杆通过转动轴销连接。
[0009]进一步的，固定座包括底板和固定在底板上的支撑杆。
[0010]进一步的，连杆与支撑杆通过螺纹连接。
[0011]进一步的，转动杆与导体卡箍通过螺纹连接。
[0012]进一步的，导体卡箍包括连接杆和固定在连接杆上端的半圆弧型板，所述半圆弧型板的圆弧内圆尺寸与GIL导体外径相同。
[0013]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益的技术效果：
[0014]本技术提供一种可调节角度及长度的GIL弯角装配定位工装，可实现90
°‑
180
°
之间任意角度的弯角导体的装配定位，减少工装种类及数量，操作简单，定位准确，能
提高装配效率及质量。
[0015]本技术相比现有的固定角度定位工装，减少了工装的种类及数量，方便工装管理，避免因角度相近时错用工装而导致的装配质量下降问题。
[0016]进一步的，扇形角度尺上设置有0
°‑
180
°
的角度线，方便操作人员快速将U形卡座转动至目标角度。
[0017]进一步的，扇形角度尺为不锈钢材质，强度高，耐腐蚀性好，不容易损坏。
[0018]进一步的，连杆与支撑杆通过螺纹连接，转动杆与导体卡箍通过螺纹连接，可通过连接螺纹的深度，调整支撑杆和导体卡箍的长度，适应性强。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术与壳体法兰连接示意图；
[0021]图3为本技术侧视示意图；
[0022]图4为本技术转动部分示意图；
[0023]图5为本技术扇形刻度尺示意图；
[0024]图6为本技术90
°
使用示意图；
[0025]图7为本技术163
°
使用示意图。
[0026]图中：1
‑
固定座；2
‑
转动部分；3
‑
U形卡座；101
‑
底板；102
‑
支撑杆；201
‑
连杆；202
‑
轴销；203
‑
扇形角度尺；301
‑
导体卡箍；302
‑
转动杆；303
‑
指针；4
‑
90
°
弯角导体；5
‑
GIL壳体法兰；6
‑
163
°
弯角导体；
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0028]术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]本技术提供了一种GIL弯角导体装配定位工装，由U形卡座、转动部分和固定座组成。U形卡座及固定座均带有伸缩功能，转动部分带扇形刻度尺，可实现转动及夹紧功能。U形卡座与固定座通过转动部分连接。使用该工装可实现GIL90
°‑
180
°
之间弯角导体装配时，与壳体之间的装配尺寸定位，保证GIL弯头导体与壳体之间始终保持同轴布置。
[0030]如图1至图3所示，本技术提供的一种GIL弯角导体装配定位工装由固定座1、转动部分2和U形卡座3组成。
[0031]参照图2，固定座1由底板101和支撑杆102组成。底板101上开设有三个圆形通孔，分别为两个边孔和一个中间孔，圆形通孔的分度圆及孔径与GIL壳体法兰圆孔相同。支撑杆102与底板101连接侧可自由转动但不能轴向移动，支撑杆102带内螺纹。
[0032]参照图4，转动部分2由连杆201、轴销202和扇形角度尺203组成。连杆201一端加工外螺纹与固定座的支撑杆102的内螺纹匹配，可通过旋转螺纹调整连杆201伸入支撑杆102的位置，连杆201的另一端开有U型卡口，在U形卡口处开设有用于安装转动轴销202的第一
安装孔。
[0033]扇形角度尺203为不锈钢材质，上刻有0
°‑
180
°
的角度线，最小分辨率为1
°
，扇形角度尺203固定在U形卡口外侧。
[0034]轴销202两端均加工有螺纹，轴销202穿过U形卡口的第一安装孔和转动杆302下端的第二安装孔，通过两个螺母将其固定。
[0035]U形卡座3由导体卡箍301和转动杆302组成。
[0036]转动杆302上端加工内螺纹，下端铣扁并加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GIL弯角导体装配定位工装，其特征在于，包括固定座(1)，所述固定座(1)上安装有转动部分(2)，所述转动部分(2)上端与U形卡座(3)转动连接；所述转动部分(2)包括连杆(201)，所述连杆(201)上部固定有扇形角度尺(203)，所述U形卡座(3)包括转动杆(302)和安装在转动杆(302)顶部的导体卡箍(301)，所述转动杆(302)一侧固定有指针(303)，所述指针(303)用于与扇形角度尺(203)配合，用于指示U形卡座(3)的转动角度。2.根据权利要求1所述的一种GIL弯角导体装配定位工装，其特征在于，所述扇形角度尺(203)上设置有0
°‑
180
°
的角度线，最小分辨率为1
°
。3.根据权利要求1或2所述的一种GIL弯角导体装配定位工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋飞，张涛，李振军，王晓梅，朱一帆，白妮，
申请(专利权)人：西安西电开关电气有限公司，
类型：新型
国别省市：