一种视角膜多种结构加工方法技术

本发明专利技术公开一种视角膜多种结构加工方法，包括：提供滚轮以及加工刀具，滚轮上放置待加工视角膜，加工刀具垂直朝向所述滚轮，且位于待加工视角膜的一端；设定滚轮旋转的线速度V1和滚轮的进给速度V2；使加工刀具靠近待加工视角膜且与待加工视角膜接触；驱动滚轮按设定的线速度V1旋转和驱动滚轮按设定的进给速度V2朝加工刀具的方向移动，使加工刀具在待加工视角膜的表面从待加工视角膜的一端向待加工视角膜的另一端一次加工形成多条相互平行的棱镜结构。本发明专利技术采用了不同于传统的加工方法，且可根据客户需求加工出不同棱镜结构的视角膜，加工一次过，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种视角膜多种结构加工方法


[0001]本专利技术涉及视角膜加工
，具体涉及一种视角膜多种结构加工方法。

技术介绍

[0002]视角膜指的是应用于TFT LCD背光模组中以改变整个背光系统出光角度为宗旨的薄膜或薄片。视角膜在TFT
‑
LCD背光模块中能够实现特定出光角度、多视角、广视角，利用视角膜特殊的棱镜结构，通过折射、全反射、光积累等光学原理，可以使各方向的光线向特定方向角度集中，进而控制LCD面板可视角度。
[0003]传统视角膜表面棱镜结构的制作是通过滚轮带动待加工视角膜旋转，配合加工刀具重复进给来完成，该种加工方法加工效率非常低，且只能加工一种棱镜结构的视角膜，无法满足客户需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种视角膜多种结构加工方法，其采用了不同于传统的加工方法，且可根据客户需求加工出不同棱镜结构的视角膜，棱镜结构的加工一次过，加工效率高。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种视角膜多种结构加工方法，包括：
[0007]提供滚轮以及加工刀具，所述滚轮上放置待加工视角膜，所述加工刀具垂直朝向所述滚轮，且位于所述待加工视角膜的一端；
[0008]设定所述滚轮旋转的线速度V1和滚轮的进给速度V2；
[0009]使所述加工刀具靠近所述待加工视角膜且与待加工视角膜接触；
[0010]驱动所述滚轮按设定的线速度V1旋转和驱动所述滚轮按设定的进给速度V2朝所述加工刀具的方向移动，使所述加工刀具在所述待加工视角膜的表面从待加工视角膜的一端向待加工视角膜的另一端一次加工形成多条相互平行的棱镜结构。
[0011]其中，所述滚轮的进给速度V2<2mm/min。
[0012]其中，所述棱镜结构为直角三角形棱镜结构，所述直角三角形棱镜结构的高度H为5～100um，相邻两棱镜结构的顶角间距P为10～200um。
[0013]其中，所述直角三角形棱镜结构的顶角A1为75度，底角A2为90度，底角A3为15度，底边D为50um，高度H为13.4um，视角角度为2.1度。
[0014]进一步的，在所述加工刀具靠近所述待加工视角膜之前，可通过偏转所述加工刀具，使所述加工刀具与所述待加工视角膜表面正交，以加工出不同直角三角形棱镜结构的视角膜。
[0015]其中，所述加工刀具的偏转角度<85度。
[0016]在一技术方案中，所述加工刀具偏转55度，所加工得到的直角三角形棱镜结构的顶角A1为65度，底角A2为90度，底角A3为25度，底边D为50um，高度H为23.3um，视角角度为
14.1度。
[0017]在一技术方案中，所述加工刀具偏转67.5度，所加工得到的直角三角形棱镜结构的顶角A1为55度，底角A2为90度，底角A3为35度，底边D为50um，高度H为35um，视角角度为19.7度。
[0018]在一技术方案中，所述加工刀具偏转74.5度，所加工得到的直角三角形棱镜结构的顶角A1为45度，底角A2为90度，底角A3为45度，底边D为50um，高度H为50um，视角角度为23.9度。
[0019]在一技术方案中，所述加工刀具偏转79.2度，所加工得到的直角三角形棱镜结构的顶角A1为35度，底角A2为90度，底角A3为55度，底边D为50um，高度H为71.4um，视角角度为27.1度。
[0020]相对于现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过滚轮带动待加工视角膜旋转以及进给，加工刀具为定点，一次过完成棱镜结构的加工，大大提高加工效率，且在加工刀具靠近待加工视角膜之前，可通过偏转加工刀具，使加工刀具与待加工视角膜表面正交，以加工出不同棱镜结构的视角膜，满足客户需求。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例一提供的一种视角膜多种结构加工方法的加工流程图；
[0023]图2为本专利技术实施例一提供的一种视角膜多种结构加工方法的加工示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例一提供的一种视角膜多种结构加工方法所加工视角膜的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例一提供的一种视角膜多种结构加工方法所加工直角三角形棱镜结构的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例二提供的一种视角膜多种结构加工方法的加工流程图；
[0027]图6为本专利技术实施例二提供的一种视角膜多种结构加工方法的加工示意图；
[0028]图7为本专利技术实施例二提供的一种视角膜多种结构加工方法所加工视角膜的结构示意图；
[0029]图8为本专利技术实施例二提供的一种视角膜多种结构加工方法所加工直角三角形棱镜结构的结构示意图。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]为了说明本专利技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1、图2，本实施例提供一种视角膜多种结构加工方法，包括：
[0034]提供滚轮1以及加工刀具2，滚轮1上放置待加工视角膜3，加工刀具2垂直朝向滚轮1，且位于待加工视角膜3的一端；
[0035]设定滚轮1旋转的线速度V1和滚轮1的进给速度V2，滚轮1的进给速度V2<2mm/min；
[0036]使加工刀具2靠近待加工视角膜3且与待加工视角膜3接触；
[0037]驱动滚轮1按设定的线速度V1旋转和驱动滚轮1按设定的进给速度V2朝加工刀具2的方向移动，使加工刀具2在待加工视角膜3的表面从待加工视角膜3的一端向待加工视角膜3的另一端一次加工形成如图3所示的多条相互平行的直角三角形棱镜结构4，直角三角形棱镜结构4的高度H为5～100um，相邻两棱镜结构4的顶角间距P为10～200um，所形成的直角三角形棱镜结构4如图4所示。
[0038]实施例二
[0039]请参阅图5、图6，本实施例提供一种视角膜多种结构加工方法，包括：
[0040]提供滚轮1以及加工刀具2，滚轮1上放置待加工视角膜3，加工刀具2垂直朝向滚轮1，且位于待加工视角膜3的一端；
[0041]设定滚轮1旋转的线速度V1和滚轮1的进给速度V2，滚轮1的进给速度V2<2mm/min；
[0042]偏转加工刀具2，使加工刀具2与待加工视角膜3表面正交，加工刀具2的偏转角度<85度；
[0043本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种视角膜多种结构加工方法，其特征在于，包括：提供滚轮以及加工刀具，所述滚轮上放置待加工视角膜，所述加工刀具垂直朝向所述滚轮，且位于所述待加工视角膜的一端；设定所述滚轮旋转的线速度V1和滚轮的进给速度V2；使所述加工刀具靠近所述待加工视角膜且与待加工视角膜接触；驱动所述滚轮按设定的线速度V1旋转和驱动所述滚轮按设定的进给速度V2朝所述加工刀具的方向移动，使所述加工刀具在所述待加工视角膜的表面从待加工视角膜的一端向待加工视角膜的另一端一次加工形成多条相互平行的棱镜结构。2.根据权利要求1所述的一种视角膜多种结构加工方法，其特征在于，所述滚轮的进给速度V2<2mm/min。3.根据权利要求1所述的一种视角膜多种结构加工方法，其特征在于，所述棱镜结构为直角三角形棱镜结构，所述直角三角形棱镜结构的高度H为5～100um，相邻两棱镜结构的顶角间距P为10～200um。4.根据权利要求3所述的一种视角膜多种结构加工方法，其特征在于，所述直角三角形棱镜结构的顶角A1为75度，底角A2为90度，底角A3为15度，底边D为50um，高度H为13.4um，视角角度为2.1度。5.根据权利要求3所述的一种视角膜多种结构加工方法，其特征在于，在所述加工刀具靠近所述待加工视角膜之前，可通过偏转所述加工刀具，使所述加工刀具与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立典，何丽丽，
申请(专利权)人：东莞市光志光电有限公司，
类型：发明
国别省市：