一种大型推土机锻造平衡梁工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种大型推土机锻造平衡梁工艺，工艺步骤如下：步骤一：钢坯下料、通过锯床将钢坯进行切割成多个相同大小的预锻锻坯；步骤二：加热、通过高温加热炉加热到1150℃以上，使得钢坯达到始锻温度；步骤三：锻打、采用锻打设备进行锻打，使得钢坯被锻打成基本形状；步骤四：切割、将步骤三中得到的钢坯通过火焰切割装置，将工件表面的多余废料去除。本发明专利技术通过通过锯床下料，高温炉加热后在特定锻压设备上锻打成型，切割外形后正火消除应力细化晶粒，再通过机加工调质获得平衡梁，通过该工艺锻造平衡梁致密度明显提升，机械性能表现优于原有铸造工艺，相较于以往消除了砂眼，有效的提升了平衡梁的品质，使得使用寿命长。使得使用寿命长。使得使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种大型推土机锻造平衡梁工艺


[0001]本专利技术涉及推土机平衡梁加工
，具体为一种大型推土机锻造平衡梁工艺。

技术介绍

[0002]推土机是一种能够进行挖掘、运输和排弃岩土的土方工程机械,在露天矿有广泛的用途。例如，用于建设排土场,平整汽车排土场，堆集分散的矿岩，平整工作平盘和建筑场地等。它不仅用于辅助工作，也可用于主要开采工作。例如:砂矿床的剥离和采矿，铲运机和犁岩机的牵引和助推，在无运输开采法时配合其他土方机械降低剥离台阶高度等。
[0003]推土机是有各个部件组装而成的重型机械设备，现有的推土机中重要的组成部分包括很多，其中平衡梁是重要组成部件之一，现有的推土机平衡梁在加工的过程中，往往需要利用锻造工艺进行锻造而成。
[0004]现有平衡梁制造技术为铸造工艺生产，产品强度和性能差，适用于小型设备，不能满足大型设备在恶劣工况中使用，由于铸造工艺本身缺陷，不可避免出现砂眼，产品致密度低等铸造常见缺陷，生产工艺本身限制产品性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种大型推土机锻造平衡梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型推土机锻造平衡梁工艺，其特征在于：工艺步骤如下：步骤一：钢坯下料、通过锯床将钢坯进行切割成多个相同大小的预锻锻坯；步骤二：加热、通过高温加热炉加热到1150℃以上，使得钢坯达到始锻温度；步骤三：锻打、采用锻打设备进行锻打，使得钢坯被锻打成基本形状；步骤四：切割、将步骤三中得到的钢坯通过火焰切割装置，将工件表面的多余废料去除；步骤五：正火、将步骤四得到的去除废料的钢坯在850
‑
880℃正火炉正火并保温后出炉空冷，去除锻造应力并细化晶粒；步骤六：机加工，将步骤五得到的产品冷却后移送至数控加工中心，采用加工中心获得产品精确尺寸，对工件进行机加工，使得得到规定尺寸的产品；步骤七：调质，将步骤六得到的工件经过淬火、退火后冷却得到产品；步骤八：喷涂，通过喷涂设备对工件表面均匀的喷涂防锈涂料层。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：田振江，
申请(专利权)人：山东辰林机械有限公司，
类型：发明
国别省市：