【技术实现步骤摘要】
本申请涉及棒材检测设备领域,特别涉及一种棒材尺寸检测装置。
技术介绍
1、在合金车间的生产流程中,烧结后的合金棒材往往会出现外径和长度的较大波动。为确保产品质量,防止尺寸不合格的产品进入后续工序,目前需依赖专门的人员和繁琐的工序来进行相应的检测工作。具体而言,现有的检测方式大多依赖于人工使用卡尺进行测量,每根合金棒材的外径需要在前端、中端和后端三个不同位置分别进行测量,测量完成后再由人工手动记录这些数值。这一流程不仅操作繁琐,而且由于合金棒材具有多样的外径和长度规格,人工测量还存在较大的误差风险。
2、同时,市面上还存在检测棒材尺寸的检测设备,这些检测设备虽然能够对棒材进行尺寸检测,但对不同规格棒材检测时存在适用性较差的问题。
3、需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本申请实施例提供了一种棒材尺寸检测装置,可以解
...【技术保护点】
1.一种棒材尺寸检测装置,其特征在于,包括:定位组件、视觉检测装置、直线驱动机构、光栅尺、背光源组件和机架;
2.根据权利要求1所述的棒材尺寸检测装置,其特征在于,所述调节机构包括调节板,所述调节板设于所述机架上,并位于所述定位治具的下方,所述调节板上设有调节孔,所述调节孔沿高度方向延伸;所述背光源通过螺栓固定在所述调节孔上。
3.根据权利要求2所述的棒材尺寸检测装置,其特征在于,所述调节机构还包括安装板,所述安装板设于所述机架上,所述调节板通过转轴与所述安装板可转动地连接,并与所述安装板之间设有阻尼结构。
4.根据权利要求3所述的
...【技术特征摘要】
1.一种棒材尺寸检测装置,其特征在于,包括:定位组件、视觉检测装置、直线驱动机构、光栅尺、背光源组件和机架;
2.根据权利要求1所述的棒材尺寸检测装置,其特征在于,所述调节机构包括调节板,所述调节板设于所述机架上,并位于所述定位治具的下方,所述调节板上设有调节孔,所述调节孔沿高度方向延伸;所述背光源通过螺栓固定在所述调节孔上。
3.根据权利要求2所述的棒材尺寸检测装置,其特征在于,所述调节机构还包括安装板,所述安装板设于所述机架上,所述调节板通过转轴与所述安装板可转动地连接,并与所述安装板之间设有阻尼结构。
4.根据权利要求3所述的棒材尺寸检测装置,其特征在于,所述调节机构还包括齿轮、齿条和驱动件;
5.根据权利要求4所述的棒材尺寸检测装置,其特征在于,所述机架上设有两...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾江海,陈翔宇,张汉青,蒋志金,魏绍煌,吴端仁,
申请(专利权)人:厦门金鹭硬质合金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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