一种锁芯加工用铰孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁芯加工用铰孔机，包括箱体，箱体的顶部固定安装有四个支柱，四个支柱的顶部固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有液压伸缩柱，液压伸缩柱的输出端固定安装有支板，支板的底部固定安装有电机，电机的输出端设置有转轴。通过设置的框体和滤板组，当导流孔导流的水流进入到箱体内部时，此时框体和滤板组将水流和碎屑杂质进行承接，并经过滤板组进行过滤，同时粗过滤板过滤较大颗粒的碎屑，细过滤板过滤较小的颗粒碎屑，便于整体的使用，同时增加了回收利用的环保性，过滤后打开箱门将框体从卡块组的顶部拿出收集即可，便于收集。便于收集。便于收集。

【技术实现步骤摘要】
一种锁芯加工用铰孔机


[0001]本技术属于锁具生产
，具体涉及一种锁芯加工用铰孔机。

技术介绍

[0002]铰孔是铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法。铰孔是孔的精加工方法之一，在生产中应用很广。对于较小的孔，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的加工方法，铰孔是铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法。
[0003]在锁具生产中，锁芯作为其的核心部件，其中锁芯的安装使用的孔洞，需要进行打出，便于进行配合其他结构的安装和使用，在此过程中需要用到铰孔机，而现有的铰孔机一般使用较为困难，且不能更换不同的打孔定位，并且不具备针对碎屑进行收集的功能，因而产生了使用的不便，基于此我们提出一种锁芯加工用铰孔机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种锁芯加工用铰孔机，解决了不能更换不同的打孔定位和不具备针对碎屑进行收集功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锁芯加工用铰孔机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有四个支柱，四个所述支柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的输出端固定安装有支板，所述支板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴底端的外侧套接有固定箍，所述固定箍的内侧活动套接有铰孔头，所述箱体的顶部活动安装有锁芯模具，所述箱体的顶部开设有四个导流孔，所述箱体的顶部开设有连通孔，所述箱体的一侧连通有连接管，所述连接管的另一端连通有水泵，所述水泵的输出端连通有连通管，所述连通管的另一端连通有弯折定型管，所述弯折定型管的另一端连通有雾化喷头，所述箱体的内部固定安装有两组卡块组，两组所述卡块组的顶部均活动安装有框体，所述框体的内部设置有滤板组，所述箱体的正面活动安装有箱门，所述箱体的顶部固定安装有限位框。
[0006]优选的，所述箱体的底部固定安装有四个支脚，四个所述支脚呈矩形均匀分布在箱体的底部。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于便于整体的搬运和使用。
[0008]优选的，所述支板的内侧活动套接在支柱的外侧。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于便于支板在固定位置下进行移动，便于稳定位置，使用效果好。
[0010]优选的，所述锁芯模具通过螺栓固定安装在箱体的顶部，所述锁芯模具的内部设置有孔洞，所述锁芯模具的位置与连通孔的位置相对应。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于锁芯模具的设置可以使得作业时针对不同的作业需求进行更换不同的模具。
[0012]优选的，所述水泵的一侧固定安装在箱体的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于增加了水泵的固定位置，便于使用。
[0014]优选的，所述滤板组包括细过滤板和粗过滤板，所述粗过滤板位于细过滤板的顶部。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于整体的使用，同时增加了回收利用的环保性。
[0016]优选的，四个所述导流孔呈矩形均匀分布在箱体的顶部，所述铰孔头的位置和锁芯模具的位置相对应。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于便于均匀的导流水流，避免出现堵塞的情况。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的电机转动带动转轴转动，转轴带动固定箍和铰孔头转动，而后铰孔头在下移的过程中，与锁芯模具内部的锁芯进行钻孔，接着钻孔的碎屑飞出，该过程下水泵启动，水泵通过连接管将箱体内腔底部预设的水进行抽出，水流通过连通管进入弯折定型管内侧，并经过雾化喷头进行雾化喷出，喷水的效果是为了降温和防止碎屑飞溅，减少高温和碎屑飞溅对作业的影响，并且水流经过限位框的限位和导流孔导流到箱体底部，便于将碎屑带入到箱体内部，而后当铰孔头钻穿锁芯后，通过锁芯模具内部预设的孔洞和连通孔，便于钻穿和将底部的碎屑导流到箱体内部，整体作业便利，作业效率高，可以更换不同的定位锁芯的模具，便于精准搞笑的作业，使用效果好。
[0020]2、通过设置的框体和滤板组，当导流孔导流的水流进入到箱体内部时，此时框体和滤板组将水流和碎屑杂质进行承接，并经过滤板组进行过滤，将打孔所传送的碎屑进行过滤后水流继续流到箱体内腔的底部，同时粗过滤板过滤较大颗粒的碎屑，细过滤板过滤较小的颗粒碎屑，便于整体的使用，同时增加了回收利用的环保性，过滤后打开箱门将框体从卡块组的顶部拿出收集即可，便于收集。
附图说明
[0021]图1为本技术的前视立体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的收拾立体外观结构示意图；
[0023]图3为本技术的前视剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术的俯视剖视结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、限位框；3、锁芯模具；4、支柱；5、顶板；6、支板；7、导流孔；8、箱门；9、支脚；10、液压伸缩柱；11、弯折定型管；12、铰孔头；13、连通管；14、水泵；15、连接管；16、固定箍；17、雾化喷头；18、框体；19、卡块组；20、滤板组；21、连通孔；22、转轴；23、电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图4所示，一种锁芯加工用铰孔机，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有四
个支柱4，四个支柱4的顶部固定安装有顶板5，顶板5的底部固定安装有液压伸缩柱10，液压伸缩柱10的输出端固定安装有支板6，支板6的底部固定安装有电机23，电机23的输出端设置有转轴22，转轴22底端的外侧套接有固定箍16，固定箍16的内侧活动套接有铰孔头12，箱体1的顶部活动安装有锁芯模具3，箱体1的顶部开设有四个导流孔7，箱体1的顶部开设有连通孔21，箱体1的一侧连通有连接管15，连接管15的另一端连通有水泵14，水泵14的输出端连通有连通管13，连通管13的另一端连通有弯折定型管11，弯折定型管11的另一端连通有雾化喷头17，箱体1的内部固定安装有两组卡块组19，两组卡块组19的顶部均活动安装有框体18，框体18的内部设置有滤板组20，箱体1的正面活动安装有箱门8，箱体1的顶部固定安装有限位框2。
[0028]上述技术方案的工作原理如下：
[0029]在作业时，作业人员首先根据需要进行打孔作业的锁芯们进行更换锁芯模具3，而后在作业时，将锁芯放入到锁芯模具3的内侧，固定位置后，一键启动设备运行，设备运行时液压伸缩柱10伸出，液压伸缩柱10伸出带动支板6下移，支板6在支柱4的作用下进行固定位置，支板6下移带动底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁芯加工用铰孔机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有四个支柱（4），四个所述支柱（4）的顶部固定安装有顶板（5），所述顶板（5）的底部固定安装有液压伸缩柱（10），所述液压伸缩柱（10）的输出端固定安装有支板（6），所述支板（6）的底部固定安装有电机（23），所述电机（23）的输出端设置有转轴（22），所述转轴（22）底端的外侧套接有固定箍（16），所述固定箍（16）的内侧活动套接有铰孔头（12），所述箱体（1）的顶部活动安装有锁芯模具（3），所述箱体（1）的顶部开设有四个导流孔（7），所述箱体（1）的顶部开设有连通孔（21），所述箱体（1）的一侧连通有连接管（15），所述连接管（15）的另一端连通有水泵（14），所述水泵（14）的输出端连通有连通管（13），所述连通管（13）的另一端连通有弯折定型管（11），所述弯折定型管（11）的另一端连通有雾化喷头（17），所述箱体（1）的内部固定安装有两组卡块组（19），两组所述卡块组（19）的顶部均活动安装有框体（18），所述框体（18）的内部设置有滤板组（20），所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕秀强，杨显东，杨宣来，
申请(专利权)人：温州市益甸五金厂，
类型：新型
国别省市：