本实用新型专利技术公开了一种环保密封胶混料装置，包括混料筒，所述混料筒顶部设有顶盖，所述顶盖连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机、转动杆、搅拌叶片、螺旋叶片，所述搅拌组件两侧分别设有进料斗与进液接头，所述进料斗顶部设有封盖，所述混料筒底部设有排料口，所述混料筒两侧靠近顶部的位置分别设有除粉尘组件与增压组件，所述除粉尘组件包括第一固定箱、风机、导风管、集风罩、进风口、隔网，所述增压组件包括第二固定箱、增压泵、导管、排气口，该环保密封胶混料装置设置了除粉尘组件，可以减少添加粉料时产生的粉尘，避免污染工作的环境，并且设置了增压组件，增大混料筒内的气压，减少气泡的产生，提高混料的质量。提高混料的质量。提高混料的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种环保密封胶混料装置
[0001]本技术涉及一种环保密封胶混料装置，属于密封胶混料
技术介绍
[0002]在液体密封胶的生产过程中，需要采用混料装置先对部分原料进行均匀分散，再将分散后的原料与其他助剂等通过搅拌装置进行搅拌混合，从而得到液态密封胶，现有的密封胶混料装置存在以下不足：1、在添加粉料时，会有部分粉料扬起，污染工作的环境；2、在搅拌时会产生气泡，影响密封胶的质量。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种环保密封胶混料装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种环保密封胶混料装置，包括混料筒，所述混料筒顶部设有顶盖，所述顶盖连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机、转动杆、搅拌叶片、螺旋叶片，所述搅拌组件两侧分别设有进料斗与进液接头，所述进料斗与进液接头均设于顶盖顶部，所述进料斗顶部设有封盖，所述混料筒底部设有排料口，所述混料筒两侧靠近顶部的位置分别设有除粉尘组件与增压组件，所述除粉尘组件包括第一固定箱、风机、导风管、集风罩、进风口、隔网，所述增压组件包括第二固定箱、增压泵、导管、排气口。
[0006]进一步的，所述驱动电机输出端连接转动杆，所述转动杆固定连接搅拌叶片，所述螺旋叶片设于搅拌叶片下方，所述螺旋叶片固定连接转动杆。
[0007]进一步的，所述风机设于第一固定箱内，所述风机通过导风管连接集风罩。
[0008]进一步的，所述集风罩连通进风口，所述进风口设于混料筒上，所述隔网设于进风口内。
[0009]进一步的，所述增压泵设于第二固定箱内，所述增压泵通过导管连接排气口，所述排气口设于混料筒上。
[0010]进一步的，所述第一固定箱与第二固定箱上均设有换气口。
[0011]本技术的有益效果是：1、通过设置除粉尘组件，其结构包括第一固定箱、风机、导风管、集风罩、进风口、隔网，在通过进料斗添加粉料时，启动风机，风流会由进料斗位置进入，避免粉料扬起，有利于保护工作的环境；
[0012]2、通过设置增压组件，其结构包括第二固定箱、增压泵、导管、排气口，关闭混料筒上的其他进口，进而启动增压泵，增大混料筒内的气压，使搅拌时产生的气泡破裂，提高密封胶的质量，并且在排料时可以促进物料的排出，有利于提高生产的效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种环保密封胶混料装置的外观图；
[0015]图2是本技术一种环保密封胶混料装置的搅拌组件的结构示意图；
[0016]图3是本技术一种环保密封胶混料装置的除粉尘组件的结构示意图；
[0017]图4是本技术一种环保密封胶混料装置的增压组件的结构示意图。
[0018]图中标号：1、混料筒；2、顶盖；3、搅拌组件；4、驱动电机；5、转动杆；6、搅拌叶片；7、螺旋叶片；8、进料斗；9、进液接头；10、封盖；11、排料口；12、除粉尘组件；13、增压组件；14、第一固定箱；15、风机；16、导风管；17、集风罩；18、进风口；19、隔网；20、第二固定箱；21、增压泵；22、导管；23、排气口；24、换气口。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种环保密封胶混料装置，包括混料筒1，所述混料筒1顶部设有顶盖2，所述顶盖2连接有搅拌组件3，所述搅拌组件3包括驱动电机4、转动杆5、搅拌叶片6、螺旋叶片7，所述搅拌组件3两侧分别设有进料斗8与进液接头9，所述进料斗8与进液接头9均设于顶盖2顶部，所述进料斗8顶部设有封盖10，所述混料筒1底部设有排料口11，所述混料筒1两侧靠近顶部的位置分别设有除粉尘组件12与增压组件13，所述除粉尘组件12包括第一固定箱14、风机15、导风管16、集风罩17、进风口18、隔网19，所述增压组件13包括第二固定箱20、增压泵21、导管22、排气口23。
[0021]具体的，如图1所示，所述第一固定箱14与第二固定箱20上均设有换气口24。
[0022]具体的，如图2所示，所述驱动电机4输出端连接转动杆5，所述转动杆5固定连接搅拌叶片6，所述螺旋叶片7设于搅拌叶片6下方，所述螺旋叶片7固定连接转动杆5。
[0023]具体的，如图3所示，所述风机15设于第一固定箱14内，所述风机15通过导风管16连接集风罩17，所述集风罩17连通进风口18，所述进风口18设于混料筒1上，所述隔网19设于进风口18内。
[0024]具体的，如图4所示，所述增压泵21设于第二固定箱20内，所述增压泵21通过导管22连接排气口23，所述排气口23设于混料筒1上。
[0025]本技术工作原理：在通过进料斗8添加粉料时，启动风机15，风流会由进料斗8位置进入，避免粉料扬起，有利于保护工作的环境，关闭混料筒1上的其他进口，进而启动增压泵21，增大混料筒1内的气压，使搅拌时产生的气泡破裂，提高密封胶的质量，并且在排料时可以促进物料的排出，有利于提高生产的效率。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保密封胶混料装置，包括混料筒(1)，其特征在于，所述混料筒(1)顶部设有顶盖(2)，所述顶盖(2)连接有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括驱动电机(4)、转动杆(5)、搅拌叶片(6)、螺旋叶片(7)，所述搅拌组件(3)两侧分别设有进料斗(8)与进液接头(9)，所述进料斗(8)与进液接头(9)均设于顶盖(2)顶部，所述进料斗(8)顶部设有封盖(10)，所述混料筒(1)底部设有排料口(11)，所述混料筒(1)两侧靠近顶部的位置分别设有除粉尘组件(12)与增压组件(13)，所述除粉尘组件(12)包括第一固定箱(14)、风机(15)、导风管(16)、集风罩(17)、进风口(18)、隔网(19)，所述增压组件(13)包括第二固定箱(20)、增压泵(21)、导管(22)、排气口(23)。2.根据权利要求1所述的一种环保密封胶混料装置，其特征在于：所述驱动电机(4)输出端连接转动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许金华，张伟华，帅胜龙，李磊华，
申请(专利权)人：江西省星硅密封新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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