本实用新型专利技术公开了一种具有加氧功能的高纯硅铁合金脱铝提纯加热装置，属于硅铁合金脱铝技术领域，其技术方案要点包括硅铁提纯熔炼炉，所述硅铁提纯熔炼炉的上端设置有熔炼炉盖板，所述硅铁提纯熔炼炉的右侧安装有支架，所述支架的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的下端转动安装有固定板，通过设置的支架、伺服电机、传动杆、搅拌叶片、除杂滤网和固定杆，既可以不断的搅动促使硅铁合金原料加速融化，进一步提高提纯效率，又可以使除杂滤网裸露出来，从而方便工作人员对除杂滤网上的杂质进行清理，进一步提高工作人员的安全性，而且降低劳动量。而且降低劳动量。而且降低劳动量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有加氧功能的高纯硅铁合金脱铝提纯加热装置
[0001]本技术涉及硅铁合金脱铝
，特别涉及一种具有加氧功能的高纯硅铁合金脱铝提纯加热装置。
技术介绍
[0002]硅铁合金作为炼钢用脱氧剂和合金添加剂，一般对含铝量不作要求。但在冶炼某些特殊钢种时，如冶炼硅钢、帘线钢、重轨钢等，对硅铁中的铝含量都有严格要求。由于硅铁在生产过程中，根据原料品质不同往往会带入一定量的铝，尤其是采用劣质的硅灰石和焦炭则带入铝就越高。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：现有的硅铁合金提纯加氧混合效果并不理想，导致杂质析出效率低，而且除杂过程安全性低，亟需进行改进，因此，我们提出一种具有加氧功能的高纯硅铁合金脱铝提纯加热装置。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出一种具有加氧功能的高纯硅铁合金脱铝提纯加热装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种具有加氧功能的高纯硅铁合金脱铝提纯加热装置，包括硅铁提纯熔炼炉，所述硅铁提纯熔炼炉的上端设置有熔炼炉盖板，所述硅铁提纯熔炼炉的右侧安装有支架，所述支架的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的下端转动安装有固定板；
[0006]所述传动杆的左右两侧均安装有搅拌叶片，所述硅铁提纯熔炼炉的下端设置有除杂滤网，且所述除杂滤网的中部镂空，所述除杂滤网上端的左右两侧均安装有固定杆，所述熔炼炉盖板的上端右侧可拆卸连通有氧气导入管。
[0007]为了提高提纯的安全性，作为本技术的一种具有加氧功能的高纯硅铁合金脱铝提纯加热装置优选的，所述熔炼炉盖板的尺寸大于硅铁提纯熔炼炉的开口，且所述熔炼炉盖板的顶侧呈圆形。
[0008]为了提高搅拌效果，作为本技术的一种具有加氧功能的高纯硅铁合金脱铝提纯加热装置优选的，所述伺服电机设置在熔炼炉盖板的正上方，且所述传动杆贯穿熔炼炉盖板的上端中部。
[0009]为了对除杂滤网起到支撑效果，作为本技术的一种具有加氧功能的高纯硅铁合金脱铝提纯加热装置优选的，所述硅铁提纯熔炼炉的内腔下端安装有支撑块，且所述支撑块设置为两个。
[0010]为了带动除杂滤网进行移动，作为本技术的一种具有加氧功能的高纯硅铁合金脱铝提纯加热装置优选的，所述固定杆的上端连接有钢索，所述钢索的自由端绕过导向轮缠绕在传动杆的外侧壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置的支架、伺服电机、传动杆、搅拌叶片、除杂滤网和固定杆，既可以不断的搅动促使硅铁合金原料加速融化，进一步提高提纯效率，又可以使除杂滤网裸露出来，从而方便工作人员对除杂滤网上的杂质进行清理，进一步提高工作人员的安全性，而且降低劳动量。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具有加氧功能的高纯硅铁合金脱铝提纯加热装置立体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种具有加氧功能的高纯硅铁合金脱铝提纯加热装置内部结构示意图；
[0015]图3为本技术一种具有加氧功能的高纯硅铁合金脱铝提纯加热装置除杂滤网俯视结构示意图；
[0016]图中，1、硅铁提纯熔炼炉；2、熔炼炉盖板；3、支架；4、伺服电机；5、传动杆；6、固定板；7、搅拌叶片；8、除杂滤网；9、支撑块；10、固定杆；11、钢索；12、氧气导入管。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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3，一种具有加氧功能的高纯硅铁合金脱铝提纯加热装置，包括硅铁提纯熔炼炉1，硅铁提纯熔炼炉1的上端设置有熔炼炉盖板2，硅铁提纯熔炼炉1的右侧安装有支架3，支架3的上端安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端安装有传动杆5，传动杆5的下端转动安装有固定板6；
[0020]传动杆5的左右两侧均安装有搅拌叶片7，硅铁提纯熔炼炉1的下端设置有除杂滤网8，且除杂滤网8的中部镂空，除杂滤网8上端的左右两侧均安装有固定杆10，熔炼炉盖板2的上端右侧可拆卸连通有氧气导入管12。
[0021]本实施例中：通过设置的伺服电机4、传动杆5、搅拌叶片7、除杂滤网8、固定杆10和钢索11，既可以不断的搅动促使硅铁合金原料加速融化，进一步提高提纯效率，又可以使除杂滤网8裸露出来，从而方便工作人员对除杂滤网8上的杂质进行清理，进一步提高工作人员的安全性，而且降低劳动量。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，熔炼炉盖板2的尺寸大于硅铁提纯熔炼炉1的开口，且熔炼炉盖板2的顶侧呈圆形。
[0023]本实施例中：通过硅铁提纯熔炼炉1上的熔炼炉盖板2，便于提高硅铁提纯的安全性。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，伺服电机4设置在熔炼炉盖板2的正上方，且传动杆5贯穿熔炼炉盖板2的上端中部。
[0025]本实施例中：通过熔炼炉盖板2上的伺服电机4，便于提高传动杆5的搅拌效果。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，硅铁提纯熔炼炉1的内腔下端安装有支撑块9，且支撑块9设置为两个。
[0027]本实施例中：通过硅铁提纯熔炼炉1上的支撑块9，便于对除杂滤网8起到支撑效果。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，固定杆10的上端连接有钢索11，钢索11的自由端绕过导向轮缠绕在传动杆5的外侧壁上。
[0029]本实施例中：通过固定杆10上的钢索11，便于带动除杂滤网8进行移动。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先把氧气导入管12接上氧气，把氧气导入硅铁提纯熔炼炉1内，同时打开伺服电机4，伺服电机4带动传动杆5进行周期性的正反转，使传动杆5上的搅拌叶片7不断的搅动促使硅铁合金原料加速融化，进一步提高提纯效率，排渣时，通过开关打开伺服电机4，伺服电机4带动传动杆5正转，传动杆5对钢索11进行收卷缠绕，钢索11带动除杂滤网8向上移动，当固定杆10移动到熔炼炉盖板2的下方时会顶起熔炼炉盖板2一起向上移动，直至除杂滤网8裸露出来，从而方便工作人员对除杂滤网8上的杂质进行清理，进一步提高工作人员的安全性，而且降低劳动量。
[0031]以上仅为本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有加氧功能的高纯硅铁合金脱铝提纯加热装置，包括硅铁提纯熔炼炉(1)，其特征在于：所述硅铁提纯熔炼炉(1)的上端设置有熔炼炉盖板(2)，所述硅铁提纯熔炼炉(1)的右侧安装有支架(3)，所述支架(3)的上端安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端安装有传动杆(5)，所述传动杆(5)的下端转动安装有固定板(6)；所述传动杆(5)的左右两侧均安装有搅拌叶片(7)，所述硅铁提纯熔炼炉(1)的下端设置有除杂滤网(8)，且所述除杂滤网(8)的中部镂空，所述除杂滤网(8)上端的左右两侧均安装有固定杆(10)，所述熔炼炉盖板(2)的上端右侧可拆卸连通有氧气导入管(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有加氧功能的高纯硅铁合金脱铝提纯加热装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊宗庭，
申请(专利权)人：宁夏宏丰特种合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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