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一种机械零件维护上油设备制造技术

技术编号:34615118 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-20 09:21
本发明专利技术涉及零件上油技术领域,且公开了一种机械零件维护上油设备,包括固定外壳、驱动电机、旋转油桶及上盖,所述驱动电机固定安装在固定外壳的内部,所述旋转油桶旋转设置在固定外壳的上端,所述驱动电机输出端与旋转油桶的下端面固定连接,所述上盖卡设在旋转油桶的上端;所述旋转油桶的内部设有内置兜网,所述内置兜网上设有用于涂附的疏通件及上油件。本发明专利技术设置旋转油桶,驱动电机带动旋转油桶的转动,内置兜网受到惯性的作用,内置兜网转动速度小于旋转油桶,使内部的机械零件受到旋转的油冲击的效果,使机械零件大部分能够被浸透,很好的隔绝空气了,同时异形机械零件及多孔的机械零件均能够达到较好涂附的效果。机械零件均能够达到较好涂附的效果。机械零件均能够达到较好涂附的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件维护上油设备


[0001]本专利技术涉及零件上油
,具体为一种机械零件维护上油设备。

技术介绍

[0002]目前在机械零件上往往都需要进行上油然后再进行保存,使机械零件能够与空气间隔开,而目前机械零件在进行上油的时,往往是直接将机械零件放置到油内,是油完全的将机械零件进行浸泡,或者是通过使用刷子沾取油,再将其涂附在机械零件上,目前虽然有批量进行的上油的设备,但是仅仅是针对形状较为简单且固定的零件;
[0003]在上述的过程中往往只能够针对较为简单的机械零件,在形状怪异以及多孔的机械零件就难以进行涂抹,在浸没时往往孔洞内还是具有空气不能够将机械零件完全的浸没,相对的使用刷子也难以达到一个有效的作用,为此在此提供一种机械零件维护上油设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械零件维护上油设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种机械零件维护上油设备,包括固定外壳、驱动电机、旋转油桶及上盖,所述驱动电机固定安装在固定外壳的内部,所述旋转油桶旋转设置在固定外壳的上端,所述驱动电机输出端与旋转油桶的下端面固定连接,所述上盖卡设在旋转油桶的上端;
[0006]所述旋转油桶的内部设有内置兜网,所述内置兜网上设有用于涂附的疏通件及上油件。
[0007]优选的,所述内置兜网包括卡环、环形橡胶一及环形橡胶二,所述环形橡胶一为水平方向的圆环设置,所述环形橡胶二与环形橡胶一之间呈垂直设置,所述环形橡胶一及环形橡胶二固定连接设置,所述卡环固定连接在环形橡胶二的上端,环形橡胶一及环形橡胶二实现很好的放置机械零件同时避免机械零件被损伤。
[0008]优选的,所述旋转油桶靠近上端的内壁上开设有环形凹口,所述卡环卡设在环形凹口内,且卡环能进行旋转,所述卡环的外壁呈粗糙设置,在旋转油桶内部进行旋转时以及在卡环的摩擦下,实现内置兜网进行转动,同时两者旋转速度不一致。
[0009]优选的,所述旋转油桶的下端内壁上固定安装有驱动架,所述驱动架能够将内部的油进行扇动,所述环形橡胶二的下端固定连接有下置竖杆,所述下置竖杆的下端插设到驱动架内,且下置竖杆在驱动架旋转时能进行摆动,驱动架将粘稠的油进行搅动,也随着旋转油桶进行转动,同时下置竖杆与驱动架之间产生碰撞,使下置竖杆震动。
[0010]优选的,所述环形橡胶二上固定安装有橡胶圆球,所述橡胶圆球设有若干个,若干个所述橡胶圆球均匀的呈圆周分布,所述橡胶圆球具有弹性,且橡胶圆球靠近内置兜网的下端,橡胶圆球对机械零件进行撞击,使机械零件产生不规则的运动。
[0011]优选的,所述上盖的下端竖直焊接有竖向金属,所述竖向金属贯穿内置兜网的下端且与内置兜网卡设,所述竖向金属的外壁上固定连接有大小不一的空心塑料,所述空心塑料的内部放置有金属材质的卡球,卡球在空心塑料撞击到机械零件时会撞击到空心塑料的内壁,同时空心塑料撞击中能够防止对机械零件产生损伤。
[0012]优选的,所述疏通件包括柔性金属一、柔性金属二及延伸端;
[0013]所述柔性金属一固定连接在环形橡胶二的内壁上,所述柔性金属二固定连接在柔性金属一的外壁上,所述延伸端固定连接在柔性金属二的端部,柔性金属一及柔性金属二能够插设到机械零件的孔洞内。
[0014]优选的,所述柔性金属一及柔性金属二均呈弯曲蛇形,且柔性金属一及柔性金属二的外壁均光滑设置,防止对机械零件产生损伤,所述柔性金属一及柔性金属二受挤压能产生弯折的形变。
[0015]优选的,所述延伸端为漩涡状金属,且延伸端具有弹性设置,所述延伸端的漩涡状金属内部能够积攒油,将油很好的带进机械零件孔洞。
[0016]优选的,所述上油件包括金属半圆及输油管,所述输油管贯穿环形橡胶二且与环形橡胶二固定连接,所述金属半圆固定连接在输油管的端部,所述输油管内部与金属半圆的内部连通设置,所述金属半圆位于内置兜网外侧,且金属半圆内部为空心状,所述金属半圆与外界连通的一侧与油的旋转方向相对,金属半圆受到油的冲击效果,使油挤压进输油管,同时将油沿着机械零件方向进行喷出。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0018](1)、本专利技术通过设置旋转油桶,驱动电机带动旋转油桶的转动,内置兜网受到惯性的作用,内置兜网转动速度小于旋转油桶,使内部的机械零件受到旋转的油冲击的效果,使机械零件大部分能够被浸透,很好的隔绝空气。
[0019](2)、本专利技术通过设置空心塑料,由于内置兜网的旋转速度小,空心塑料对机械零件的击打,机械零件产生震动,大小不一的空心塑料带动机械零件的不规则运动,很好的实现机械零件被涂附。
[0020](3)、本专利技术通过设置下置竖杆,橡胶圆球在旋转过程中实现对机械零件的撞击,机械零件更好的产生不规则的运动,下置竖杆与驱动架之间进行的一个撞击效果,产生弯折,环形橡胶二下端趋于震动,机械零件的孔洞内能进入油,达到较好涂附效果。
[0021](4)、本专利技术通过设置疏通件,柔性金属及柔性金属二能够实现插设到机械零件的孔洞内,延伸端呈漩涡状使油很好的卡设在其内部,下置竖杆的震动传动,使疏通件运动,使机械零件孔洞内也很好涂附。
[0022](5)、本专利技术通过设置上油件,油能够压进金属半圆及输油管内,使输油管的油对机械零件进行冲击,使机械零件不规则的表面及孔洞内被完全浸润,达到防锈的目的。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0024]图2为本专利技术半剖结构示意图;
[0025]图3为本专利技术旋转油桶及内置兜网结构示意图;
[0026]图4为本专利技术上盖下端结构示意图;
[0027]图5为本专利技术疏通件结构示意图;
[0028]图6为本专利技术上油件结构示意图。
[0029]图中:1、固定外壳;11、驱动电机;2、旋转油桶;21、环形凹口;22、驱动架;3、上盖;31、竖向金属;32、空心塑料;33、卡球;4、内置兜网;41、卡环;42、环形橡胶一;43、环形橡胶二;401、橡胶圆球;402、下置竖杆;5、疏通件;51、柔性金属一;52、柔性金属二;53、延伸端;6、上油件;61、金属半圆;62、输油管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1

6,本专利技术提供一种技术方案:一种机械零件维护上油设备,包括固定外壳1、驱动电机11、旋转油桶2及上盖3,驱动电机11固定安装在固定外壳1的内部,旋转油桶2旋转设置在固定外壳1的上端,驱动电机11输出端与旋转油桶2的下端面固定连接,上盖3卡设在旋转油桶2的上端;
[0032]旋转油桶2的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件维护上油设备,包括固定外壳(1)、驱动电机(11)、旋转油桶(2)及上盖(3),其特征在于:所述驱动电机(11)固定安装在固定外壳(1)的内部,所述旋转油桶(2)旋转设置在固定外壳(1)的上端,所述驱动电机(11)输出端与旋转油桶(2)的下端面固定连接,所述上盖(3)卡设在旋转油桶(2)的上端;所述旋转油桶(2)的内部设有内置兜网(4),所述内置兜网(4)上设有用于涂附的疏通件(5)及上油件(6)。2.根据权利要求1所述的一种机械零件维护上油设备,其特征在于:所述内置兜网(4)包括卡环(41)、环形橡胶一(42)及环形橡胶二(43),所述环形橡胶一(42)为水平方向的圆环设置,所述环形橡胶二(43)与环形橡胶一(42)之间呈垂直设置,所述环形橡胶一(42)及环形橡胶二(43)固定连接设置,所述卡环(41)固定连接在环形橡胶二(43)的上端。3.根据权利要求2所述的一种机械零件维护上油设备,其特征在于:所述旋转油桶(2)靠近上端的内壁上开设有环形凹口(21),所述卡环(41)卡设在环形凹口(21)内,且卡环(41)能进行旋转,所述卡环(41)的外壁呈粗糙设置。4.根据权利要求2所述的一种机械零件维护上油设备,其特征在于:所述旋转油桶(2)的下端内壁上固定安装有驱动架(22),所述驱动架(22)能够将内部的油进行扇动,所述环形橡胶二(43)的下端固定连接有下置竖杆(402),所述下置竖杆(402)的下端插设到驱动架(22)内,且下置竖杆(402)在驱动架(22)旋转时能进行摆动。5.根据权利要求2所述的一种机械零件维护上油设备,其特征在于:所述环形橡胶二(43)上固定安装有橡胶圆球(401),所述橡胶圆球(401)设有若干个,若干个所述橡胶圆球(401)均匀的呈圆周分布,所述橡胶圆球(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈开瑶
申请(专利权)人:陈开瑶
类型:发明
国别省市:

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