一种锁芯加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种锁芯加工设备及其加工方法，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有U型安装座，所述U型安装座的顶部固定连安装有锁紧模具，所述工作台的顶部开设有活动槽一，所述活动槽一位于U型安装座的正下方，所述活动槽一的内壁活动连接有自动钻孔整形结构。通过设置的棘轮齿轮与滑条的配合，能够将镗转动孔、开设弹子孔、清理打磨转动孔、对弹子孔整形等多个复杂步骤整合在一起能够大大加快了对锁芯的加工，大幅提高了生产效率，而且开设弹子孔在镗转动孔后退刀时自动进行，对弹子孔整形在清理打磨转动孔后退刀时自动进行，工序分明，避免了整形杆与毛刷辊以及镗刀之间的摩擦，减少了加工时故障的产生。减少了加工时故障的产生。减少了加工时故障的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种锁芯加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术属于锁芯加工
，具体涉及一种锁芯加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]弹子锁芯亦称弹珠锁、珠锁、锁簧锁或销栓锁，是其中一种最常见的锁具结构。原理是使用多个不同高度的圆柱形零件（称为锁簧、弹子或珠），锁住锁芯。当放入正确的钥匙，各锁簧被推至相同的高度，锁芯便被放开，目前现有的加工设备，在加工时需要对锁体外形进行整形、铣联动槽、镗转动孔、钻弹子孔、钻安装孔等诸多步骤，而这些加工步骤在现有的加工方式中是依次在各独立工位上由人工放置加工，不仅增加了劳动成本，且增加了加工时长。
[0003]如中国专利公开的公开号为CN113211104A的弹子锁芯锁体加工设备，其通过齿条板、第一齿轮、第一转轴、链轮和链条、第二转轴、转盘和弧形板的配合，弧形板能够推动推板向上移动，推板能够带动整形杆向上移动并压缩复位弹簧，当弧形板转动一圈时，在复位弹簧的弹力作用下，能够使得推板进行上下往复移动，推板能够带动整形杆进行上下往复移动，通过整形杆的上下往复移动能够对锁芯上的弹子孔进行整形，提高了一定的生产效率。
[0004]但是其在使用过程中，由于其只是整合了弹子锁芯锁体加工镗孔以及整形步骤，生产效率提高不明显，如锁芯加工钻孔和镗孔的步骤，需要重复装夹，降低了生产的效率，其次，弹子孔与转动孔是连通的，在镗孔以及打磨转动孔的同时通过整形杆进行整形，整形杆与毛刷辊以及镗刀之间的摩擦，容易导致机械故障以及整形杆磨损的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种锁芯加工设备及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种锁芯加工设备在使用过程中，由于其只是整合了弹子锁芯锁体加工镗孔以及整形步骤，生产效率提高不明显，如锁芯加工钻孔和镗孔的步骤，需要重复装夹，降低了生产的效率，其次，弹子孔与转动孔是连通的，在镗孔以及打磨转动孔的同时通过整形杆进行整形，整形杆与毛刷辊以及镗刀之间的摩擦，容易导致机械故障以及整形杆磨损的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锁芯加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有U型安装座，所述U型安装座的顶部固定连安装有锁紧模具，所述工作台的顶部开设有活动槽一，所述活动槽一位于U型安装座的正下方，所述活动槽一的内壁活动连接有自动钻孔整形结构，所述工作台的顶部活动连接有U型立架，所述工作台的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与工作台转动连接，所述螺纹杆与U型立架两侧的底部螺纹连接，所述U型立架的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有镗孔刀，所述镗孔刀的外壁与U型立架转动连接，所述U型立架远离第二电机的另一侧外壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有用清洁刷，所述清洁刷的外壁与U型立架转动连接，所述U型立架
两侧的底部均固定连接有对自动钻孔整形结构传动的滑条，两个所述滑条位于U型立架的内侧，所述工作台的内部开设有用于滑条滑动的滑槽；所述自动钻孔整形结构包含有传动块，所述传动块的中部转动连接有棘轮齿轮，所述棘轮齿轮穿过延伸到传动块的两侧外部，所述传动块的底部与活动槽一的内壁滑动连接，所述传动块的两个对角侧均开设有第一导向斜边，所述滑条靠近传动块的一侧边开设有第二导向斜边，所述滑条的外壁开设有活动槽二，所述活动槽二的内壁固定连接有齿条，所述齿条的外壁与棘轮齿轮的外壁啮合，所述第一导向斜边的外壁与第二导向斜边的外壁滑动连接，所述传动块的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有升降结构，所述棘轮齿轮的轴心处固定连接有轴杆，所述轴杆穿过第一固定板与升降结构传动连接，所述轴杆的外壁与传动块的内壁转动连接，所述升降结构的上端固定连接有第二固定板，所述第二固定板顶部的一侧固定连接有一组用于对弹子孔整形的整形杆，所述第二固定板顶部的另一侧固定连接有传动结构，所述传动结构的顶部转动连接有一组用于开设弹子孔的钻头，所述第二固定板的底部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴穿过第二固定板与传动结构相连接，所述第一固定板的顶部固定连接有两个弹性复位结构，两个所述弹性复位结构位于升降结构的两侧对称分布，每个所述弹性复位结构的顶部均与第二固定板的底部固定连接。
[0007]具体的，弹性复位结构为内部带有弹簧的伸缩杆结构，在被外力拉长时，内部的弹簧将会产生形变，并积蓄弹力，而在外力撤除时，弹力释放，并拉扯弹性复位结构回复原先的长度，同时会压迫升降结构。
[0008]优选的，所述锁紧模具包括固定模和活动模，所述固定模的底部与U型安装座的顶部固定连接，所述固定模、活动模相对的一侧均开设有定位槽，所述定位槽的底部开设有多个通孔，所述固定模、活动模的顶部均固定连接有多个安装耳，所述固定模靠近活动模的一侧外壁开设有螺纹孔，所述活动模的外壁活动连接有螺钉，所述螺钉的一端与螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0009]具体的，对于锁芯半成品的安装，定位槽贴合锁芯半成品，而螺钉将会穿过锁体侧面安装孔并插入到螺纹孔的内部固定，安装耳间通过螺钉固定在一起。
[0010]优选的，所述U型安装座的顶部开设有若干个活动槽三，所述活动模的底部固定连接有若干个与活动槽三滑动连接的滑块。
[0011]具体的，活动模通过滑块以及活动槽三的限位，活动模可以在U型安装座上表面滑动。
[0012]优选的，所述U型安装座的顶部开设有三组均匀分布的连通槽，中间一组的所述连通槽位于通孔的正下方，所述固定模、活动模的底部也开设有连通槽，两组相邻的所述连通槽的间距与整形杆、钻头之间的距离相同。
[0013]具体的，连通槽的设置，使得在钻弹子孔或者对弹子孔整形时，空余的整形杆以及活动槽三有位置放置。
[0014]优选的，所述升降结构中部的内壁转动连接有竖直设置的螺纹柱，所述螺纹柱的下端与轴杆的上端固定连接，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有活动板，所述活动板的外壁与升降结构的内壁滑动连接，所述升降结构的顶部固定连接有两个对称分布的延伸柱，所述延伸柱位于螺纹柱的两侧对称分布，所述延伸柱的上端穿过升降结构的顶部与第二固定板
的底部固定连接，所述延伸柱的外壁与升降结构的内壁滑动连接。
[0015]具体的，在螺纹柱转动时，根据丝杆传动原理，活动板将会被抬起，同时螺纹柱的螺距设置较大，内壁较光滑，在第二固定板将延伸柱向下压时，活动板受力向下，也会导致螺纹柱转动卸力。
[0016]优选的，所述传动块通过开设的两个第一导向斜边形成一个平行四边形结构，所述传动块的宽度为活动槽一宽度的一半，所述滑条的宽度与传动块的宽度相同。
[0017]具体的，滑条插入活动槽一内部时，将会顶住传动块，并正好占满整个活动槽一。
[0018]优选的，所述传动块的底部固定连接有T形块，所述活动槽一内壁的底部开设有T形槽，所述T形槽的内壁与T形块的外壁滑动连接。
[0019]具体的，T形块与T形槽的设置，起到对传动块限位导向的作用。
[0020]优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁芯加工设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有U型安装座（2），所述U型安装座（2）的顶部固定连安装有锁紧模具（3），所述工作台（1）的顶部开设有活动槽一（13），所述活动槽一（13）位于U型安装座（2）的正下方，所述活动槽一（13）的内壁活动连接有自动钻孔整形结构（11），所述工作台（1）的顶部活动连接有U型立架（6），所述工作台（1）的一侧外壁固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外壁与工作台（1）转动连接，所述螺纹杆（5）与U型立架（6）两侧的底部螺纹连接，所述U型立架（6）的一侧外壁固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）输出轴固定连接有镗孔刀（8），所述镗孔刀（8）的外壁与U型立架（6）转动连接，所述U型立架（6）远离第二电机（7）的另一侧外壁固定连接有第三电机（9），所述第三电机（9）的输出轴固定连接有用清洁刷（10），所述清洁刷（10）的外壁与U型立架（6）转动连接，所述U型立架（6）两侧的底部均固定连接有对自动钻孔整形结构（11）传动的滑条（12），两个所述滑条（12）位于U型立架（6）的内侧，所述工作台（1）的内部开设有用于滑条（12）滑动的滑槽（14）；所述自动钻孔整形结构（11）包含有传动块（15），所述传动块（15）的中部转动连接有棘轮齿轮（18），所述棘轮齿轮（18）穿过延伸到传动块（15）的两侧外部，所述传动块（15）的底部与活动槽一（13）的内壁滑动连接，所述传动块（15）的两个对角侧均开设有第一导向斜边（16），所述滑条（12）靠近传动块（15）的一侧边开设有第二导向斜边（17），所述滑条（12）的外壁开设有活动槽二（19），所述活动槽二（19）的内壁固定连接有齿条（20），所述齿条（20）的外壁与棘轮齿轮（18）的外壁啮合，所述第一导向斜边（16）的外壁与第二导向斜边（17）的外壁滑动连接，所述传动块（15）的顶部固定连接有第一固定板（21），所述第一固定板（21）的顶部固定连接有升降结构（22），所述棘轮齿轮（18）的轴心处固定连接有轴杆（28），所述轴杆（28）穿过第一固定板（21）与升降结构（22）传动连接，所述轴杆（28）的外壁与传动块（15）的内壁转动连接，所述升降结构（22）的上端固定连接有第二固定板（23），所述第二固定板（23）顶部的一侧固定连接有一组用于对弹子孔整形的整形杆（24），所述第二固定板（23）顶部的另一侧固定连接有传动结构（26），所述传动结构（26）的顶部转动连接有一组用于开设弹子孔的钻头（27），所述第二固定板（23）的底部固定连接有第四电机（25），所述第四电机（25）的输出轴穿过第二固定板（23）与传动结构（26）相连接，所述第一固定板（21）的顶部固定连接有两个弹性复位结构（43），两个所述弹性复位结构（43）位于升降结构（22）的两侧对称分布，每个所述弹性复位结构（43）的顶部均与第二固定板（23）的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锁芯加工设备，其特征在于：所述锁紧模具（3）包括固定模（30）和活动模（31），所述固定模（30）的底部与U型安装座（2）的顶部固定连接，所述固定模（30）、活动模（31）相对的一侧均开设有定位槽（32），所述定位槽（32）的底部开设有多个通孔（36），所述固定模（30）、活动模（31）的顶部均固定连接有多个安装耳（33），所述固定模（30）靠近活动模（31）的一侧外壁开设有螺纹孔（35），所述活动模（31）的外壁活动连接有螺钉（34），所述螺钉（34）的一端与螺纹孔（35）的内壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种锁芯加工设备，其特征在于：所述U型安装座（2）的顶部开设有若干个活动槽三（37），所述活动模（31）的底部固定连接有若干个与活动槽三（37）滑动连接的滑块。4.根据权利要求2所述的一种锁芯加工设备，其特征在于：所述U型安装座（2）的顶部开
设有三组均匀分布的连通槽（38），中间一组的所述连通槽（38）位于通孔（36）的正下方，所述固定模（30）、活动模（31）的底部也开设有连通槽（38），两组相邻的所述连通槽（38）的间距与整形杆（24）、钻头（27）之间的距离相同。5.根据权利要求1所述的一种锁芯加工设备，其特征在于：所述升降结构（22）中部的内壁转动连接有竖直设置的螺纹柱（29），所述螺纹柱（29）的下端与轴杆（28）的上端固定连接，所述螺纹柱（29）的外壁螺纹连接有活动板（45），所述活动板（45）的外壁与升降结构（22）的内壁滑动连接，所述升降结构（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕秀强，赵春雷，杨显东，
申请(专利权)人：温州市益甸五金厂，
类型：发明
国别省市：