一种具有烟气处理装置的铝合金熔化炉制造方法及图纸

技术编号:34620439 阅读:35 留言:0更新日期:2022-08-20 09:27
本实用新型专利技术公开了一种具有烟气处理装置的铝合金熔化炉,包括配重座,所述配重座的上端面对称固定连接有限位架,所述限位架的内侧中部设置有熔化炉,所述熔化炉和限位架之间通过插接方式转动连接,所述限位架的顶部内侧通过插接方式转动连接有收烟罩,所述熔化炉的侧面对称固定连接有第一定位轴,所述限位架的一侧设置有变向轴,所述变向轴和限位架之间转动连接。通过设置的收烟罩可以对在加热过程中所产生的烟尘进行收集,并将其排送到烟道中,另外通过设置的收烟罩、第二定位轴、变向轴、第一变向齿轮、从动链轮和链条之间的相互配合,从而可以让收烟罩与熔化炉之间实现同步转动,进而让烟尘的排出更加方便。而让烟尘的排出更加方便。而让烟尘的排出更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟气处理装置的铝合金熔化炉


[0001]本技术涉及熔化炉
,具体为一种具有烟气处理装置的铝合金熔化炉。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械 制造、船舶及化学工业中已大量应用,铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉,主要用于铝锭的熔化与保温,它能很好地满足铝熔炼的工艺。
[0003]但是,现有的铝合金熔化炉在加热的过程中会产生一定的烟尘,尤其是当熔化炉将融化铝合金溶液倾倒出来的时候,此时会产生大量的烟尘,而这些烟尘将会对工人的身体健康和车间的环境造成破坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有烟气处理装置的铝合金熔化炉,旨在改善现有的铝合金熔化炉在加热的过程中会产生一定的烟尘,尤其是当熔化炉将融化铝合金溶液倾倒出来的时候,此时会产生大量的烟尘,而这些烟尘将会对工人的身体健康和车间的环境造成破坏的问题。
[0005]本技术是这样实现的:一种具有烟气处理装置的铝合金熔化炉,包括配重座,所述配重座的上端面对称固定连接有限位架,所述限位架的内侧中部设置有熔化炉,所述熔化炉和限位架之间通过插接方式转动连接,所述限位架的顶部内侧通过插接方式转动连接有收烟罩,所述熔化炉的侧面对称固定连接有第一定位轴,所述限位架的一侧设置有变向轴,所述变向轴和限位架之间转动连接,所述变向轴上分别通过套接方式固定连接有从动链轮和第一变向齿轮,所述从动链轮和第一定位轴之间设置有链条,所述限位架的侧面设置有齿轮箱,所述齿轮箱和熔化炉之间相互配合。
[0006]进一步的,所述收烟罩的两侧均固定连接有第二定位轴,且一侧设置的所述第二定位轴上通过套接方式固定连接有第二变向齿轮,所述第二变向齿轮和第一变向齿轮之间相互啮合,通过这样设置是为了让收烟罩可以随着熔化炉的转动而转动,从而可以避免在倾倒溶液的时候烟尘有部分无法进入到收烟罩的内部。
[0007]进一步的,所述收烟罩的顶端固定连接有排烟管,所述排烟管和收烟罩之间相互贯通,且排烟管的顶端固定连接有法兰盘,通过这样设置是为了便于让排烟管与烟气管道的连接更加方便。
[0008]进一步的,所述限位架顶端设置有转轴座,所述转轴座和限位架之间固定连接,通过这样设置是为了便于安装收烟罩。
[0009]进一步的,所述限位架的侧面设置有加强筋,所述加强筋和限位架之间固定连接,通过这样设置是为了提高限位架和配重座之间的连接强度。
[0010]进一步的,所述齿轮箱的侧面设置有调节盘,所述调节盘上设置有手柄,所述手柄
和调节盘之间转动连接,通过这样设置是为了让调节盘的转动更加方便,从而可以通过转动调节盘去调节熔化炉的角度,便于将熔化炉内的金属溶液倒出。
[0011]进一步的,所述配重座的上端面设置有支撑台,所述支撑台和配重座之间固定连接,通过这样设置是为了给齿轮箱提供支撑,从而可以让齿轮箱放置的更加平稳。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术具有结构合理、使用方便的特点,通过设置的收烟罩可以对在加热过程中所产生的烟尘进行收集,并将其排送到烟道中,另外通过设置的收烟罩、第二定位轴、变向轴、第一变向齿轮、从动链轮和链条之间的相互配合,从而可以让收烟罩与熔化炉之间实现同步转动,进而让烟尘的排出更加方便。
附图说明
[0013]图1是本技术一种具有烟气处理装置的铝合金熔化炉的主视图。
[0014]图2是图1中A处的放大示意图。
[0015]图3是本技术一种具有烟气处理装置的铝合金熔化炉的收烟罩的结构示意图。
[0016]图中:1、配重座;11、支撑台;2、限位架;21、加强筋;22、转轴座;23、变向轴;232、从动链轮;231、第一变向齿轮;3、熔化炉;31、第一定位轴;4、齿轮箱;41、调节盘;411、手柄;5、收烟罩;51、第二定位轴;511、第二变向齿轮;52、排烟管;521、法兰盘;6、链条。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种具有烟气处理装置的铝合金熔化炉,包括配重座1,配重座1的上端面对称固定连接有限位架2,限位架2的内侧中部设置有熔化炉3,熔化炉3和限位架2之间通过插接方式转动连接,限位架2的顶部内侧通过插接方式转动连接有收烟罩5,熔化炉3的侧面对称固定连接有第一定位轴31,限位架2的一侧设置有变向轴23,变向轴23和限位架2之间转动连接,变向轴23上分别通过套接方式固定连接有从动链轮232和第一变向齿轮231,从动链轮232和第一定位轴31之间设置有链条6,限位架2的侧面设置有齿轮箱4,齿轮箱4和熔化炉3之间相互配合。
[0019]优选的,收烟罩5的两侧均固定连接有第二定位轴51,且一侧设置的第二定位轴51上通过套接方式固定连接有第二变向齿轮511,第二变向齿轮511和第一变向齿轮231之间相互啮合,通过这样设置是为了让收烟罩5可以随着熔化炉3的转动而转动,从而可以避免在倾倒溶液的时候烟尘有部分无法进入到收烟罩5的内部。
[0020]优选的,收烟罩5的顶端固定连接有排烟管52,排烟管52和收烟罩5之间相互贯通,
且排烟管52的顶端固定连接有法兰盘521,通过这样设置是为了便于让排烟管52与烟气管道的连接更加方便。
[0021]优选的,限位架2顶端设置有转轴座22,转轴座22和限位架2之间固定连接,通过这样设置是为了便于安装收烟罩5。
[0022]优选的,限位架2的侧面设置有加强筋21,加强筋21和限位架2之间固定连接,通过这样设置是为了提高限位架2和配重座1之间的连接强度。
[0023]优选的,齿轮箱4的侧面设置有调节盘41,调节盘41上设置有手柄411,手柄411和调节盘41之间转动连接,通过这样设置是为了让调节盘41的转动更加方便,从而可以通过转动调节盘41去调节熔化炉3的角度,便于将熔化炉3内的金属溶液倒出。
[0024]优选的,配重座1的上端面设置有支撑台11,支撑台11和配重座1之间固定连接,通过这样设置是为了给齿轮箱4提供支撑,从而可以让齿轮箱4放置的更加平稳。
[0025]本技术的使用方法:首先需要将排烟管52与车间的排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烟气处理装置的铝合金熔化炉,包括配重座(1),其特征在于:所述配重座(1)的上端面对称固定连接有限位架(2),所述限位架(2)的内侧中部设置有熔化炉(3),所述熔化炉(3)和限位架(2)之间通过插接方式转动连接,所述限位架(2)的顶部内侧通过插接方式转动连接有收烟罩(5),所述熔化炉(3)的侧面对称固定连接有第一定位轴(31),所述限位架(2)的一侧设置有变向轴(23),所述变向轴(23)和限位架(2)之间转动连接,所述变向轴(23)上分别通过套接方式固定连接有从动链轮(232)和第一变向齿轮(231),所述从动链轮(232)和第一定位轴(31)之间设置有链条(6),所述限位架(2)的侧面设置有齿轮箱(4),所述齿轮箱(4)和熔化炉(3)之间相互配合。2.根据权利要求1所述的具有烟气处理装置的铝合金熔化炉,其特征在于,所述收烟罩(5)的两侧均固定连接有第二定位轴(51),且一侧设置的所述第二定位轴(51)上通过套接方式固定连接有第二变向齿轮(511),所述第二变向齿轮(511)和第一变向齿轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞利王瑞强王涛
申请(专利权)人:河南东普热能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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