一种卧式自动搅拌制粒一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种卧式自动搅拌制粒一体机，包括底座、移动平台、搅拌腔室、腔室盖、搅拌桨机构、螺杆机构、控制面板、出料挤压机构、端面活塞机构、制粒机构、模板转换机构；出料挤压机构和制粒机构均水平垂直于搅拌桨机构和螺杆机构；控制面板控制整机自动运行；搅拌腔室与腔室盖配合形成封闭的搅拌环境；端面活塞机构用于连通或阻断搅拌腔室与出料挤压机构之间的通道；出料挤压机构用于挤压出料；制粒机构用于切削制粒；模板转换机构设于出料挤压机构与制粒机构之间，用于控制出料板在模板特征与盲板特征之间切换。本发明专利技术具有占地面积小、易损件拆装方面便、维修便利、安装后重复定位精度高等优势。精度高等优势。精度高等优势。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式自动搅拌制粒一体机


[0001]本专利技术涉及卧式搅拌机
，具体而言涉及一种卧式自动搅拌制粒一体机。

技术介绍

[0002]冶金粉末物料混合是刀具棒材成型前的一道工序，冶金粉末的物料混合普遍通过搅拌的方式来实现，其中卧式搅拌机是最常用的一种搅拌设备。目前行业内前沿的卧式自动搅拌机具备搅拌部分可快速拆分、真空状态下搅拌、搅拌后自动出料制粒功能，但由于搅拌与挤压出料、制粒功能在同一轴向上实现，导致设备占地空间大、搅拌部分与挤压出料中间区域物料无法充分搅拌，螺杆尺寸过长加工困难、成本高、拆装困难，搅拌拆装部分密封件更换困难。
[0003]此外，目前行业内前沿的卧式自动搅拌机在物料搅拌结束后需先挤出部分物料作为头料进行废料处理，处理后再进行挤压制粒，以避免搅拌部分与挤压出料中间区域无法充分搅拌的物料掺杂到搅拌后的成品物料中，造成物料浪费，且由于头料量的多少只能通过生产经验进行判断，无法精准判断废料量会影响该批次搅拌物料的品质。由于搅拌与挤压出料、制粒功能都在同一轴线上，导致螺杆长径比大，螺杆加工难度大、每次拆装困难、且整体设备轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式自动搅拌制粒一体机，其特征在于：所述搅拌制粒一体机包括底座、移动平台、搅拌腔室、腔室盖、搅拌桨机构、螺杆机构、控制面板、出料挤压机构、端面活塞机构、制粒机构、模板转换机构；所述出料挤压机构和制粒机构均水平垂直于所述搅拌桨机构和螺杆机构；所述控制面板用于控制整机自动运行；所述搅拌腔室与所述腔室盖配合形成封闭的搅拌环境；所述端面活塞机构用于连通或阻断所述搅拌腔室与所述出料挤压机构之间的物料传送通道；所述出料挤压机构用于对搅拌好的物料进行挤压出料；所述制粒机构用于将挤压后的物料进行切削制粒；所述模板转换机构设于所述出料挤压机构与所述制粒机构之间，用于控制出料板在模板特征与盲板特征之间切换。2.如权利要求1所述的一种卧式自动搅拌制粒一体机，其特征在于：所述搅拌桨机构包括搅拌桨传动电机、搅拌桨液压缸、搅拌桨拉丁机构、搅拌主轴、搅拌桨、尾部支撑机构；所述搅拌桨液压缸驱动所述搅拌桨拉丁机构的拉爪轴向运动，实现对所述搅拌桨的拉紧/脱开；所述搅拌桨主轴通过搅拌桨连接机构与所述搅拌桨的一端相连，所述搅拌桨的另一端通过所述尾部支撑机构支撑固定。3.如权利要求2所述的一种卧式自动搅拌制粒一体机，其特征在于：所述搅拌桨连接机构包括搅拌桨骨架油封、搅拌桨轴头和搅拌桨锥柄；所述搅拌桨骨架油封安装到所述搅拌桨轴头上，所述搅拌桨轴头的一端与所述搅拌主轴连接，另一端与所述搅拌桨锥柄端面配合。4.如权利要求2所述的一种卧式自动搅拌制粒一体机，其特征在于：所述尾部支撑机构包括尾部支撑轴、尾部骨架油封、尾部轴头和尾部锥柄；所述尾部骨架油封安装到所述尾部轴头上，所述尾部轴头的一端与所述尾部支撑轴连接，另一端与所述搅拌桨端面配合。5.如权利要求1所述的一种卧式自动搅拌制粒一体机，其特征在于：所述螺杆机构包括螺杆传动电机、螺杆传动轴、螺杆液压缸、螺杆拉丁机构、螺杆主轴、输...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培德，王明胜，陈成艺，欧培山，王佳春，
申请(专利权)人：厦门金鹭硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：